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1、<p> 可視化、集成化、遠(yuǎn)程操縱高壓試壓裝置的研發(fā)及應(yīng)用</p><p> 摘 要:高壓試壓裝置是石油開(kāi)采過(guò)程中必不可少的裝置,但目前國(guó)內(nèi)所使用的高壓試壓裝置仍存在諸多不足亟待改進(jìn)。隨著智能化技術(shù)以及電子信息技術(shù)的發(fā)展,各個(gè)領(lǐng)域都開(kāi)始向著集成化、智能化方向發(fā)展。為了滿足現(xiàn)代化高效生產(chǎn)的需求,高壓試壓裝置的集成化、智能化成為了必然的發(fā)展趨勢(shì)。集成智能的高壓試壓裝置實(shí)現(xiàn)了可視化、遠(yuǎn)程化操控,有效提升了
2、檢測(cè)效率、降低勞動(dòng)強(qiáng)度,并提升高壓區(qū)作業(yè)的安全性,保障作業(yè)人員的生命安全。 </p><p> 關(guān)鍵詞:可視化;集成化;遠(yuǎn)程操縱;高壓試壓 </p><p><b> 1 研發(fā)背景 </b></p><p> 目前我國(guó)國(guó)內(nèi)所使用的試壓設(shè)備主要由臨時(shí)管線、試壓泵以及壓力表組成,通過(guò)上述結(jié)構(gòu)組成試壓管線,繼而進(jìn)行試壓。因而在試壓過(guò)程中必須由操
3、作人員現(xiàn)場(chǎng)操作,并且對(duì)于管線的質(zhì)量要求相對(duì)較高,鉆井平臺(tái)高壓試壓管線材質(zhì)一般使用4130材質(zhì),并且在焊接質(zhì)量上有較高的要求。因此增加了施工人員以及檢測(cè)人員的工作量,且作業(yè)安全無(wú)法保障。目前所使用的高壓試壓泵雖然在一定程度上具有記錄功能,但相較于實(shí)際的生產(chǎn)需求,仍存在很大的差距。隨著技術(shù)的進(jìn)步,智能化遠(yuǎn)程操縱技術(shù)以及集成技術(shù)開(kāi)始受到各界關(guān)注,并在某些領(lǐng)域中發(fā)揮了優(yōu)越的特性。因此將遠(yuǎn)程操縱技術(shù)應(yīng)用到高壓試壓設(shè)備中,從而實(shí)現(xiàn)高壓試壓設(shè)備的實(shí)時(shí)
4、監(jiān)控成為了高壓試壓設(shè)備發(fā)展的必然趨勢(shì)。 </p><p> 2 新型高壓試壓裝置概述 </p><p> 對(duì)集成化、可視化、遠(yuǎn)程操縱高壓試壓裝置,主要可以從以下方面進(jìn)行分析。 </p><p> 2.1 對(duì)高壓、低壓泵的控制 </p><p> 在傳統(tǒng)的試壓檢驗(yàn)中,對(duì)試壓泵的操作需要人工進(jìn)行,由于臨近操作,因而安全系數(shù)低。而使用遠(yuǎn)程操
5、縱技術(shù)通過(guò)拉大操縱距離,為操作人員提供了可靠的保障。首先,通過(guò)遠(yuǎn)程電力控制實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)距離操控試壓泵。試壓檢驗(yàn)中依照壓力傳感器反饋的水壓狀況,在有授權(quán)權(quán)限的前提下根據(jù)地面泵房監(jiān)控畫面顯示狀況,通過(guò)控制按鈕啟動(dòng)/停止水泵。系統(tǒng)運(yùn)行正常的前提下,無(wú)論采用哪種工作方式,對(duì)泵房實(shí)際的運(yùn)行參數(shù)以及設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)都可通過(guò)網(wǎng)絡(luò)輸出至監(jiān)控中心。操作人員在安全區(qū)內(nèi)便可以對(duì)泵的運(yùn)行狀況進(jìn)行實(shí)時(shí)觀測(cè)、控制。其次,若試壓檢測(cè)中系統(tǒng)出現(xiàn)異常,例如打壓接頭崩開(kāi)、泄露等問(wèn)題
6、,那么可以操控?fù)Q向閥進(jìn)行泄壓。待系統(tǒng)恢復(fù)正常后關(guān)閉閥門。若通過(guò)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)發(fā)現(xiàn)試壓系統(tǒng)出現(xiàn)問(wèn)題,那么首先應(yīng)當(dāng)停泵,繼而控制換向閥溢流泄壓,緩慢泄放管路高壓,完全泄壓后,維修施工人員才能進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng),對(duì)故障區(qū)域進(jìn)行維修。最后,眾所周知安全閥主要起到保護(hù)作用,通過(guò)對(duì)管路安全閥進(jìn)行設(shè)置,能有效提高試壓檢測(cè)的安全性。一旦系統(tǒng)壓力超過(guò)設(shè)置壓力,則自動(dòng)啟動(dòng)泄壓裝置進(jìn)行排出管道中部分氣體流涕,從而降低管線、設(shè)備壓力使之不超過(guò)允許值,從而避免系統(tǒng)因壓力過(guò)高出現(xiàn)
7、事故。 </p><p> 2.2 并聯(lián)使用高壓泵、低壓泵 </p><p> 試壓檢驗(yàn)過(guò)程中,接近高壓時(shí)應(yīng)當(dāng)逐步提高壓力。若系統(tǒng)僅使用高壓泵進(jìn)行起壓,由于高壓泵流量低,會(huì)導(dǎo)致試壓時(shí)間過(guò)長(zhǎng),而高壓泵長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行會(huì)對(duì)設(shè)備及其附件造成損害。所以實(shí)際操作中并聯(lián)了高壓泵和低壓泵。首先由高流量低壓力的低壓泵進(jìn)行灌水,此時(shí)起壓范圍為0~1MPa,繼而關(guān)閉泵體、閥門并啟動(dòng)流量低壓力高的高壓泵進(jìn)行起壓,
8、直至達(dá)到管路壓力需求。如此不但能縮短試壓檢驗(yàn)的實(shí)驗(yàn),并且有效保護(hù)了設(shè)備和附件,延長(zhǎng)其使用壽命。 </p><p> 2.3 試壓時(shí)配套由壬的應(yīng)用 </p><p> 由于鉆井平臺(tái)上高壓水泥、高壓泥漿部分所需壓力較高,管路系統(tǒng)所用材質(zhì)(一般采用4130 材質(zhì))要求較高,焊接要求比較嚴(yán)格,因此試壓泵與實(shí)際管路間連接的臨時(shí)管路要求同樣嚴(yán)格,為保證施工人員安全及試壓過(guò)程的可靠性,必須經(jīng)過(guò)焊接中
9、的熱處理及RT探傷處理,如此一來(lái),所需要的作業(yè)時(shí)間相對(duì)較長(zhǎng),且會(huì)浪費(fèi)更多的材料。為了有效避免此類問(wèn)題的發(fā)生,采用高壓試壓泵出口接經(jīng)節(jié)流閥調(diào)節(jié)的多口徑由壬(石油機(jī)械標(biāo)準(zhǔn)由壬),連接相應(yīng)軟管兩端配相應(yīng)由壬接頭(壓力達(dá)平臺(tái)管路所需上限15000PSI)與工作管路系統(tǒng)連接的方式。這樣達(dá)到一勞永逸的效果,同時(shí)采用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化由壬接頭,增加管路通用性,減少焊接、探傷的過(guò)程,減輕試壓過(guò)程中的工作量,同時(shí)節(jié)約試壓時(shí)間。 </p><p
10、><b> 2.4 實(shí)時(shí)監(jiān)控 </b></p><p> 在高壓試壓作業(yè)中,試驗(yàn)壓力超高,傳統(tǒng)的試壓管線往往需要檢測(cè)人員臨近操控,因此安全系數(shù)相對(duì)較低,為了提高檢測(cè)作業(yè)的安全性,可以將試壓作業(yè)區(qū)域進(jìn)行封閉,通過(guò)設(shè)置實(shí)時(shí)監(jiān)控設(shè)備對(duì)封閉的試壓作業(yè)區(qū)域進(jìn)行監(jiān)測(cè),實(shí)現(xiàn)可視化作業(yè),全面了解試壓狀態(tài)。另外在軟管接頭、高壓泵以及實(shí)際試壓管路這三個(gè)區(qū)域設(shè)置攝像頭,實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)監(jiān)控,從而及時(shí)發(fā)現(xiàn)試壓異狀
11、,若試壓過(guò)程中出現(xiàn)打壓接頭崩開(kāi)、泄露等問(wèn)題,可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)并進(jìn)行處理。除此之外,檢測(cè)人員還需要實(shí)時(shí)監(jiān)控壓力表讀數(shù),并進(jìn)行拍照存檔。通過(guò)可視化系統(tǒng),不但能對(duì)試壓階段進(jìn)行全面監(jiān)控,還能有效提高試壓、施工人員作業(yè)的安全性。 </p><p> 2.5 技術(shù)指標(biāo)分析 </p><p> ?。?)泵的選擇:高壓泵的選擇電動(dòng)控制,自身帶記錄功能,可遠(yuǎn)程操控的電力驅(qū)動(dòng),高壓泵最高壓力:300MPa,高壓
12、泵最低流量:0.75 L/min,工作介質(zhì)為水或油等非腐蝕性液體。低壓泵選擇:低壓泵最高壓力0.6MPa,低壓泵最大流量:10.2L/min,工作介質(zhì)水或油等非腐蝕性液體。(2)控制閥的選擇:可遠(yuǎn)程控制,電液控制都可,壓力要求高,至少工作壓力達(dá)70MPa。(3)高壓試壓分配站:采用節(jié)流閥控制流量,每一個(gè)支路采用單獨(dú)閥件控制,終端配備國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)API 由壬接頭及盲堵,使用哪個(gè)支路打開(kāi)哪個(gè)支路,其余關(guān)閉。(4)高壓軟管:高壓軟管采用適合試壓所
13、需最高壓力軟管(例如:7500PSI,15000PSI 中選用15000PSI 的),軟管終端配由壬接頭(公頭)。(5)流程分析:所謂集成化,即將試壓管路組件視作一個(gè)集成模塊,即試壓分配站、試壓泵、水管同屬一個(gè)模塊中,將該模塊放入集裝箱。這樣只需要將高壓軟管連接到工作區(qū)便能實(shí)現(xiàn)試壓作業(yè)。另外專門設(shè)置操作室放置遠(yuǎn)程操縱控制臺(tái),工作時(shí),兩操縱室之間僅通過(guò)線路便能連接在一起。除此之外,在不同的工作區(qū)域設(shè)置數(shù)量不同的無(wú)線攝像頭,如此一來(lái),在操縱
14、室中便可以</p><p><b> 3 特點(diǎn)分析 </b></p><p> 該高壓試壓設(shè)備能夠遠(yuǎn)程控制高壓泵的啟動(dòng)和停止,并可以遠(yuǎn)程設(shè)置安全閥、換向閥,從而有效提高了試壓檢驗(yàn)的安全性。 </p><p> (1)使用低壓泵灌水,使得灌水流量大但壓力低,使用高壓泵起壓,從而縮短了試壓時(shí)間,提高了工作效率。(2)系統(tǒng)由壬接頭使用了標(biāo)準(zhǔn)化國(guó)
15、際通用接頭,并且通過(guò)使用高壓軟管使得臨時(shí)管路中探傷、焊接部位減少,提高了試壓效率以及試壓安全性。(3)通過(guò)攝像頭實(shí)現(xiàn)全面實(shí)時(shí)監(jiān)控,同時(shí)對(duì)試壓過(guò)程的數(shù)據(jù)進(jìn)行實(shí)時(shí)保存。 </p><p><b> 4 結(jié)束語(yǔ) </b></p><p> 隨著智能化、可視化、遠(yuǎn)程化技術(shù)的發(fā)展,各個(gè)領(lǐng)域開(kāi)始逐步的探索將這些技術(shù)應(yīng)用到生產(chǎn)中。石油開(kāi)采過(guò)程中,將先進(jìn)的遠(yuǎn)程操縱技術(shù)應(yīng)用到試壓檢
16、驗(yàn)中能有效提高檢驗(yàn)效率,并保證操作人員的安全。在我國(guó)自升式鉆井平臺(tái)CP-300、DSJ300 自升式鉆井平臺(tái)的建造中,已經(jīng)開(kāi)始使用這種高壓試壓裝置,并逐步向著完全自主化方向發(fā)展,從而在高壓管線調(diào)試、使用以及后期養(yǎng)護(hù)中全面實(shí)現(xiàn)自主化,這是現(xiàn)代化生產(chǎn)的需要,具有廣闊的發(fā)展空間。 </p><p><b> 參考文獻(xiàn) </b></p><p> [1]崔正平.超高壓管線
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