車間精益改善總結報告

1、噴漆品質改善,袁斌2017.7.31,一、PQ/PR現狀分析二、改善目標設定三、案例分析四、改善實施及結果,,,目錄,,,改善團隊成員,1、不良現狀調查,7月份截止17號三樓共接收不良杯體共計35020支，噴漆責任共計21523支，占比61.46%；,一、不良數據PQ分析,前五位問題分別是噴漆不良63.74%、氣染印不良15.98%、掉漆9.21%、倒杯7.72%；顆粒油孔0.28%；,噴漆前五位不良問題,噴漆不良PQ分析

2、,整體推進計劃,二、改善目標設定,改善目標：現有噴漆不良品下降20%（10000支）； 挑戰(zhàn)目標：現有噴漆不良品下降30%（15000支）；,2.1改善思路,,,,,,,,,,3.工序工裝改善,4.計劃安排及前工序來料不良預防,1.噴漆作業(yè)現場環(huán)境改善,2.作業(yè)指導書及設備參數控制,,,改善分享-1.工藝作業(yè)指導書編制下發(fā),改善后：關鍵工序編制崗位作業(yè)指導書，按工藝作業(yè)要求生產。,,,,,改善前：現場無工藝作業(yè)指導書,,,改善分享-

3、2.噴漆檢驗指導書,改善后：編制檢驗指導書，按檢驗要求把關生產；不接收不加工不良品，不生產不良品，不下流不良品,,,,,改善前：現場無工序檢驗指導書,,,改善分享-3.750/1.0可樂瓶倒杯改善,改善后：?風速下調至40，線速下調至45；申購工裝夾具；?倒杯情況明顯好轉,,,,,改善前：烘道風速、線速固定參數；烘道出口位置排風扇震動大，,,,改善分享-4.噴漆防護用品改善,改善后：制定規(guī)范要求，噴漆按要求上崗作業(yè),,,,,改善前：員工

4、作業(yè)要求不規(guī)范，工衣手套等防護用品未使用,,,,改善分享-5.噴漆杯口跑油改善,改善后：改善拋光作業(yè)方法，提高杯口拋光質量，噴漆質量合格率提升,逐步取消預熱烘杯,,,,,改善前：拋光杯口部位方法不規(guī)范，噴漆后跑油,,,,改善分享-6.員工作業(yè)指導書內容培訓,改善后：組織操作人員培訓，設備參數，操作要點講解。,,,,,改善前：車間未組織崗位操作培訓，品質異常問題檢討,改善成果,同比6月份，7月總體不良下降21.18%；噴漆不良下降25.4