操作工技能操作法

1、操作工技能操作法,-------更換閥門盤(pán)根篇,閥門盤(pán)根的認(rèn)識(shí),盤(pán)根是閥門閥桿的旋動(dòng)密封填料，常用的有石墨盤(pán)根。其作用機(jī)理：當(dāng)受到軸向壓緊后，產(chǎn)生摩擦力致使壓緊力沿軸向逐漸減少，同時(shí)所產(chǎn)生的徑向壓緊力使填料緊貼于軸表面而阻止介質(zhì)外漏。,盤(pán)根,更換盤(pán)根原因：,當(dāng)閥桿處出現(xiàn)輕微泄漏時(shí)，緊固閥門螺栓后，漏液狀況無(wú)緩解，則需通過(guò)更換盤(pán)根進(jìn)行改善。,泄壓操作：,更換盤(pán)根前，需將作業(yè)閥門前后管線閥門關(guān)閉，切斷介質(zhì)。全開(kāi)放空閥排凈管線內(nèi)介質(zhì)至指定

2、地方，確認(rèn)無(wú)介質(zhì)后，方可進(jìn)行操作。緩慢松開(kāi)盤(pán)根道的壓蓋螺母，釋放盤(pán)根組件內(nèi)所有的殘余壓力。,,,移除舊盤(pán)根：,拆卸盤(pán)根壓緊螺栓，移出盤(pán)根壓蓋。移去所有舊的盤(pán)根，徹底清潔閥桿的盤(pán)根道 。★在取下舊盤(pán)根換上新盤(pán)根時(shí)需要用專用工具；盤(pán)根道里壓緊的多層盤(pán)根均需清除干凈。,壓緊螺栓,盤(pán)根壓蓋,更換前的必要檢查,為使更換的盤(pán)根起到良好的密封作用，應(yīng)進(jìn)行以下必要的檢查：檢查閥桿是否有腐蝕、凹痕、劃傷或過(guò)度磨損； 檢查其他零件是否有毛刺、裂

3、紋、磨損，以免影響盤(pán)根壽命； 檢查盤(pán)根道是否有過(guò)大的間隙，以及閥桿的偏心程度 。 在必要時(shí)，更換有較大缺陷的零部件 。,盤(pán)根的選擇及使用前準(zhǔn)備,確保盤(pán)根環(huán)的尺寸與軸或閥桿精確配合。根據(jù)測(cè)量記錄，計(jì)算盤(pán)根的橫截面積和所需盤(pán)根環(huán)的數(shù)量；在安裝前，確保設(shè)備和盤(pán)根清潔。安裝前，盤(pán)根環(huán)需切割45°切口，備用。,安裝盤(pán)根,安裝第一個(gè)盤(pán)根環(huán)，將環(huán)圍繞在閥桿上，擰緊螺母，壓蓋均勻下壓，并確保該環(huán)已完全在盤(pán)根道正中。拆卸

4、盤(pán)根壓緊螺栓，移出盤(pán)根壓蓋，放置下一個(gè)盤(pán)根環(huán)，重復(fù)進(jìn)行壓實(shí)操作★注：鄰近的兩個(gè)盤(pán)根環(huán)切口應(yīng)錯(cuò)開(kāi)排列，至少相隔90度，一般要求120度，以實(shí)現(xiàn)重復(fù)密封。,復(fù)原盤(pán)根緊固件,最后一個(gè)環(huán)裝好后，用手?jǐn)Q緊螺母，壓蓋均勻下壓，同時(shí)確保軸或閥桿能自由轉(zhuǎn)動(dòng)。,★注： 盤(pán)根填充不能過(guò)緊，以防止閥桿轉(zhuǎn)動(dòng)困難，造成閥門使用困難。,操作工技能操作法,--------更換壓力表篇,判斷是否要更換壓力表,一般情況下，當(dāng)壓力表指針掉落或超量程、外殼嚴(yán)重腐蝕、表盤(pán)模

5、糊不清、壓力表指示不準(zhǔn)、或發(fā)現(xiàn)的使用壓力表用途有誤（如高溫介質(zhì)處使用常溫壓力表，強(qiáng)腐蝕介質(zhì)使用一般壓力表，或壓力表精度等級(jí)或量程不在規(guī)定范圍以內(nèi)）。此時(shí)應(yīng)及時(shí)更換壓力表。,1.關(guān)閉壓力表引出閥,用F扳關(guān)閉要更換的壓力表的引出閥，若有與內(nèi)操DCS聯(lián)系的壓力指示，應(yīng)首先與內(nèi)操聯(lián)系，得到確認(rèn)后方可關(guān)閉。,2.擰松壓力表活接頭,用扳手卡在活接頭處擰松壓力表一到兩扣并將準(zhǔn)備好的抹布捂在活接頭處防止油亂噴。,3.等待壓力泄光,當(dāng)壓力表指針讀數(shù)開(kāi)始下

6、降時(shí)為防止由于引出線手閥內(nèi)漏等原因使有毒有害、高溫、有腐蝕性介質(zhì)噴出濺射造成人員傷害等后果，應(yīng)停止動(dòng)作，等待壓力表及引出管線內(nèi)殘存壓力泄光，然后才能繼續(xù)拆下壓力表。,4.清理壓力表引出線,檢查壓力表引出線內(nèi)部檢查是否有堵塞現(xiàn)象，若有，用細(xì)鐵絲探入管線內(nèi)部疏通，待疏通后檢查活接頭密封面是否光潔，有無(wú)破損,確認(rèn)后換上新的壓力表墊片安裝新壓力表。,7.稍開(kāi)壓力表引出閥,稍開(kāi)壓力表引出閥手閥，觀察壓力表活接頭處是否泄漏。確認(rèn)不漏后將手閥開(kāi)至大約

7、2、3扣，觀察壓力表讀數(shù)是否正常。,操作工技能操作法,--------控制閥切副線篇,控制閥改副線情況,在生產(chǎn)過(guò)程中，控制閥改副線一般有兩種情況，一是控制閥能開(kāi)關(guān)，但由于閥芯堵、閥體泄漏，需交付儀表處理的情況下改副線；二是控制閥出現(xiàn)故障、卡住不能動(dòng)作的情況下改副線。它們兩者的作業(yè)步驟有點(diǎn)不一樣，下面我們按照具體出現(xiàn)的情況分別描述。,切換副線閥門,外操人員到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)，開(kāi)始作業(yè)前和內(nèi)操聯(lián)系，內(nèi)操將控制閥控制模式改為手動(dòng)，聯(lián)系外操緩慢稍開(kāi)副線閥

8、（一般裝置里控制閥副線閥多為截止閥，開(kāi)關(guān)時(shí)流量波動(dòng)很大，故一定要緩慢開(kāi)關(guān)）。內(nèi)操視流量變化，調(diào)節(jié)DCS輸出，緩慢將控制閥關(guān)下來(lái)。,副線閥,上游閥,下游閥,導(dǎo)淋閥,切換副線的調(diào)節(jié)步驟,當(dāng)內(nèi)操DCS輸出值為最小，控制閥現(xiàn)場(chǎng)閥位全關(guān)后，內(nèi)操告知外操開(kāi)始緩慢地關(guān)閉控制閥上游或下游閥。當(dāng)外操關(guān)至閥桿還剩二三扣時(shí)，應(yīng)告知內(nèi)操，注意流量變化，并更緩慢地慢慢關(guān)此閥門，內(nèi)操如發(fā)現(xiàn)流量有變化，應(yīng)及時(shí)聯(lián)系外操略開(kāi)副線閥，直至上游或下游閥關(guān)閉。完成控制閥切出，

9、改為副線控制。,控制閥不能動(dòng)作,外操人員到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)，開(kāi)始作業(yè)前和內(nèi)操聯(lián)系，確認(rèn)要切換的控制閥。確認(rèn)無(wú)誤后外操方可開(kāi)始緩慢地關(guān)此控制閥的上游或下游閥并用對(duì)講機(jī)和內(nèi)操保持通訊聯(lián)系，內(nèi)操在DCS畫(huà)面上緊盯住流量變化，如果流量發(fā)生變化（變?。?，應(yīng)及時(shí)聯(lián)系外操先停關(guān)此閥，緩慢打開(kāi)此控制閥的副線閥，當(dāng)流量上升后，內(nèi)操再聯(lián)系外操關(guān)此控制閥的上游或下游閥。如此重復(fù)，直至外操將控制閥的上游或下游閥全關(guān)。完成控制閥切出，改為副線控制。。,換修控制閥,聯(lián)系儀

10、表進(jìn)行換修控制閥，拆閥前，打開(kāi)導(dǎo)淋閥，把上下游管內(nèi)的介質(zhì)泄凈。★注：此時(shí)一定要聯(lián)系內(nèi)操把控制閥打開(kāi)，保證下游管線內(nèi)的介質(zhì)完全排出。,控制閥的投用,接到班長(zhǎng)通知后，穿戴好勞保用品，準(zhǔn)備好合適的防爆工具。和內(nèi)操做好配合，對(duì)調(diào)節(jié)閥進(jìn)行調(diào)校，確認(rèn)閥位與室內(nèi)對(duì)應(yīng)，之后調(diào)節(jié)閥全關(guān)。關(guān)閉調(diào)節(jié)閥排凝閥，稍開(kāi)調(diào)節(jié)閥上游閥和下游閥，對(duì)調(diào)節(jié)閥上下法蘭試壓檢查是否有漏點(diǎn)。帶聯(lián)鎖的調(diào)節(jié)閥請(qǐng)示車間后，暫時(shí)切除聯(lián)鎖。全開(kāi)調(diào)節(jié)閥上、下油閥門。和內(nèi)操做好配合

11、，現(xiàn)場(chǎng)緩慢關(guān)小調(diào)節(jié)閥副線閥，內(nèi)操根據(jù)流量緩慢打開(kāi)打開(kāi)調(diào)節(jié)閥，直到副線閥關(guān)閉，內(nèi)操室內(nèi)用調(diào)節(jié)閥控制流量正常。對(duì)調(diào)節(jié)閥上、下法蘭進(jìn)行熱緊。調(diào)節(jié)閥投用自動(dòng)，投用聯(lián)鎖。,控制閥的校對(duì)與投用,1）儀表處理好控制閥后，關(guān)死導(dǎo)淋。2）與內(nèi)操聯(lián)系，調(diào)整控制閥的開(kāi)度和現(xiàn)場(chǎng)的指示值校對(duì)，多校對(duì)幾次，如果內(nèi)外操數(shù)值一致則調(diào)節(jié)閥全關(guān)。3）稍開(kāi)調(diào)節(jié)閥上游閥和下游閥，對(duì)調(diào)節(jié)閥上下法蘭試壓檢查是否有漏點(diǎn)。4）帶聯(lián)鎖的調(diào)節(jié)閥請(qǐng)示車間后，暫時(shí)切除聯(lián)鎖。5）全開(kāi)調(diào)節(jié)閥