高溫高壓蒸汽管道的安裝經驗

1、<p>　　高溫高壓蒸汽管道的安裝經驗</p><p>　　【摘要】本文介紹了內蒙古大唐國際托克托工業(yè)園區(qū)2X300MW自備電廠汽機專業(yè)施工過程中，高溫高壓蒸汽管道安裝流程，施工工序及安裝過程中質量方面的控制要點。 </p><p>　　【關鍵詞】管道；質量控制；工序 </p><p>　　中圖分類號： TV732.4 文獻標識碼:A </p>

2、<p><b>　　1 前言 </b></p><p>　　內蒙古大唐國際托克托工業(yè)園區(qū)2X300MW自備電廠火電工程，位于內蒙古呼和浩特市托克托縣燕山營鄉(xiāng)。該工程已于2007年底兩臺機組依次投產發(fā)電。 </p><p>　　汽機專業(yè)高溫高壓蒸汽管道主要包括主蒸汽管道系統和高低溫再熱蒸汽管道系統等。本機組的主蒸汽管道是從鍋爐過熱器聯箱出口引出，由鋼管引到

3、汽機間分兩路接到汽機系統的主汽門；低溫再熱管道從高壓缸引出分兩路回到鍋爐的低溫再熱聯箱；高溫再熱蒸汽管道是從鍋爐高溫再熱集箱出口引出，由鋼管到達汽機間前分兩路接到汽機系統的中壓調節(jié)汽門。為了維護鍋爐的安全、穩(wěn)定運行及達到穩(wěn)定的蒸汽壓力，在主蒸汽管道上設有高壓旁路管道，在高溫再熱蒸汽管道上設有低壓旁路管道，旁路系統對機組的啟動、停機及變負荷運行起重要作用。為了確保機組運行萬無一失，項目部特制定以下質量方針和質量目標。 </p>

4、<p>　　質量方針：消除高溫高壓蒸汽管道錯用材質造成的爆管現象、管道強行對口焊接、支吊架偏裝不規(guī)范、管道內部不清潔等質量通病。 </p><p>　　質量目標：通過對高溫高壓蒸汽管安裝施工的全過程控制，消除質量通病，實現分項工程驗收優(yōu)良率達到98％以上，確保機組安全達標投產。 </p><p><b>　　2 質量控制點 </b></p>

5、<p>　　2.1 認真統計，統籌規(guī)劃，工序合理，施工各項指標符合設計要求 </p><p>　　2.1.1工程開工前進行詳細的圖紙會審，認真核查材料明細表中的每一項材料的型號及數量是否正確。對管道及管件進行厚度測量及光譜初檢、復檢。安裝前現場實地勘測管道需要穿過墻壁及平臺的孔洞是否預留，及早發(fā)現問題與有關部門聯系，共討解決方案，以免耽誤管道的安裝。 </p><p>　　2.

6、1.2管道到達現場后，檢查管道有無坑洞、裂紋、層皮現象，三通、彎頭是否優(yōu)先選用熱壓成型管件，并有廠家提供的產品質量檢驗證明書。按照圖紙檢查配管上的疏水點、排空點，壓力溫度測點有無遺漏，對所有合金部件進行光譜檢驗。 </p><p>　　2.1.3由于四大管道均為配管廠所配，管道的熱處理、蠕脹測量的相關技術證件經檢查應齊備。管道蠕漲測點安裝，應沿圓周等距分配，其徑向尺寸偏差值一般不大于0.1mm，經四級驗收并做好測

7、量記錄后，再將測點頭焊住。 </p><p>　　2.1.4管道的組合要考慮管道吊裝的方便，與起重專業(yè)配合將管道預存在方便安裝的位置，以便于以后的對口安裝。 </p><p>　　2.1.5在管道對口焊接前，與甲方監(jiān)理檢查每道焊口的管道內部清潔度，并做好相關記錄，管內不能遺留任何雜物，并進行臨時封堵。內壁錯口不得超過1mm，不得出現折口現象。地面組合時，將管道放在對口凳子上，用大錘敲擊對口

8、凳子底部粗調左右錯口；旋轉活動式對口凳子手柄調整上下錯口；用對口卡子細調錯口量。空中對口時，以空中焊口為中心，搭設2.5米見方的操作平臺，對口時用2T倒鏈調整對口，以對口卡子細調錯口量。用直尺在距焊口中心200mm處測量（直尺必須檢驗合格）。 </p><p>　　2.1.6除設計中有冷拉或熱緊的要求外,管道連接時不能用強力對口，管子與設備的連接，應在設備安裝定位并緊好地腳螺栓后自然進行。要做熱處理的焊口應作熱處

9、理；所有支吊架已裝設完畢，冷拉口附近吊架應預留足夠的調整量；管道坡度方向及坡度大小應符合設計要求；法蘭與閥門的連接螺栓已擰緊。管道冷拉后，焊口應檢驗合格。 </p><p>　　2.1.7管子在對口時要墊置牢固,避免焊接或熱處理過程中管子移動。管道安裝如有間斷，應及時封堵管口。支吊架安裝工作應與管道的安裝工作同步進行。管道在熱處理結束前，不得起吊、移動管道，即不得使焊口承受附加外力。 </p>&l

10、t;p>　　2.1.8安裝好管道上的蠕脹測點后，由相關檢查人員共同進行測量。并做好記錄，安裝好管道的三向位移指示器。 </p><p>　　2.1.9管道焊接完成后聯系金屬實驗室進行探傷檢驗，如有不合格的焊口，應用角向砂輪機進行挖補，挖補完成后對管道進行修補，達到100％無損探傷。 </p><p>　　2.1.10疏放水管接入疏放水母管時。應按介質流動方向稍有傾斜，不能隨意更改設計

11、，不能將不同介質或不同壓力的疏、放水管接入同一母管或容器內。 </p><p>　　2.1.11疏放水管及母管的布置應盡量短捷,且不影響通道和其它設備的操作,有熱膨脹的應采取必要的補償措施 </p><p>　　2.1.12管道安裝前，高壓焊工應具備高壓焊工證，杜絕無證上崗，定期進行崗位培訓教育。焊接管道全部采用氬弧打底，合金管道應用與材質對應的焊條、焊絲。 </p><

12、;p><b>　　2.2支吊架安裝 </b></p><p>　　2.2.1支吊架安裝要根據管子位置，找正標高中心及水平中心，生根要牢固，與管子接合要穩(wěn)固，管部及根部偏裝符合設計要求。 </p><p>　　2.2.2吊架安裝要按施工圖安裝根部，要求拉桿無彎曲變形，螺紋完整且與螺母配合良好、焊接牢固。 </p><p>　　2.2.3支吊

13、架根部吊環(huán)、墊板的開孔，應采用機械鉆孔工藝，不能用割炬割制。 </p><p>　　2.2.4 管道的固定支架應嚴格按照設計圖紙安裝，不得在沒有補償裝置的直管段上同時安裝兩個及兩個以上的固定支架。 </p><p>　　2.2.5 在數條平行的管道敷設中，其托架的吊桿不得吊裝位移方向相反或位移值不等的任何兩條管道。 </p><p>　　2.2.6 管道安裝使用臨時

14、支吊架時,應有明顯標記,并不能與正式支吊架位置相沖突,在管道安裝及水壓試驗完畢后應拆除。 </p><p>　　2.2.7 在混凝土基礎上，用膨脹螺栓固定支吊架的生根時，膨脹螺栓的打入必須達到規(guī)定的深度值。 </p><p>　　2.2.8導向支架和滑動支架的滑動面應潔凈、平整，滾珠、滾軸、托滾等活動零件與其支撐件應接觸良好，以保證管道能自由膨脹。 </p><p>

15、;　　2.2.9 所有活動支架的活動部件均應裸露，不應被保溫層敷蓋。 </p><p>　　2.2.10有熱位移的管道，在受熱膨脹時，應及時對支吊架進行下列檢查與調整。 </p><p>　　a：活動支架的位移方向，位移量及導向性能是否符合設計要求。 </p><p>　　b：管托有無脫落現象。 </p><p>　　c：固定支架是否牢固可靠

16、。 </p><p>　　d：彈簧支架的安裝高度與彈簧工作高度是否符合設計要求。 </p><p>　　2.2.11恒作用力支吊架應按設計要求進行安裝調整。 </p><p>　　2.2.12支吊架調整后，各連接件的螺桿絲扣必須帶滿，鎖緊螺母應鎖緊，防止松動。 </p><p>　　2.2.13吊架螺栓孔眼和彈簧座孔眼應符合要求。 </

17、p><p>　　2.2.14 支架間距應按設計要求正確裝設。 </p><p>　　3 高溫高壓蒸汽管道安裝的施工工序： </p><p>　　4 其它需注意的問題 </p><p>　　1.用于設計溫度大于430℃且直徑大于或等于M30的合金螺栓應逐根編號，逐根進行硬度檢查，不合格者不得使用。 </p><p>　　2.

18、作為閉路元件的閥門（起隔離作用的），安裝前必須進行嚴密性試驗，以檢查閥座與閥芯、閥蓋及填料室各接合面的嚴密性。閥門的嚴密性試驗應按1.25倍銘牌壓力的水壓進行。 </p><p>　　3.對解體的閥門應作下列檢查: </p><p>　　(1)、合金鋼閥門的內部零件應進行光譜復查（部件上可不作標記，但應將檢查結果做出記錄）。 </p><p>　　4.閥門解體復裝后

19、應作嚴密性試驗。 </p><p>　　5.合金螺栓不得在表面用火焰加熱進行熱緊。 </p><p>　　6.管道安裝時，應及時進行支吊架的固定和調整工作。支吊架位置應正確，安裝應平穩(wěn)、牢固，并與管子接觸良好。 </p><p>　　7.整定彈簧應按設計要求進行安裝，固定銷應在管道系統安裝結束，且嚴密性試驗及保溫后方可拆除。固定銷應完整抽出，妥善保管。 </p

20、><p>　　8.管道系統清洗應在系統嚴密性試驗合格后，按下列規(guī)定進行： </p><p>　?。?）主蒸汽和再熱蒸汽系統必須進行蒸汽吹洗。 </p><p>　?。?）給水系統必須進行水沖洗或化學清洗（根據鍋爐水質要求而定）。 </p><p>　　9.與設備接口的連接管道以及管道上的易堵部件如：節(jié)流孔板、流量測量孔板等暫不安裝，先以臨時管代替

21、，待系統沖洗或吹掃完畢后再安裝,并辦好隱蔽工程簽證。 </p><p>　　10.支吊架的組合安裝一定要按照《火力發(fā)電廠汽水管道支吊架設計手冊》進行，嚴格確保鎖母的加裝及支吊架緊力、根部焊接厚度。 </p><p>　　11.合金材料必須100%進行光譜分析以確認材質，并隨時留有清晰的標識；建立領用臺賬，使材料使用具有可追溯性。安裝完畢后必須進行光譜復檢，以防止錯用材料。 </p&g

22、t;<p><b>　　5 結束語 </b></p><p>　　實踐證明：高溫高壓蒸汽管道在電廠的熱力系統汽水管道占有舉足輕重的作用，只要認真進行圖紙會審、做好管材和管件的硬度、厚度、光譜分析及尺寸校合，仔細進行現場勘測、強化質量過程控制、加強過程監(jiān)督、消除質量通病，高溫高壓蒸汽管道安裝就一定能達到運行穩(wěn)定、達到設計標準、達到既定的質量目標，也一定會得到電廠監(jiān)理和業(yè)主的高度評

23、價，為機組安全穩(wěn)定可靠運行奠定基礎。 </p><p><b>　　【參考文獻】 </b></p><p>　　1、中華人民共和國工程建設標準強制性條文（電力工程部分） 中國電力出版社2006年版 </p><p>　　2、電力工業(yè)部建設協調司主編《電力建設施工及驗收技術規(guī)范》（管道篇） 中國電力出版社1994年10月版 </p>