一帶式運輸機減速器的設(shè)計課程設(shè)計

1、機械設(shè)計課程設(shè)計一帶式運輸機減速器的設(shè)計,一、課程設(shè)計的題目,設(shè)計一帶式運輸機傳動裝置中的減速器。,已知：F、V、D，工作環(huán)境，載荷性質(zhì)，工作時間，批量大小,三種減速器：,二、課程設(shè)計的內(nèi)容,從機器功能要求出發(fā)，合理選擇傳動裝置的類型，制定傳動系統(tǒng)方案合理選擇標準零部件的類型和型號正確計算零件的工作能力確定其材料、結(jié)構(gòu)、形狀和尺寸裝配圖、零件圖,三、課程設(shè)計的進度安排,第一階段：方案擬定、計算(3天) 確定方案、計算數(shù)據(jù)，

2、為繪制裝配圖作準備,第二階段：裝配圖 (2天) 尺寸與配合、名細表、標題欄、技術(shù)要求、技術(shù)特性,第三階段：零件圖 (1天) 低速軸、低速軸上的大齒輪或蝸輪,第四階段：說明書 (1天),四、傳動方案與參數(shù)計算,原動機,工作機,傳動裝置,,,外傳動件,減速器,+,,,,,,齒輪傳動,帶傳動,鏈傳動,雙級圓柱齒輪,圓錐-圓柱齒輪,蝸桿,帶式運輸機,電動機,開式,,,注意：a) 帶傳動、錐齒輪、蝸桿傳動一般放在高速級b) 鏈傳動、

3、開式齒輪放在低速級,1、傳動方案選擇,(a) 帶—單級圓柱齒輪減速器,(b) 單級圓柱齒輪減速器—鏈,(c) 錐齒輪減速器—開式齒輪,(d) 圓錐圓柱齒輪減速器,(e) 二級同軸式圓柱齒輪減速器,(f) 二級展開式圓柱齒輪減速器,(g) 單級蝸桿減速器,(h) 蝸桿減速器—開式齒輪,2、選擇電動機,類型,轉(zhuǎn)速,功率,三相交流異步電機 Y系列,同步轉(zhuǎn)速 3000、1500、1000、750 r/min,工作機所需功率,電機所

4、需功率,選擇額定功率 Pe ≥Pd,總效率η：,P w = F · v /（ ηw1000）,Pd = P w /η,η= η1 . η2 . η 3…..,總效率η： η= η1 . η2 . η 3…..,,,蝸桿效率：,根據(jù)蝸桿傳動比初選蝸桿頭數(shù),選擇額定功率 Pe ≥ Pd,,,記下電動機的型號、額定功率Pe、滿載轉(zhuǎn)速nm,,,,記下電機軸徑D、外伸軸長E 和中心高H

5、,3、計算總傳動比、分配各級傳動比,i = nm / nw,nm 電機滿載轉(zhuǎn)速,nw 工作機所需轉(zhuǎn)速,分配各級傳動比：,i = i1 ·i2 · · · in,總傳動比：,圓柱齒輪 帶傳動 鏈傳動 錐齒輪 蝸桿 開式：4~7 2~4 2~4 2~3

6、 10~40 閉式：3~5,,各級傳動比應(yīng)使傳動裝置尺寸協(xié)調(diào)、結(jié)構(gòu)勻稱、不發(fā)生干涉。,4、傳動裝置的運動和動力參數(shù)計算,n1 = nm / i01,B、各軸的輸入功率計算,P1 = Pd ·η01,A、各軸轉(zhuǎn)速計算,n2 = n1 / i12,n3 = n2 / i23,……,P2 = P1 ·η12,P3 = P2 ·η23,……,C、各軸的輸入轉(zhuǎn)矩計算,T1 = 9550P1 /n1,

7、T2 = 9550P2 /n2,……,5、傳動零件的設(shè)計計算,A、普通V帶傳動,型號、長度、根數(shù)、直徑、中心距、初拉力、壓軸力 、輪轂寬度L、軸孔直徑d0,先計算外傳動件，再計算內(nèi)傳動件,B、鏈傳動,型號、節(jié)距、鏈節(jié)數(shù)、排數(shù)、鏈輪齒數(shù)、直徑、中心距、壓軸力,C、齒輪傳動,材料、熱處理、齒數(shù)、模數(shù)、齒寬、螺旋角、中心距、分度圓直徑、齒頂圓直徑、齒根圓直徑,錐距、節(jié)錐角等（圓錐齒輪）,注意：直徑保留三位小數(shù)，角度精確到秒，齒寬取整，閉式齒輪

8、中心距取整,閉式齒輪設(shè)計成斜齒輪，開式齒輪設(shè)計成直齒輪,軟齒面、硬齒面自定,D、蝸桿傳動,材料、熱處理、頭（齒）數(shù)、模數(shù)、導(dǎo)程角、中心距、分度圓直徑、齒頂圓直徑、齒根圓直徑、蝸輪輪緣寬度等,注意：還需進行熱平衡計算！,6、初算軸的最細處直徑,45：A0=126~103,最細直徑處有一鍵槽，加大5%；有兩個，加大10%,若最細直徑處是裝帶輪、開式齒輪（非齒輪軸）或鏈輪，則最細處的真正直徑應(yīng)查閱有關(guān)標準,高速級A0取大值，低速級取小值，中間

9、軸取中間值,若最細直徑處是裝聯(lián)軸器，則最細處的最終直徑應(yīng)由初算的最小直徑和聯(lián)軸器標準系列直徑共同確定。,7、選擇聯(lián)軸器,類型：,高速級：彈性低速級：鼓形齒式　　　　或彈性聯(lián)軸器　　　　 （有振動沖擊時）,8、初選滾動軸承,類型：,7類或3類,尺寸：,根據(jù)受載選,寬度、直徑系列,選小尺寸,內(nèi)徑代號,根據(jù)軸徑選,內(nèi)徑尺寸d 的確定：,對于外伸軸（高速軸和低速軸）:,d ≈ dmin+ (7~8),中間軸:,最小軸徑就是滾動軸承

10、處的直徑，在此基礎(chǔ)上直接取標準內(nèi)徑即可,中間軸上滾動軸承內(nèi)徑不應(yīng)當小于高速軸的，低速軸上的內(nèi)徑不應(yīng)當小于中間軸的,軸承選好后，查手冊找到滾動軸承的寬度、外徑、內(nèi)圈安裝尺寸、外圈安裝尺寸,蝸桿減速器中：蝸桿軸上的滾動軸承外徑或套杯外徑一定要大于蝸桿的頂圓直徑，否則蝸桿裝不進箱體,蝸桿軸一般跨距較長，而且溫升較高，因此蝸桿軸一般采用“一端固定、一端游動”的結(jié)構(gòu)形式,固定端：7類或3類,游動端：6類或N類,標準直齒圓柱齒輪設(shè)計過程,選擇齒輪的

11、材料和熱處理,選擇齒數(shù)，選齒寬系數(shù)fd初選載荷系數(shù)(如Kt=1.2),按接觸強度確定直徑d1計算得mH=d1/z1,按彎曲強度確定模數(shù)mF,確定模數(shù)mt=max{mH ,mF},計算確定載荷系數(shù)K= KAKvKαKβ,修正計算模數(shù),m模數(shù)標準化計算主要尺寸：d1=mz1 d2=mz2 …計 算 齒 寬： b=fd d1,確定齒寬：B2=int(b)

12、 B1= B2+(3~5)mm,,,,,,,,,,,,,9、齒輪傳動計算,10、按彎扭合成應(yīng)力校核軸的強度,11、箱體結(jié)構(gòu)尺寸,五、提交的設(shè)計資料,課程設(shè)計說明書 1份,減速器裝配圖 A1 1張,零件工作圖 (低速軸、低速軸上的大齒輪或蝸輪) A4 2張,所有文檔的電子版本,總結(jié),1、擬定總體傳動方案2、選擇電動機3、計算總傳動比和分配傳動比4、傳動裝置的運動和動力參數(shù)計算5、傳動零件設(shè)計計算6、初

13、算軸的最細處直徑7、選擇聯(lián)軸器(型號、孔徑、孔長等)8、初選滾動軸承及其相關(guān)參數(shù)9、裝配圖、零件圖10、說明書,參考資料,機械設(shè)計手冊（圖書館）機械設(shè)計課程設(shè)計（圖書館）網(wǎng)上資源（國家標準，機械零件規(guī)格等）,分組要求,6人一個小組，自由組隊設(shè)計數(shù)據(jù)不可重復(fù)傳動方案任選,附錄,已知條件設(shè)計數(shù)據(jù)傳動方案,1-5組,6-10組,11-15組,(a) 帶—單級圓柱齒輪減速器,(b) 單級圓柱齒輪減速器—鏈,傳動方案,(c)