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1、保證生產(chǎn)安全和產(chǎn)品質(zhì)量一直是工業(yè)生產(chǎn)過程的兩大追求目標(biāo)。在工業(yè)生產(chǎn)過程中,對(duì)過程實(shí)施性能監(jiān)控,及時(shí)有效地發(fā)現(xiàn)和修復(fù)過程故障,提高產(chǎn)品質(zhì)量一致性,是進(jìn)行工業(yè)過程監(jiān)控的目的和動(dòng)機(jī)。間歇過程是現(xiàn)代流程工業(yè)中一種重要的生產(chǎn)方式,由于其本身的靈活性,廣泛應(yīng)用于精細(xì)化工、食品、制藥等工業(yè)。間歇過程統(tǒng)計(jì)性能監(jiān)控基于歷史數(shù)據(jù),離線建立統(tǒng)計(jì)監(jiān)控模型并用于在線性能監(jiān)控和故障診斷。由于間歇過程統(tǒng)計(jì)性能監(jiān)控研究不需過程精確的解析模型,所獲得理論成果和方法能夠較
2、快的應(yīng)用于實(shí)際工業(yè)生產(chǎn)過程中,已成為過程控制領(lǐng)域的研究熱點(diǎn)之一。本文的主要內(nèi)容包括: 1.綜述了流程工業(yè)過程監(jiān)控的目的、必要性以及過程監(jiān)控的主要方法。闡述了多變量統(tǒng)計(jì)過程性能監(jiān)控的歷史、現(xiàn)狀。概括了本文的主要研究工作。 2.介紹了統(tǒng)計(jì)性能監(jiān)控的理論基礎(chǔ)和基本方法,給出了間歇過程統(tǒng)計(jì)性能監(jiān)控的一般框架。 3.提出了一種基于魯棒PLS的間歇生產(chǎn)過程統(tǒng)計(jì)性能監(jiān)控方法。用于解決歷史數(shù)據(jù)存在離群點(diǎn)時(shí)的間歇過程統(tǒng)計(jì)性能建模問
3、題。SBR間歇聚合反應(yīng)過程應(yīng)用表明:當(dāng)建模數(shù)據(jù)存在離群點(diǎn)影響時(shí),魯棒MPLS仍能給出正確的監(jiān)控結(jié)果??朔藗鹘y(tǒng)MPLS魯棒性的不足,保證統(tǒng)計(jì)監(jiān)控模型不過分依賴建模數(shù)據(jù),有效減輕了模型對(duì)數(shù)據(jù)的要求。 4.提出了一種基于STATIS方法的間歇生產(chǎn)過程統(tǒng)計(jì)性能監(jiān)控方法。間歇過程是一種不連續(xù)的生產(chǎn)過程,生產(chǎn)周期不盡一致,每個(gè)批次的長(zhǎng)度不盡相同。三維數(shù)據(jù)處理方法STATIS不需要特殊的數(shù)據(jù)預(yù)處理和數(shù)據(jù)規(guī)整,可以直接處理間歇過程數(shù)據(jù),降低了
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