《機械制造基礎(chǔ)》課程教學大綱

1、1《機械制造基礎(chǔ)機械制造基礎(chǔ)》課程教學大綱課程教學大綱一課程的性質(zhì)、任務(wù)和基本要求《機械制造基礎(chǔ)》課程是機電類專業(yè)高職班的一門專業(yè)基礎(chǔ)課。本課程的任務(wù)是：學生通過對工程材料、鑄造、鍛造、焊接、切削加工等內(nèi)容的學習，了解和掌握常用工程材料的性質(zhì)和機械零件加工工藝的基礎(chǔ)知識，為學習其它相關(guān)課程和從事專業(yè)生產(chǎn)技術(shù)工作奠定必要的工藝基礎(chǔ)。本課程教學應(yīng)達到的基本要求是：1.了解常用工程材料的種類、性能及其改性方法，初步掌握其應(yīng)用范圍和選用原則。2

2、.掌握主要毛坯成形方法的基本原理和工藝特點，具有選擇毛坯及工藝分析的初步能力。3.掌握機械制造生產(chǎn)過程、生產(chǎn)類型及其特點；掌握各種主要加工方法的實質(zhì)、工藝特點，基本原理和設(shè)備；了解零件的加工工藝過程，并具有選擇零件加工方法的能力，能制定簡單的制造工藝規(guī)程。4.了解零件的結(jié)構(gòu)工藝性。5.了解有關(guān)的新工藝、新技術(shù)及其發(fā)展趨勢。二、時間安排二、時間安排課時分配表教學時數(shù)序號課題小計講課實驗習題機動1緒論0.50.52金屬材料的性能——力學性能

3、1.51.53金屬材料的性能——物理、化學性能114實驗1：金屬材料的硬度實驗115金屬的晶體構(gòu)造和結(jié)晶226合金的晶體構(gòu)造和結(jié)晶337鐵碳合金——基本組織118鐵碳合金——相圖5419鐵碳合金——相圖的應(yīng)用1110實驗2：鐵碳合金平衡組織觀察與分析2211鋼的熱處理——加熱和冷卻時的組織轉(zhuǎn)變4412鋼的熱處理——退火和正火2213鋼的熱處理——淬火、回火和表面熱處理3314鋼的熱處理——新工藝簡介1115鋼的熱處理——零件常見熱處理缺

4、陷分析及預防措施1116實驗3：鋼的熱處理組織觀察與分析1117鋼鐵材料的表面處理2218常用工程材料——工業(yè)用鋼44351機械加工工藝過程基礎(chǔ)知識——工件的裝夾4452機械加工工藝過程基礎(chǔ)知識——工藝規(guī)程制定2253模塊一：軸類零件加工工藝過程2254模塊二：盤套類零件加工工藝過程2255模塊三：箱體類零件加工工藝過程2256零件的結(jié)構(gòu)工藝性2257先進制造技術(shù)2258復習、機動和測驗844總計1361115164三、內(nèi)容綱要：三、內(nèi)

5、容綱要：課題課題1:1:緒論緒論了解機械制造生產(chǎn)過程的基本概念；課程的性質(zhì)、任務(wù)和要求；學習本課程的要求和方法。課題課題2～4:4:金屬材料的性能金屬材料的性能1金屬材料的力學性能（強度、硬度、塑性、韌性等）；2金屬材料的物理、化學性能。重點：金屬材料的力學性能。難點：金屬材料的物理、化學性能。課題課題5～6:6:金屬與合金的晶體構(gòu)造和結(jié)晶金屬與合金的晶體構(gòu)造和結(jié)晶1金屬的晶體結(jié)構(gòu)；2金屬的結(jié)晶；3合金的晶體結(jié)構(gòu)；4合金的結(jié)晶。重點：三

6、種典型的金屬晶格；金屬的結(jié)晶與控制。難點：晶體缺陷；二元合金相圖的分析。課題課題7～10:10:鐵碳合金鐵碳合金1純鐵的同素異構(gòu)轉(zhuǎn)變；2鐵碳合金基本組織；3鐵碳合金相圖分析；4典型鐵碳合金結(jié)晶過程分析；5含碳量對鐵碳合金組織和性能的影響規(guī)律；6鐵碳合金相圖的應(yīng)用。重點：鐵碳合金相圖分析；典型鐵碳合金結(jié)晶過程分析；含碳量對鐵碳合金組織和性能的影響規(guī)律。難點：鐵碳合金相圖分析；典型鐵碳合金結(jié)晶過程分析。課題課題1111～16:16:鋼的熱處