自動化立體倉庫貨位優(yōu)化管理方法.pdf

1、自動化立體倉庫是當(dāng)代物流系統(tǒng)的核心設(shè)施，它集存儲、搬運、輸送、分發(fā)于一體。由于自動化立體倉庫與傳統(tǒng)的平面?zhèn)}庫相比具有明顯的優(yōu)點，在自動化生產(chǎn)系統(tǒng)、物流中心、物流園區(qū)等有著廣泛的應(yīng)用。為了對自動化立體倉庫更加有效的管理，縮短訂單履行時間，要求對貨位優(yōu)化，以減少貨物搬運和存儲的成本，降低貨物在存儲過程及搬運過程中的損耗，從而降低物流業(yè)務(wù)本身的成本，提高收益。 本文在對貨位分配準則、貨位存取準則、貨位出入庫準則等各種貨位管理準則分析基

2、礎(chǔ)上，歸納出了貨位優(yōu)化管理所需要考慮的主要問題。 從自動化立體倉庫貨架受力均衡的角度出發(fā)研究貨位分配的準則。以單元貨格式立體倉庫為研究對象，利用大型有限元分析軟件ANSYS，在考慮慣性載荷、裝載載荷、風(fēng)力載荷和地震載荷下的變形情況和模態(tài)響應(yīng)等情況下，對貨架進行應(yīng)力分析。從貨架的強度和剛度角度得出定性和定量的貨位分配準則和存取準則——上輕下重，存放重物的比例由上到下是2：4：6：8：9，中間輕兩側(cè)重的原則。 針對單元貨格式

3、自動化立體倉庫的運作，研究了立體倉庫自動存取系統(tǒng)的庫位分配方法：通過對自動化立體倉庫存取周期的計算，在作業(yè)周期與貨位之間建立了一種對應(yīng)關(guān)系，探討庫位優(yōu)化算法，并以9貨位為例進行了仿真分析，與傳統(tǒng)的按列編號方法相比，節(jié)省時間的百分比最多可達25.5％。此外，研究了立體倉庫自動存取系統(tǒng)的貨物出入庫順序排列：根據(jù)自動化立體倉庫庫位號與堆垛機運作的關(guān)系，建立了出入庫順序排列的數(shù)學(xué)模型，采用遺傳算法對其進行優(yōu)化，并利用計算機仿真對9貨位和10貨位