基于現(xiàn)場總線的濟(jì)南卷煙廠能源監(jiān)測管理系統(tǒng).pdf

1、能源消耗是企業(yè)生產(chǎn)成本中重要的可控部分，降低能源消耗是企業(yè)降低生產(chǎn)成本的重要可行途徑。近幾年，隨著能源價格的逐步上升，能源在企業(yè)生產(chǎn)成本中的比重也隨之增加。我國工業(yè)中能源利用效率低，單位產(chǎn)品能耗高，無形的增加了企業(yè)的生產(chǎn)成本，削弱了企業(yè)的市場競爭力。企業(yè)想在競爭中求得生存，通過降低能耗的途徑來減少生產(chǎn)成本，提高企業(yè)效益是切實可行的。隨著計算機(jī)的普及，計算機(jī)管理制度也在現(xiàn)代企業(yè)中深入人心。對于大量數(shù)據(jù)的快速處理和重復(fù)性勞動由計算機(jī)來完成，

2、而對于處理結(jié)果的分析、判斷、決策等創(chuàng)造性勞動，則由管理人員來完成。這種人盡其才、物盡其用的人機(jī)系統(tǒng)是當(dāng)前企業(yè)管理體系中計算機(jī)應(yīng)用的主要格局。 本文從實際出發(fā)，以濟(jì)南卷煙廠為實例，設(shè)計了這套能源監(jiān)測管理系統(tǒng)。該系統(tǒng)采用德國西門子公司的過程控制設(shè)備SIEMENSPCS7系列產(chǎn)品搭建，完成了現(xiàn)場233個點的數(shù)據(jù)采集、數(shù)據(jù)的匯總處理、耗能數(shù)據(jù)的實時顯示、時段數(shù)據(jù)的查詢、報表的打印和班次的考核等任務(wù)。該系統(tǒng)在傳統(tǒng)的DCS基礎(chǔ)上，嘗試引進(jìn)了

3、現(xiàn)場總線技術(shù)，提出了基于現(xiàn)場總線的DCS控制系統(tǒng)。PLC的編程使用西門子開發(fā)的STEP7編程軟件，下載到PLC的程序主要完成數(shù)據(jù)的存儲和計算。上位機(jī)組態(tài)同樣使用西門子公司的SIMATICWinCC，通過形象的工控畫面在線監(jiān)視各部門耗能情況，實現(xiàn)時段查詢和耗能明細(xì)報表打印等功能。為了更好的實現(xiàn)統(tǒng)計分析、成本核算和班次考核功能，使用VisualBasic6.0開發(fā)了能源監(jiān)測評估軟件，該軟件通過自編的OPC簡單程序與WinCC內(nèi)部集成的OPC

4、程序接口相連進(jìn)行數(shù)據(jù)傳輸。該軟件可對記錄的現(xiàn)場數(shù)據(jù)進(jìn)行更細(xì)致分析，得到成本核算和班次考核結(jié)果，給各個部門的考核工作提供可靠依據(jù)，從而提高了企業(yè)管理水平。同時，通過該軟件繪制的各種能耗曲線圖，為分析生產(chǎn)耗能趨勢提供了依據(jù)。該能源監(jiān)測管理系統(tǒng)的投入使用，可以讓管理人員實時監(jiān)測生產(chǎn)過程中各種能源使用的真實情況，對所采集數(shù)據(jù)進(jìn)行的統(tǒng)計分析，為提高濟(jì)南卷煙廠能源使用管理水平提供了可信的依據(jù)。 本文對濟(jì)南卷煙廠能源監(jiān)測管理系統(tǒng)作了詳細(xì)介紹，

5、主要分為系統(tǒng)的硬件設(shè)計、軟件設(shè)計，和通訊網(wǎng)絡(luò)的連接三部分。硬件設(shè)計部分具體介紹了硬件配置和現(xiàn)場信號的連接；軟件設(shè)計方面具體介紹了PLC的編程、WinCC的組態(tài)和VB程序編制思路；通訊網(wǎng)絡(luò)連接方面介紹了DCS和現(xiàn)場總線技術(shù)以及本系統(tǒng)的通訊結(jié)構(gòu)和實現(xiàn)方式。 該系統(tǒng)已在濟(jì)南卷煙廠投入使用，并且實際運行狀況良好。本系統(tǒng)給用戶提供了生產(chǎn)過程中詳細(xì)的能源、物料消耗情況，使用戶可以及時發(fā)現(xiàn)問題，解決問題，以便最大限度地提高能源、物料的利用率，