設(shè)備安裝減振技術(shù)的分析與應(yīng)用

1、<p>　　設(shè)備安裝減振技術(shù)的分析與應(yīng)用</p><p>　　摘要：設(shè)備安裝質(zhì)量直接影響到機(jī)械的使用效率、使用壽命、經(jīng)濟(jì)效益以及人身和機(jī)組的安全，通過安裝調(diào)試使機(jī)械能平穩(wěn)運(yùn)行、避免非正常的振動(dòng)。因此本文分析了各種設(shè)備的安裝施工的工藝控制點(diǎn)，從安裝的角度詳細(xì)闡述了安裝施工的各個(gè)步驟防止振動(dòng)的技術(shù)關(guān)鍵及工藝控制點(diǎn)，以確保各種設(shè)備能長期可靠的工作。</p><p>　　關(guān)鍵詞：設(shè)備減振

2、；安裝施工；</p><p>　　前言：現(xiàn)代的大型酒店、商場、寫字樓、工廠等建筑，大量設(shè)置了中央空調(diào)系統(tǒng)（包括冷凍機(jī)組、空調(diào)機(jī)組、冷卻塔及冷卻循環(huán)系統(tǒng)等等）、鍋爐及采暖循環(huán)系統(tǒng)、排風(fēng)機(jī)、變配電設(shè)備、發(fā)電機(jī)等大型設(shè)備，對建筑物內(nèi)外部環(huán)境的振動(dòng)和噪聲是設(shè)備工作時(shí)產(chǎn)生的兩大公害。振動(dòng)和噪聲不僅影響工作、學(xué)習(xí)、生活環(huán)境，而且還影響到設(shè)備自身的使用效率、使用壽命、儀器儀表的正常使用甚至影響建筑物的疲勞壽命，因此如何防振、減

3、振是設(shè)備安裝過程中必須需要及早、完善、長久地治理的問題?，F(xiàn)以五星級(jí)酒店工程為例，對酒店內(nèi)部設(shè)置的各類動(dòng)力設(shè)備采用的減振技術(shù)的應(yīng)用性進(jìn)行分析。</p><p><b>　　一、工程實(shí)況</b></p><p><b>　　1.1 工程概況</b></p><p>　　本工程為五星級(jí)酒店工程，內(nèi)部配套、輔助設(shè)備齊全，以中央空

4、調(diào)系統(tǒng)為例：酒店設(shè)置制冷主機(jī)房2個(gè)，制冷主機(jī)共4臺(tái)，水冷熱泵機(jī)組共6臺(tái)，冷卻塔共8臺(tái)，各功能用水泵共20臺(tái)，空氣處理機(jī)組、送排風(fēng)機(jī)組共52臺(tái)，規(guī)格型號(hào)繁多，又由于結(jié)構(gòu)布局多，導(dǎo)致管路系統(tǒng)較為復(fù)雜，在設(shè)備運(yùn)行中不可避免的產(chǎn)生一定的振動(dòng)和噪聲。</p><p>　　1.2 工程實(shí)況分析</p><p>　　由于五星級(jí)酒店工程對噪聲控制標(biāo)準(zhǔn)要求高，設(shè)計(jì)單位經(jīng)驗(yàn)不足，因此需要我司在安裝工程中，充

5、分考慮減振降噪問題。在施工中根據(jù)技術(shù)要求編寫了詳細(xì)的設(shè)備安裝方案及施工作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行施工，確保各類動(dòng)力設(shè)備的安裝質(zhì)量，有效降低設(shè)備振動(dòng)，既減少了環(huán)境污染（空氣噪聲和固體噪聲污染），又保證了設(shè)備的正常運(yùn)行，對提高設(shè)備的可靠性、使用壽命及減少能源消耗、保證人身安全，并且為日后方便管理，減少維護(hù)費(fèi)用打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。</p><p>　　二、振動(dòng)產(chǎn)生的原因分析及解決方案</p><p><

6、b>　　2.1 原因分析</b></p><p>　　振動(dòng)不僅影響和危害在振源附近操作的工人，而且還會(huì)通過地面?zhèn)鬟f到遠(yuǎn)處，造成對周</p><p>　　圍環(huán)境的干擾，成為一種公害。因此對于振動(dòng)必須采取有效措施加以防治。但是在轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備和流動(dòng)介質(zhì)中，低強(qiáng)度的機(jī)械振動(dòng)是不可避免的，要解決振動(dòng)問題，必須要抓住關(guān)鍵，由振動(dòng)產(chǎn)生源入手，從設(shè)備安裝階段進(jìn)行分析，對因安裝不當(dāng)所產(chǎn)生的振

7、動(dòng)進(jìn)行有效的防治。針對本工程，產(chǎn)生振動(dòng)的設(shè)備主要有：1、 制冷機(jī)組；2、冷凍、冷卻水泵、熱水泵等泵類；3、大型空調(diào)處理機(jī)組、風(fēng)機(jī)等；4、與主機(jī)、水泵、風(fēng)機(jī)進(jìn)出口處連接的管道（水管、風(fēng)管）。針對以上振動(dòng)設(shè)備，常見的振動(dòng)原因如下：</p><p>　　設(shè)備自身振動(dòng)：設(shè)備運(yùn)行時(shí)，自身產(chǎn)生的振動(dòng)，常見的動(dòng)力設(shè)備包括制冷主機(jī)、水泵、風(fēng)機(jī)等；</p><p>　　設(shè)備基礎(chǔ)在振動(dòng)：基礎(chǔ)剛度差或地腳螺絲松

8、動(dòng)（制冷機(jī)組、水泵的基礎(chǔ)臺(tái)）；</p><p>　　基礎(chǔ)自身偏差或設(shè)備安裝時(shí)偏差引起的機(jī)械偏心振動(dòng)（水泵）；</p><p>　　進(jìn)出口管道、支架或閥門固定不牢引起的共振（制冷機(jī)組、水泵、空調(diào)機(jī)組）；</p><p>　　進(jìn)出口管道內(nèi)壓力急劇變化引起的振動(dòng)（水泵、空調(diào)機(jī)組）；</p><p>　　介質(zhì)在管道中運(yùn)行時(shí)引起的振動(dòng)：當(dāng)設(shè)備運(yùn)行時(shí)，管

9、內(nèi)介質(zhì)（水、風(fēng)）的運(yùn)行會(huì)對管道的沖擊而產(chǎn)生振動(dòng)。</p><p><b>　　2.2 解決方案</b></p><p>　　根據(jù)上述原因分析結(jié)果，針對不同設(shè)備產(chǎn)生振動(dòng)的不同，應(yīng)選用不同的減振方法，工程中比較常見的減振方法如下：</p><p>　　減小自身振動(dòng): 通過提高設(shè)備安裝質(zhì)量，主機(jī)、水泵安裝時(shí)做好調(diào)平、找正工作，地腳螺栓和墊鐵等安裝均

10、符合規(guī)范規(guī)定，風(fēng)機(jī)安裝調(diào)整好水平度、垂直度，避免因不必要的不平衡引起的振動(dòng)；適用于主機(jī)、水泵等動(dòng)力設(shè)備；</p><p>　　減小外激振力: 設(shè)備進(jìn)出口連接的管道的緩沖管應(yīng)符合規(guī)范要求，盡量減少外界振力，減少管道對設(shè)備的影響。如進(jìn)出口段管道長度要大于管道直徑的3倍，設(shè)置橡膠軟接頭將剛性連接變成彈性連接；適用于各類需接管的動(dòng)力設(shè)備；</p><p>　　隔絕傳遞途徑：采用大型基礎(chǔ)，即設(shè)備隔振

11、平臺(tái)，是最常用和最原始的方法，避免將振動(dòng)直接傳到樓板，隔絕傳遞途徑；適用于落地式安裝的大型動(dòng)力設(shè)備；</p><p>　　采用減振或隔振產(chǎn)品：在振動(dòng)設(shè)備下安裝減振器，如減振彈簧、橡膠墊等，使設(shè)備和基礎(chǔ)之間的剛性連接變成彈性支撐；適用于各類落地式或吊頂式安裝的設(shè)備和管道，以及與設(shè)備進(jìn)出口的連接部位。</p><p>　　在實(shí)際安裝施工中，依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范、設(shè)計(jì)及工藝，針對不同的設(shè)備，不同的產(chǎn)生因

12、素，在施工方案及工藝上入手，制定針對性措施，確保安裝質(zhì)量，有效的防振和減振。</p><p>　　三、設(shè)備安裝施工方案</p><p>　　3.1 冷水機(jī)組安裝</p><p>　　3.1.1 設(shè)備概況 本工程制冷系統(tǒng)采用350RT的水冷螺桿式制冷主機(jī)共4臺(tái)，主機(jī)長3774mm，寬1771mm，運(yùn)行重量為9389kg。主機(jī)自身主要由4部分組成：冷凝器、蒸發(fā)器

13、、壓縮機(jī)及控制電柜，外形尺寸如下圖：</p><p>　　本工程的4臺(tái)主機(jī)分別位于二層和四層制冷機(jī)房內(nèi)，由于都不是位于地下室，上下兩層均是客用場所或辦公用場所，因此對于減振降噪的要求比較高，如何將設(shè)備的振動(dòng)減至最低，達(dá)到噪聲等標(biāo)準(zhǔn)要求是安裝施工的難點(diǎn)和重點(diǎn)之一。</p><p>　　3.1.2 確定方案 由于機(jī)組設(shè)置在二層及四層關(guān)鍵位置，對于上下兩層造成無可避免的振動(dòng)和噪聲，必須采取減振

14、措施將振動(dòng)減至最低。由于機(jī)組設(shè)備運(yùn)行重量較大，單一的減振措施無法滿足要求，因此我們在安裝前確定了相應(yīng)的減振方案如下：</p><p>　　采用大型基礎(chǔ)平臺(tái)：將一部分振動(dòng)與樓板面隔離，盡量避免直接將振動(dòng)傳遞到樓板；</p><p>　　采用減振器：在主機(jī)與平臺(tái)之間加減振器，將主機(jī)與基礎(chǔ)平臺(tái)間的剛性連接轉(zhuǎn)為彈性支撐，進(jìn)一步減少設(shè)備的振動(dòng)傳遞；</p><p>　　采用橡

15、膠軟連接和減振支架：機(jī)組進(jìn)出口采用傳統(tǒng)的橡膠軟接頭進(jìn)行連接，與設(shè)備連接的管道支架也采用加減振器的方法變?yōu)闇p振支架，盡量減少由于主機(jī)振動(dòng)帶動(dòng)管道振動(dòng)而造成樓板處的振動(dòng)。</p><p>　　方案實(shí)施示意圖如下：</p><p>　　3.1.3 方案實(shí)施：包括基礎(chǔ)平臺(tái)制作、減振器選型和安裝、設(shè)備就位安裝等工作。</p><p>　　基礎(chǔ)平臺(tái)：隔離地面與機(jī)械開機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)所

16、產(chǎn)生的振動(dòng)，起著隔振、緩沖的作用，一般采用混凝土結(jié)構(gòu)，對敏感環(huán)節(jié)實(shí)施全面有效的隔振處理，徹底割斷“振橋”，防止會(huì)造成固定傳聲的漏洞，大樣圖如下</p><p>　　減振器的選型：根據(jù)以往工程經(jīng)驗(yàn)，首先確定選擇阻尼鋼彈簧減振器，其選型計(jì)算方法如下：</p><p>　　1、先確定減振系統(tǒng)的總重量： W（運(yùn)行重量）= 9389kg；</p><p>　　2、計(jì)算設(shè)備干擾

17、頻率fn=n/60（Hz）（n—設(shè)備每分鐘轉(zhuǎn)速），fn=1450/60=24.2 Hz；</p><p>　　3、計(jì)算每只減振器荷載量：擬選定4只，則每只荷載量為P=W/N(N、Kg)（N—減振器個(gè)數(shù)），P=9389/4=2347.25kg/只；</p><p>　　4、計(jì)算固有頻率 確定選用型號(hào)為P2（最佳）=2500kg的阻尼鋼彈簧減振器，其豎向剛度為Kz=625kg/cm，則其壓縮量

18、:h=P/Kz=2348/62.5=37.5mm，固有頻率：f0= = =2.57Hz，λ= fn/f0=24.2/2.57=9.4</p><p>　　5、計(jì)算隔振率（TA）和傳遞率（η） η=1/(fn/f0)2-1=1/（24.2/2.57）2-1=0.011，</p><p>　　TA=(1-η)100%=（1-0.011）100%=98.9%。</p><p&

19、gt;　　根據(jù)以上計(jì)算結(jié)果，可以保證良好的隔振效果。（頻率比λ＞2.5，隔振率TA＞80%則達(dá)到要求）</p><p><b>　　減振器的安裝：</b></p><p>　　1、安裝前要檢查混凝土基礎(chǔ)的平整度在±3mm內(nèi)；</p><p>　　2、安裝時(shí)，先卸下機(jī)架固定螺栓，把可調(diào)整螺栓向下螺緊在減振器頂部，機(jī)組抬高約200mm，把

20、減振器機(jī)架固定螺栓孔與機(jī)組臺(tái)架固定孔對準(zhǔn)后，機(jī)組臺(tái)架可放在減振器上，減振器底座與機(jī)架用螺栓擰緊，機(jī)組臺(tái)架與減振器頂部用螺栓松擰，使在調(diào)平行時(shí)機(jī)組不易走動(dòng)；</p><p>　　3、檢查機(jī)組臺(tái)架是否平行，遇不平行時(shí)，在低處一側(cè)用調(diào)整螺栓調(diào)高至平，再把機(jī)架固定螺栓擰緊；</p><p><b>　　制冷機(jī)組就位安裝：</b></p><p>　　1

21、、機(jī)組安裝前，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行設(shè)備基礎(chǔ)驗(yàn)收和測量放線：基礎(chǔ)上應(yīng)有明顯的標(biāo)高基準(zhǔn)線、縱橫向中心線，應(yīng)核實(shí)基礎(chǔ)的混凝土標(biāo)號(hào)、外形尺寸、標(biāo)高。</p><p>　　2、制冷機(jī)組進(jìn)出水管處應(yīng)安裝可曲撓橡膠軟接頭，把機(jī)組的振動(dòng)盡可能少的傳至管路上，減少振動(dòng)，安裝柔性接頭的位置和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范規(guī)定。制冷機(jī)組進(jìn)出水管處的控制閥門及其附件應(yīng)設(shè)置單獨(dú)支、吊架固定，不得使管道重量壓在機(jī)組上。</p><

22、;p>　　3、機(jī)組安裝時(shí)要慢慢放下，使各個(gè)減振器同時(shí)均勻受力，相對誤差不超過8mm（受力誤差約等于10%）。</p><p>　　3.2 水泵安裝</p><p>　　3.2.1 設(shè)備概況：本工程空調(diào)系統(tǒng)采用冷凍、冷卻水泵各6臺(tái)，運(yùn)行重量為750kg，電機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)1480rpm，分別設(shè)置于二層、四層制冷機(jī)房內(nèi)。</p><p>　　3.2.2 方案確定：由

23、于同樣位于樓層中間，水泵的振動(dòng)又相對較大，因此也不能采用單一的減振方法，和制冷機(jī)組一樣，同樣采用隔振基礎(chǔ)平臺(tái)和減振器相結(jié)合的辦法，但針對水泵振動(dòng)較大，運(yùn)行時(shí)并產(chǎn)生橫向位移的特點(diǎn)，在基礎(chǔ)臺(tái)與減振器之家設(shè)置慣性平臺(tái)，進(jìn)一步隔離振動(dòng)，緩沖縱向及橫向位移。確定的方案如下：</p><p>　　采用基礎(chǔ)平臺(tái)及慣性平臺(tái)：將一部分振動(dòng)與樓板面隔離，盡量避免直接將振動(dòng)傳遞到樓板，另設(shè)置慣性平臺(tái)，緩沖水泵運(yùn)行時(shí)的縱橫向位移；<

24、;/p><p>　　采用減振器：將水泵放置于慣性平臺(tái)之上，把減振器與慣性平臺(tái)連接成為一個(gè)減振平臺(tái)后在放置在基礎(chǔ)上，將水泵與基礎(chǔ)間的剛性連接轉(zhuǎn)為彈性支撐，進(jìn)一步減少設(shè)備的振動(dòng)傳遞；</p><p>　　采用橡膠軟連接和減振支架：水泵進(jìn)出口采用傳統(tǒng)的橡膠軟接頭進(jìn)行連接，與水泵連接的管道支架也采用減振支、吊架，盡量減少由于主機(jī)振動(dòng)帶動(dòng)管道振動(dòng)而造成樓板處的振動(dòng)。</p><p&g

25、t;　　方案實(shí)施安裝示意圖如下：</p><p>　　3.2.3 方案實(shí)施：包括基礎(chǔ)臺(tái)制作、慣性平臺(tái)制作、減振器選型及與慣性平臺(tái)的連接安裝、設(shè)備就位安裝等工作。</p><p>　　基礎(chǔ)平臺(tái)及慣性平臺(tái)：基礎(chǔ)平臺(tái)采用普通混凝土平臺(tái)，無特殊要求，混凝土及配筋符合規(guī)范要求即可；慣性平臺(tái)采用鋼筋混凝土配重，重量約為設(shè)備重的2倍，配重塊外邊用槽鋼包邊，并焊接耳以便安放減振器，慣性平臺(tái)大樣圖如下：&l

26、t;/p><p>　　減振器的選型計(jì)算：根據(jù)以往工程經(jīng)驗(yàn)，首先確定選擇阻尼鋼彈簧減振器，其選型計(jì)算方法如下：</p><p>　　1、先確定減振系統(tǒng)的總重量： W（運(yùn)行重量）= 850+1500=2350kg；</p><p>　　2、計(jì)算設(shè)備干擾頻率fn=n/60（Hz）（n—設(shè)備每分鐘轉(zhuǎn)速），fn=1480/60=24.7Hz；</p><p&g

27、t;　　3、計(jì)算每只減振器荷載量：擬選定4只，則每只荷載量為P=W/N(N、Kg)（N—減振器個(gè)數(shù)），P=2350/4=587.5kg/只；</p><p>　　4、計(jì)算固有頻率 確定選用型號(hào)為P2（最佳）=600kg的阻尼鋼彈簧減振器，其豎向剛度為Kz=166kg/cm，則其壓縮量:h=P/Kz=587.5/16.6=35.4mm，固有頻率：f0= = =2.65Hz，λ= fn/f0=24.7/2.65=9.

28、3</p><p>　　5、計(jì)算隔振率（TA）和傳遞率（η） η=1/(fn/f0)2-1=1/（24.7/2.65）2-1=0.012，</p><p>　　TA=(1-η)100%=（1-0.012）100%=98.8%。</p><p>　　根據(jù)以上計(jì)算結(jié)果，可以保證良好的隔振效果。（頻率比λ＞2.5，隔振率TA＞80%則達(dá)到要求）</p>&l

29、t;p><b>　　減振器的安裝：</b></p><p>　　1、安裝前要檢查混凝土基礎(chǔ)的平整度在±3mm內(nèi)；</p><p>　　2、安裝時(shí)，先卸下機(jī)架固定螺栓，把可調(diào)整螺栓向下螺緊在減振器頂部，機(jī)組抬高約200mm，把減振器機(jī)架固定螺栓孔與機(jī)組臺(tái)架固定孔對準(zhǔn)后，機(jī)組臺(tái)架可放在減振器上，減振器底座與機(jī)架用螺栓擰緊，機(jī)組臺(tái)架與減振器頂部用螺栓松擰，使

30、在調(diào)平行時(shí)機(jī)組不易走動(dòng)；</p><p>　　3、檢查機(jī)組臺(tái)架是否平行，遇不平行時(shí)，在低處一側(cè)用調(diào)整螺栓調(diào)高至平，再把機(jī)架固定螺栓擰緊。</p><p><b>　　水泵就位安裝：</b></p><p>　　1 、水泵的安裝準(zhǔn)備工作應(yīng)參照制冷機(jī)組的安裝準(zhǔn)備工作。按施工圖和建筑物的軸線和標(biāo)高線，劃定安裝基準(zhǔn)線。本工程中的冷凍、冷卻水泵按設(shè)計(jì)要求

31、安裝于慣性平臺(tái)上，水泵與基礎(chǔ)間，均應(yīng)設(shè)彈簧減震器，設(shè)備安裝于慣性平臺(tái)上，慣性平臺(tái)各組減振器承受荷載應(yīng)均勻。安裝時(shí)將水泵放置于慣性平臺(tái)上，再用液壓千斤頂將平臺(tái)升起，安放減震器，并初步調(diào)整固定。</p><p>　　2 、水泵出水管上應(yīng)安裝橡膠軟接頭、止回閥、控制蝶閥、及壓力表；進(jìn)水管上應(yīng)設(shè)置橡膠軟接頭、Y形過濾器、控制蝶閥。為了避免泵在突然停電時(shí)倒轉(zhuǎn)和受水錘沖擊，出水管路應(yīng)安裝止回閥，并安裝在控制蝶閥的前面。<

32、;/p><p>　　3 、水泵與管道之間也必須作減振處理，在水泵進(jìn)出水口處也應(yīng)安裝可曲撓橡膠減振接頭，把水泵的振動(dòng)盡可能少的傳至管路上，減少振動(dòng)，從而增加管路及閥門使用壽命，減少事故發(fā)生。管道與水泵連接后，管道的重量不得加在水泵的進(jìn)、出口法蘭上，管支架應(yīng)采用彈性支架。水泵出水管及其附件應(yīng)用支、吊架固定，不得使管道重量壓在水泵設(shè)備上。</p><p>　　3.3 空調(diào)機(jī)組、風(fēng)機(jī)安裝</

33、p><p>　　3.3.1 本工程空調(diào)機(jī)組分為坐地式及吊頂式兩種安裝方式?？照{(diào)柜機(jī)的坐地安裝應(yīng)平整、牢固，設(shè)置隔振橡膠墊，設(shè)備安裝于基礎(chǔ)平臺(tái)上，各組減振器承受荷載應(yīng)均勻。就位尺寸正確，連接嚴(yán)密，四角墊橡膠墊，各組減振器承受荷載應(yīng)均勻，運(yùn)行時(shí)不得移位。</p><p>　　吊頂式風(fēng)機(jī)（風(fēng)柜）均用彈簧減振器減振。如下圖：</p><p>　　3.3.2 與機(jī)組連接的風(fēng)管和水

34、管的重量不得由機(jī)組承受。空調(diào)水管與機(jī)組的連接宜采用法蘭式無推力減振降噪波紋軟接，以便拆修，機(jī)組外水管應(yīng)裝有閥門和壓力表、溫度計(jì)，用以調(diào)節(jié)流量和機(jī)修時(shí)切斷水源?？照{(diào)機(jī)組、離心式風(fēng)機(jī)的進(jìn)出口采用防火軟接管。</p><p><b>　　四、安裝施工控制點(diǎn)</b></p><p>　　4.1 基礎(chǔ)施工要點(diǎn)</p><p>　　4.1.1根據(jù)不同的動(dòng)力

35、設(shè)備產(chǎn)生的振動(dòng)大小而選用不同的基礎(chǔ)，水泵相對振動(dòng)較大，一般選用慣性平臺(tái)基礎(chǔ)；制冷機(jī)組和落地安裝的空調(diào)機(jī)組、風(fēng)機(jī)振動(dòng)相對較小，一般直接安放于混凝土基礎(chǔ)平臺(tái)上，利用減振器或減振腳墊通過基礎(chǔ)平臺(tái)隔振和減振?；A(chǔ)的長度一般應(yīng)比設(shè)備的底座長出50~70毫米，具體安裝應(yīng)當(dāng)統(tǒng)一考慮前后定位，上下標(biāo)高，做到整體劃一，協(xié)調(diào)美觀?；炷粱A(chǔ)的強(qiáng)度、安裝標(biāo)高及中心線應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖配筋、混凝土的標(biāo)號(hào)及配合比施工。</p>&l

36、t;p>　　4.2設(shè)備的找平、找正應(yīng)符合下列要求：</p><p>　　4.2.1冷水機(jī)組、水泵的找平、找正要按基礎(chǔ)上安裝基準(zhǔn)線，對應(yīng)設(shè)備上的基準(zhǔn)線進(jìn)行調(diào)整和測量，制冷機(jī)組在與壓縮機(jī)底面平行的其它加工平面上找正水平，其縱橫水平度均應(yīng)不超過1/1000，制冷壓縮機(jī)在主軸上找正縱向水平，其不水平度不應(yīng)超過3/1000；在機(jī)殼中分面上找正橫向水平，其不水平度不應(yīng)超過1/1000。</p><p

37、>　　4.2.2設(shè)備安裝后，底座應(yīng)水平，且與隔振墊的基座接觸嚴(yán)密，定位基準(zhǔn)線應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，設(shè)備的平面位置及允許偏差應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范的規(guī)定。與管道采用法蘭連接時(shí)，法蘭應(yīng)與管道中心線相垂直，兩法蘭面應(yīng)平行，柔性軟接頭應(yīng)能自由伸縮。連接后，應(yīng)反復(fù)校正，如不正常應(yīng)調(diào)整，調(diào)整時(shí)應(yīng)將泵、管道脫開，以防止雜物進(jìn)入泵內(nèi)損壞泵的零件。與管路連接后，應(yīng)復(fù)核找正情況，如由于管路連接不正常時(shí)，應(yīng)調(diào)整管路。</p><p>　　4.

38、3 地腳螺栓和墊鐵的安裝</p><p>　　4.3.1 地腳螺栓的直線度偏差不應(yīng)超過1/10，任一部分離灌孔壁應(yīng)大于15mm，螺栓底端不應(yīng)碰孔底。地腳螺栓上的油脂和污垢應(yīng)清除干凈，但與泵相連的螺紋部分應(yīng)作防銹處理并且涂上油脂，螺母與墊圈和墊圈與設(shè)備底座間的接觸應(yīng)良好，擰緊螺母后，螺栓必須露出螺母，其露出長度宜為螺栓直徑的1/3~2/3，擰緊地腳螺栓，應(yīng)在預(yù)留孔中的混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%以上時(shí)進(jìn)行，各螺栓的擰

39、緊力應(yīng)均勻。</p><p>　　4.3.2 每一墊鐵組應(yīng)盡量減少墊鐵的塊數(shù)，且不宜超過3塊，并少用薄墊鐵，放置平墊鐵時(shí)，最厚的放在下面，最薄且不小于2mm的放在中間，墊鐵的安裝應(yīng)整齊平穩(wěn)，保證每塊墊鐵與基礎(chǔ)面都有良好的接觸，設(shè)備找平后，墊鐵端面應(yīng)露出設(shè)備地面外緣，平墊鐵應(yīng)露出10~30mm，斜墊鐵宜露出10~50mm。墊鐵組伸入設(shè)備底座地面的長度應(yīng)超過設(shè)備地腳螺栓的中心。</p><p>

40、;<b>　　4.4 設(shè)備安裝</b></p><p>　　4.4.1設(shè)備就位與初平：將設(shè)備運(yùn)輸?shù)街付ㄎ恢煤螅M(jìn)行吊運(yùn)安裝，準(zhǔn)確就位于已經(jīng)做好的設(shè)備慣性臺(tái)座上。安裝的地腳螺栓應(yīng)垂直、擰緊，且與設(shè)備底座接觸緊密，底座地下放置墊鐵，墊鐵組放置位置正確、平穩(wěn)，接觸緊密，以水平尺找平。</p><p>　　4.4.2水泵安裝時(shí)，應(yīng)注意各水泵的軸線位置，同一排的水泵，應(yīng)使每一臺(tái)

41、水泵的中心軸線相互平行，并且應(yīng)使水泵的出水后或進(jìn)水口的中心軸線在一條直線上。</p><p>　　4.4.3制冷機(jī)組安裝的縱、橫向水平度的允許偏差為1/1000，并符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；水泵安裝的水平度應(yīng)符合下列要求：水泵安裝的縱向水平度允許偏差不應(yīng)超過0.1/1000，橫向水平偏差不應(yīng)大于0.2/1000，并與底座連接牢固。測量時(shí)，應(yīng)在泵的進(jìn)出口法蘭面或其它加工水平面上測量。</p><p

42、>　　4.5 進(jìn)出水（口）管道系統(tǒng)安裝</p><p>　　4.5.1進(jìn)出水（口）管路支撐必須牢固，應(yīng)單獨(dú)設(shè)立支吊架，不能墜在設(shè)備上，各接頭應(yīng)嚴(yán)格密封，不得漏氣。</p><p>　　4.5.2制冷機(jī)組或水泵出水管上所安裝的柔性接頭的位置和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定；通常應(yīng)分別安裝在設(shè)備進(jìn)水及出水管架空管段上，避免振動(dòng)波及到管道，要既能防振又要保持管道位移在允許范圍之內(nèi)。水泵出水管上的壓力表

43、宜帶有放氣的旋塞及緩沖裝置；彎頭不能直接與水泵進(jìn)口相連接，必須裝有一段長約為3倍直徑的直管，否則將造成水泵進(jìn)水口水流紊亂，影響水泵效率。</p><p>　　4.5.3 空調(diào)機(jī)組、離心式風(fēng)機(jī)進(jìn)出口管道壓力變化不宜過大，否則造成氣流紊亂而引起機(jī)組和管道振動(dòng)；進(jìn)出口要做防火軟連接，以減少振動(dòng)，長度不小于100mm，軟接管不能作變徑連接。</p><p>　　4.5.4 空調(diào)機(jī)組或水泵進(jìn)水口彎頭

44、處應(yīng)設(shè)立地面支撐支架，支撐架也要做減振處理，以減少設(shè)備進(jìn)口處水流沖力較大而引起的振動(dòng)，降低對設(shè)備的損害。支撐架示意圖如下：</p><p>　　4.6 管路連接注意事項(xiàng)：</p><p>　　4.6.1 與設(shè)備連接的水管安裝好后，最好用高壓水通入，作泄漏檢查試驗(yàn)，要求不漏水。</p><p>　　4.6.2 制冷機(jī)組或水泵的配管應(yīng)在設(shè)備定位找平正，穩(wěn)固后進(jìn)行，立管上

45、的閥門的安裝應(yīng)按照前后順序采用倒序安裝，軟接頭、止回閥、過濾器、蝶閥等閥門依次與設(shè)備緊牢，用線墜找直找正，量出配管尺寸。</p><p>　　4.6.3出水口可在裝設(shè)異徑管之后，為緩解振動(dòng)可安裝可曲撓接頭，然后裝止回閥、蝶閥。閥門安裝應(yīng)牢固、嚴(yán)密，與管道中心線垂直，操作機(jī)構(gòu)靈活。同類型的管道附件，除有特殊要求外，應(yīng)分別安裝在同一高度。</p><p>　　4.6.4明裝管道成排安裝時(shí)，直線

46、部分應(yīng)互相平行。曲線部分：當(dāng)管道水平或垂直并行時(shí)，應(yīng)與直線部分保持等距；管道水平上下平行時(shí)，曲率半徑應(yīng)相等。</p><p><b>　　五、結(jié)束語</b></p><p>　　為了減少設(shè)備運(yùn)行時(shí)的振動(dòng)，就要首先保證設(shè)備的安裝質(zhì)量，從上述的分析可知必須做到：1、 基礎(chǔ)達(dá)到要求；2、 正確就位找平；3、 初平、精平應(yīng)符合要求；4、 減振器選擇合理，方案正確有效，安裝就位