機械加工切削液廢水的處理研究.pdf

1、機械加工切削液廢水因其COD濃度高、成分復(fù)雜以及生物降解性差等特點成為水處理行業(yè)中比較頭疼的問題,近年來切削液廢水產(chǎn)量日益增加,處理難度也隨之加大,所造成的環(huán)境污染問題日益嚴重,因此尋找一種可行的方法處理切削液廢水已迫在眉睫。紫外-芬頓技術(shù)具有氧化能力強、應(yīng)用范圍廣等優(yōu)點,在高濃度廢水處理方面有較多的應(yīng)用和研究。
　　本文主要討論了以紫外-芬頓法為主要處理手段處理不同種類機械加工切削液實際廢水,并對實驗條件進行了優(yōu)化。采用混凝-紫

2、外芬頓法處理機械加工切削液廢水,混凝的最優(yōu)條件為pH不調(diào)(6.6);PAC投加量7g/L,并配合投加1.5mL/L的PAM(質(zhì)量分數(shù)0.1％);混凝后上清液COD去除率在70%以上。對混凝后出水比較不同工藝的降解效果,發(fā)現(xiàn)UV-FeSO4-H2O2>UV-H2O2>FeSO4-H2O2。將反應(yīng)時間設(shè)為3h,結(jié)果顯示最佳反應(yīng)參數(shù)為初始 pH=3;雙氧水投加量2.2mol/L,投加方式為勻速投加;硫酸亞鐵投量為10.79mmol/L;此時出

3、水COD約為3000mg/L,且稀釋后可生化性較好,滿足生化處理要求。若廢水廠不具備生化處理設(shè)施,則需將廢水徹底降解從而達標排放,對廢水進行徹底降解實驗,結(jié)果表明在其他條件不變,雙氧水投加量為3.3mol/L,反應(yīng)時間為5h時,COD去除率相對進水可達98.06%,相對原水可達99.40%,出水361mg/L,達到《污水綜合排放標準》(GB8978-1996)三級排放標準。在紫外-芬頓出水過程中,發(fā)現(xiàn)出水氨氮值較高,故采用空氣吹脫法進行

4、去除和優(yōu)化。吹脫法除氨氮的最佳條件為:出水調(diào)PH為11;溫度為65℃;吹脫時間為1.5h;吹脫后氨氮最終去除率為95.22%。采用酸析-紫外芬頓法處理另外一種切削液廢水,并對酸析及紫外芬頓過程參數(shù)進行優(yōu)化。酸析實驗結(jié)果表明最佳酸析 pH為3。紫外-芬頓過程最佳反應(yīng)條件為初始pH=2.5;硫酸亞鐵投加量為1.1g/L;雙氧水投加量為1.1mol/L,投加方式為勻速投加;并在上述最優(yōu)單因素條件下進行驗證實驗,重現(xiàn)性較好,出水COD平均205