日處理200噸噴水織機廢水的地埋式ao生物工藝設計[畢業(yè)論文+開題報告+文獻綜述]

1、<p>　　本科畢業(yè)設計(論文)</p><p><b>　　（二零 屆）</b></p><p>　　日處理200噸噴水織機廢水的地埋式AO生物工藝設計　　 　　</p><p>　　所在學院 </p><p>　　

2、專業(yè)班級 環(huán)境工程 </p><p>　　學生姓名 學號 </p><p>　　指導教師 職稱 </p><p>　　完成日期 年 月 </p><p>　　摘要：針對紡織

3、染整廢水具有的色度高、生化指標高的特性，在資料分析的基礎上，運用混凝技術、火山巖濾料普通生物濾池、粘土陶粒濾料普通生物濾池、曝氣生物濾池，確定設計方案，并進行理論計算分析，研究噴水織機廢水的特性。本設計采用地埋式AO生物生物工藝對噴水織機廢水進行處理。結果表明，該組合工藝對噴水織機廢水的色度、BOD5、CODCR、SS有良好的處理效率，在進水COD濃度為250-550mg/L時，其去除率達到80%，進水BOD5濃度為40-150mg/L

4、時，去除率達到85%，處理后的噴水織機廢水達到《紡織染整工業(yè)水污染物排放標準》的一級排放指標。該工藝運行成本低，管理簡便，可成為噴水織機廢水處理的推薦工藝。</p><p>　　關鍵詞：噴水織機廢水; 混凝沉淀; 普通生物濾池; 曝氣生物濾池; 火山巖濾料; 陶粒</p><p>　　abstract：For the textile dyeing wastewater with its h

5、igh color-high bio-chemical characteristics, using coagulation technology, biological aerated filter with lava, expanded clay, biological aerated filter to determine design based on the data analysis. By analysis of the

6、theoretical calculations to study the hydraulic loom wastewater. In this design, the treatment of hydraulic loom wastewater by AO biotechnology. Experimental results indicated that the color, BOD5, COD, SS has a good pro

7、cessing</p><p>　　Keywords: hydraulic loom wastewater; coagulation precipitation; biological filter; biological aerated filter; lava; expanded clay</p><p><b>　　目錄</b></p><p

8、><b>　　1緒論1</b></p><p>　　1.1 我國水資源現(xiàn)狀1</p><p>　　1.2 印染行業(yè)用水概況1</p><p>　　1.3 噴水織機的應用及噴水織機廢水2</p><p>　　1.3.1 噴水織機2</p><p>　　1.3.2 噴水織機

9、廢水3</p><p>　　1.4 噴水織機廢水處理難點4</p><p>　　1.5 課題設計意義4</p><p>　　2 噴水織機廢水處理技術5</p><p>　　2.1 混凝沉淀法處理噴水織機廢水研究5</p><p>　　2.2 火山巖濾料普通生物濾池處理噴水織機廢水研究5</p&

10、gt;<p>　　2.3 粘土陶粒濾料普通生物濾池處理噴水織機廢水研究6</p><p>　　2.4 曝氣生物濾池處理噴水織機廢水研究7</p><p><b>　　3 設計部分8</b></p><p>　　3.1 設計水量與設計標準8</p><p>　　3.1.1 設計水量與水質(zhì)8&

11、lt;/p><p>　　3.1.2 設計標準8</p><p>　　3.2 工藝流程與主要設計參數(shù)9</p><p>　　3.2.1 工藝流程的確定9</p><p>　　3.2.2 流程說明9</p><p>　　3.2.3 工藝特點10</p><p>　　3.2.4 主要

12、設計參數(shù)10</p><p>　　3.3 污水處理構筑物的設計11</p><p>　　3.3.1 格柵的設計11</p><p>　　3.3.2 調(diào)節(jié)池的設計13</p><p>　　3.3.3 缺氧池與好氧池的設計15</p><p>　　3.3.4 沉淀池的設計20</p>

13、<p>　　3.4 污水處理站平面布置22</p><p>　　3.4.1 平面布置原則22</p><p>　　3.4.2 附屬建筑物及其尺寸23</p><p>　　3.5 高程設計24</p><p>　　3.5.1 高程布置原則24</p><p>　　3.5.2

14、 高程布置設計計算24</p><p>　　3.6 投資估算及運行費用25</p><p>　　3.6.1 投資估算25</p><p>　　3.6.2 運行費用26</p><p><b>　　結論28</b></p><p><b>　　參考文獻29</

15、b></p><p><b>　　致謝30</b></p><p><b>　　附錄31</b></p><p><b>　　1 緒論</b></p><p>　　1.1 我國水資源現(xiàn)狀</p><p>　　我國是一個干旱缺水嚴重的國家。人均

16、水資源量不足2300m3，僅為世界平均水平的四分之一，是全球人均水資源最貧乏的國家之一。而且，我國水資源時空分布很不平衡，長江流域及其以南地區(qū)人口占全國的54%，國土面積只占全國的36.5%，但是水資源卻占了81%；其以北地區(qū)，人口占46%，國土面積占全國的63.5%，水資源量僅占全國的19%，屬于資源性缺水。目前，全國年缺水總量約為300億至400億立方米，每年因缺水造成的直接經(jīng)濟損失達2000億元，少產(chǎn)糧食700億至800億公斤[1

17、]。水資源短缺已成為制約我國經(jīng)濟社會發(fā)展的主要因素。</p><p>　　隨著人口的增長以及用水量的大幅度增加，中國的水環(huán)境問題日趨嚴重。同時，水污染又加劇了水資源短缺的局面。目前，全世界每年約有4200多億立方米污水排入江河湖海，全國七大江河中，淮河、黃河、海河的水質(zhì)最差，均有70%的河段受到污染，長江岸邊形成了許多污染帶，在干流21個城市中，重慶、岳陽、武漢、南京、鎮(zhèn)江、上海6市累計形成了近600km的污染帶

18、，長度占長江干流污染帶總長的73%。在全國7大水系的407個重點監(jiān)測斷面中，只有38.1%的斷面滿足國家《地表水環(huán)境質(zhì)量標準》規(guī)定的Ⅰ~Ⅲ類水質(zhì)要求[2]。水質(zhì)惡化較為嚴重，給我國可持續(xù)發(fā)展的實施帶來了負面效應。</p><p>　　1.2 印染行業(yè)用水概況</p><p>　　我國是紡織印染業(yè)的第一大國，印染行業(yè)因其用水過程即是污染過程，印染加工過程使用大量化學藥劑和染化料，其廢水內(nèi)含

19、多種有毒、有害物質(zhì)，所以染整業(yè)被稱為“能耗大戶(用水大戶)、污染大戶”，因而該行業(yè)對我國水環(huán)境產(chǎn)生的壓力不容小覷。一方面，印染廠每加工100m織物，產(chǎn)生廢水量3-5m3，據(jù)不完全統(tǒng)計，我國印染廢水排放量約為每天3×1064×106 m3，約占整個工業(yè)廢水的35%，且回用率不到10%, 90%以上作廢水排放。另一方面，該行業(yè)又是耗水大戶。工業(yè)中，紡織業(yè)名列我國工業(yè)用水前五位，而染整耗水占紡織業(yè)用水的85%。染整業(yè)按原紡

20、織部標定萬米耗蒸汽24噸，耗電450度，百米耗水2.5-4噸，而2003年，印染布產(chǎn)量319億米，其中出口75.78億米，比上一年增長35.30億米。由于染整過程中產(chǎn)生的廢水量很大，一般可達印染企業(yè)用水量的70%-90%。目前我國平均每染100m布產(chǎn)生廢水4-5噸，產(chǎn)量的增長勢必帶來廢水量的增加。據(jù)此推算，每年需消耗近億噸的工藝用軟化水，因而由此而造成的生態(tài)及經(jīng)濟損失是不可估量的[3]。</p><p>　　另外

21、，在印染行業(yè)分散地區(qū)，特別是在水資源比較短缺的地方，由于供應的新鮮用水總量受到限制，使印染企業(yè)產(chǎn)品產(chǎn)量的增加或生產(chǎn)規(guī)模的擴大受到制約，企業(yè)生產(chǎn)發(fā)展受到限制，因此必須實現(xiàn)開源節(jié)流來滿足生產(chǎn)過程中增加的用水量。</p><p>　　因此，為滿足未來對印染行業(yè)水資源的需求，加強對現(xiàn)有水資源的有效保護、管理與使用，提高水重復利用率和開發(fā)新水源，采用污水再生與回用(污水資源化)的方式可大大緩解水資源供需矛盾，減少污水的排放

22、量，減輕對現(xiàn)有水源的污染。許多國家和地區(qū)把污水經(jīng)過適當?shù)奶幚碜鳛樾滤矗瑧糜诠まr(nóng)業(yè)生產(chǎn)和城市建設等領域，使水資源的供需矛盾得到緩解[4]。</p><p>　　1.3 噴水織機的應用及噴水織機廢水</p><p>　　1.3.1 噴水織機</p><p>　　織機有多種分類。按織物纖維分類，可分為棉紡織機、毛紡織機、麻袋織機、絲綢織機等。如按織造的引緯方法分類

23、，可分為有梭織機和無梭織機兩大類。有梭織機是采用傳統(tǒng)的梭子(木梭或塑料梭)引緯的織機。梭子的體積大、分量重，被往來反復投射，機器振動大、噪音高、車速慢、效率低。無梭織機的引緯方式是多種多樣的有劍桿、噴射(噴氣、噴水)、片梭、多梭口(多相)和編織等方式。</p><p>　　前三種方式的四類無梭織機共同的基本特點是將緯紗卷裝從梭子中分離出來，或是僅攜帶少量的緯紗以小而輕的引緯器代替大而重的梭子，為高速引緯提供了有利

24、條件。在緯紗的供給上，又直接采用筒子卷裝，通過儲緯裝置進入引緯機構，使織機擺脫了頻繁的補緯動作。因此，采用無梭織機對于增加織物品種，調(diào)整織物結構，減少織物疵點，提高織物質(zhì)量和織造效率，降低噪音，改善勞動條件具有重要意義。無梭織機是我國“十五”期間紡織工業(yè)產(chǎn)業(yè)升級和織造設備更新?lián)Q代的關鍵設備，無梭織機占有率是一個國家紡織工業(yè)現(xiàn)代化的重要標志之一[5]。</p><p>　　噴水織機是紡織機械中近年來發(fā)展最快的無梭織

25、機，其優(yōu)點是產(chǎn)量高、質(zhì)量好、織造費用低，但是要消耗大量優(yōu)質(zhì)的自來水。目前，我國已擁有噴水織機約30 多萬臺，年用水量高達4.5 億噸[6]。由于在織造工序中使用漿料以及潤滑脂的原因，排放的廢水中COD、BOD、SS 等指標超標，造成水質(zhì)的污染，如不能很好地對廢水資源進行處理，再循環(huán)利用，將會造成水資源的浪費和環(huán)境污染。隨著環(huán)境保護意識的提高及水資源的緊缺，噴水織機廢水治理越來越受到關注，尤其是象我國水資源短缺的國家，因水資源匱乏問題日益

26、突出，已成為制約社會經(jīng)濟發(fā)展的主要因素之一，廢水處理及循環(huán)回用工作的研究顯得尤為重要[7]。</p><p>　　1.3.2 噴水織機廢水</p><p>　　噴水織機廢水中主要含有噴水織機的漿料，而噴水織機的漿料不同于一般處理的廢水，當前各種類型的漿料均存在的問題使得廢水中出現(xiàn)下列現(xiàn)象：</p><p>　　(1) 廢水中漿料分子量大而不勻，漿料粘度高，散熱慢，

27、熱收縮性大，以致漿好的經(jīng)軸硬度大，漿膜容易產(chǎn)生裂縫，織造時易產(chǎn)生硬落漿使廢水中含有一定量的漿膜造成廢水中懸浮物較多，增大了SS；</p><p>　　(2) 漿料主要是由丙烯酸及其酯共聚而成，如果共聚不佳，單體殘存于漿料中會給漿料帶來嚴重的氣味，揮發(fā)出來也影響人體健康，單體主要增大了有機污染同時產(chǎn)生了氨氣等揮發(fā)性氣體，處理廢水時難以處理揮發(fā)出的廢氣；</p><p>　　(3) 噴水織機漿

28、料合成方法主要是溶液聚合和乳液聚合法，前者產(chǎn)品分子量穩(wěn)定，但含固量小，粘度很大。后者可制得高濃低粘型產(chǎn)品，但分子量不穩(wěn)定，易出現(xiàn)高分子凝聚物，這種高分子凝聚物懸浮于廢水中，進一步增大了廢水處理的難度；</p><p>　　(4) 漿液穩(wěn)定性差，雜質(zhì)高，易起泡，尤其是在溶液聚合中低聚物較多時更甚。廢水進水的泡沫多，雜質(zhì)多，SS大，且有一定的防水性，會影響濾料的吸附作用和生物膜上的微生物的代謝降解作用。</p&

29、gt;<p>　　總的來說，噴水織機廢水的特點是水質(zhì)成分復雜，污染物以丙烯酸脂類漿料為主，含較多難降解有機污染物，碳、氮比失調(diào)，可生化性較差，同時有部分揮發(fā)性氣體，且每日排放量大。噴水織機廢水的水質(zhì)指標見表1-1。</p><p>　　表 1－1 噴水織機廢水水質(zhì)指標</p><p>　　Table1－1 Quality of the wastewater from the

30、hydraulic loom</p><p>　　1.4 噴水織機廢水處理難點</p><p>　　由于染料廢水水質(zhì)復雜，且含鹽量高，傳統(tǒng)的方法很難使廢水達標排放。經(jīng)國內(nèi)部分染料廢水處理廠工藝及運行情況分析，認為染料廢水治理有下列主要技術難點：</p><p>　　(1) COD濃度高難以降解</p><p>　　染料生產(chǎn)基本原料是苯系、蔡

31、系、蔥醒系以及苯胺、硝基苯、酚類等，產(chǎn)品回收率低，生產(chǎn)過程中染料損失率約為2%[8]，致使廢水COD高，并且BOD5/COD比值較低，一般在0.2-0.4[8]之間，可生化性差。為提高COD去除率，國內(nèi)主要采用以下方法，如增加絮凝時間和生化反應時間，改并聯(lián)曝氣池為串連運行等。但提高的范圍是相當有限的。如何提高COD去除率是染料廢水極待解決的難題之一。</p><p>　　(2) 色度高脫色困難</p>

32、<p>　　國內(nèi)外對染料脫色方法進行了大量的研究，如絮凝法，吸附法，氯氣和次氯酸鈉法，對不同的廢水都能取得效果，但是由于染料廠生產(chǎn)的染料和中間體品種多，類別復雜，疏水性、親水性、陽離子、陰離子等各種類型染料都在混合廢水中，造成治理技術上的困難?；钚蕴课剑m然有一定效果，但投資、能耗、運轉費太高，很難實現(xiàn)工業(yè)化。所以高效脫色成為染料廢水處理又一技術難題</p><p>　　1.5 課題設計意義&l

33、t;/p><p>　　改革開放以來，位于長三角腹地的浙江和江蘇是太湖流域經(jīng)濟最活躍的地區(qū)，但其經(jīng)濟飛速增長的背后卻是對水資源的掠奪式利用。工業(yè)廢水和城市生活污水大量增加，加上農(nóng)業(yè)規(guī)?；?jīng)營中農(nóng)藥化肥的大量使用，使太湖地區(qū)水污染問題一度變得十分突出。其中，無論是用水量還是廢水排放量，紡織廢水都占太湖流域工業(yè)廢水總量相當大的比重[9、10]。噴水織機是紡織機械中近年來發(fā)展最快的無梭織機,其運行中要消耗大量優(yōu)質(zhì)的自來水并且

34、排放有機物等超標廢水。因此,不論是對太湖、紡織業(yè)發(fā)達的長三角地區(qū),還是整個長江流域,乃至全國的水資源保護,針對紡織廢水、噴水織機廢水的處理工藝研究都是必要和具有很大的現(xiàn)實意義的[11]。</p><p>　　迄今為止,對噴水織機用水的研究較多[12 13 14],而專門針對其廢水處理的研究較少。本設計采用地埋式AO生物生物工藝[15]對噴水織機廢水進行處理，為此類廢水的處理提供參考。</p><

35、;p>　　2 噴水織機廢水處理技術</p><p>　　2.1 混凝沉淀法處理噴水織機廢水研究</p><p>　　在工業(yè)廢水中，常含有不同數(shù)量的懸浮體和溶膠，如造紙、制糖、染料;生活污水中也存在大量的有機微粒。這些懸浮物、溶膠和有機污染物，大小在10-3~10-9m 范圍內(nèi)。這些物質(zhì)不是以分子狀態(tài)分散到介質(zhì)水中，所形成的體系有很大的界面，屬熱力學不穩(wěn)定體系，但這些顆粒表面大多帶有

36、電荷，顆粒間由于同性電荷相斥阻止了微粒間彼此接近而聚合成較大的顆粒，分散穩(wěn)定，不互相聚集，自動凝聚成大顆粒并從分散介質(zhì)中沉淀出來的速度很慢；同時，帶電膠體與反粒子都與周圍水分子發(fā)生水化作用，形成一層水化殼，也阻止膠粒的聚合。對于這類廢水的處理，一般向水體投加混凝劑，使水中的膠體體系在所投加混凝劑的作用下，相互接觸、碰撞脫穩(wěn)凝集成一定粒徑的聚集體。脫穩(wěn)的聚集體由于進一步的碰撞、化學黏結、網(wǎng)捕卷掃、共同沉淀等作用而聚集成絮凝體(礬花)，最終

37、借助重力的作用而沉淀，達到固液分離的目的。</p><p>　　2.2 火山巖濾料普通生物濾池處理噴水織機廢水研究</p><p>　　廢水通過粗格柵攔截粗大的雜物及漂浮物之后，進入火山巖濾料普通生物濾池，在生物濾池內(nèi)一系列作用下得到凈化，經(jīng)沉淀后外排。在火山巖濾料普通生物濾池內(nèi)，廢水的處理具體如下:</p><p>　　廢水通過進水口，經(jīng)固定布水器噴淋在濾池最上

38、部的強化布水層上，強化布水層是15cm 的馬尾繩，耐腐蝕和長期的水流侵蝕，對污水進行第二次分布。之后進水到達濾料層。濾料層中的濾料為火山巖生物濾料，比表面積大，掛膜速度快，反沖洗時微生物膜不易脫落，并且具有多孔性和適當?shù)臋C械強度及比重，適宜菌膠團附著生長，可以耐得住不同強度的水力剪切作用，反沖洗時容易懸浮且不跑料，可以節(jié)能降耗。</p><p>　　污水自上而下濾過時，不斷與濾料層的濾料相接觸，從而使微生物在濾料

39、表面繁殖，形成生物膜。生物膜是由多種微生物和微型動物組成的生物群落結構，它利用污水中的有機污染物作為營養(yǎng)物質(zhì)，進行分解代謝獲得能量，并形成新的微生物機體，污水也在此過程中得以凈化[16]。在填料上所附生物膜中微生物氧化分解作用，濾料及生物膜的吸附阻留作用和沿水流方向形成的食物鏈分級捕食作用以及生物膜內(nèi)部微環(huán)境和厭氧段的反硝化作用綜合凈化功能作用下污水得到凈化。</p><p>　　在濾料層中、上部添加有25cm

40、的防堵塞層，防堵塞層材料是水處理設備中廣泛采用的多面空心球填料?？墒沟盟α飨虬l(fā)生改變，避免濾料層整體壓實、孔隙率降低。有利于提高濾池通氣透水性能、有益于微生物好氧生長、防止濾池堵塞，從而延長濾池運行時間，降低反復反沖洗的能量損耗。經(jīng)過主要濾料層的出水通過承托層后排出，進入沉淀池。</p><p>　　在承托板下方沿柱狀濾池池壁一周均勻分布有八個可打開可閉合的通風口。正常自然通風情況下可打開，以利于空氣進入，補充

41、濾池內(nèi)生物代謝消耗的氧氣，不需曝氣，節(jié)省能耗。</p><p>　　2.3 粘土陶粒濾料普通生物濾池處理噴水織機廢水研究</p><p>　　廢水通過粗格柵攔截粗大的雜物及漂浮物之后，進入粘土陶粒濾料普通生物濾池，經(jīng)過生物濾池內(nèi)一系列作用下得到凈化，在沉淀池內(nèi)懸浮物沉淀后，上清液待用或外排。在粘土陶粒濾料普通生物濾池內(nèi)，廢水的處理具體如下:</p><p>　　廢

42、水通過進水口，經(jīng)固定布水器噴淋在濾池最上部的強化布水層上，強化布水層是15cm 的馬尾繩，耐腐蝕和長期的水流侵蝕，對污水進行第二次分布。之后進水到達濾料層。濾料層中的濾料為粘土陶粒，是以煤粉和粘土加少量造孔劑經(jīng)過高溫燒結而成。</p><p>　　污水自上而下濾過時，不斷與濾料層的濾料相接觸，從而使微生物在濾料表面繁殖，形成生物膜。生物膜是由多種微生物和微型動物組成的生物群落結構，它利用污水中的有機污染物作為營養(yǎng)

43、物質(zhì)，進行分解代謝獲得能量，并形成新的微生物機體，污水也在此過程中得以凈化[17]。在填料上所附生物膜中微生物氧化分解作用，濾料及生物膜的吸附阻留作用和沿水流方向形成的食物鏈分級捕食作用以及生物膜內(nèi)部微環(huán)境和厭氧段的反硝化作用綜合凈化功能作用下污水得到凈化。</p><p>　　經(jīng)過主要濾料層的出水通過承托層后排出，進入沉淀池。15～30cm 厚的承托層主要為粒徑16-32mm 的鵝卵石，起承托濾料層并利于濾池內(nèi)

44、部通風的作用。</p><p>　　在承托板下方沿柱狀濾池池壁一周均勻分布有八個可打開可閉合的通風口。正常運行情況下打開，自然通風，以利于空氣進入，補充濾池內(nèi)生物代謝消耗的氧氣。</p><p>　　2.4 曝氣生物濾池處理噴水織機廢水研究</p><p>　　曝氣生物濾池(biological aerated filter)簡稱BAF，是一種新型膜法污水生物處理

45、技術，是與我國和日本的接觸氧化工藝幾乎同一時期出現(xiàn)的污水處理方法，是生物接觸氧化技術與給水處理過濾技術有機結合的一種污水好氧處理工藝，即利用污水處理生物接觸氧化與濾池過濾的原理，生物凈化與物理過濾相結合，無需設置二沉池，通過定期反沖洗實現(xiàn)生物膜的脫膜與截流懸浮固體的排除，可以保持生物接觸氧化的高效性，同時又可以獲得良好的出水水質(zhì)。</p><p>　　曝氣生物濾池是普通生物濾池的一種變形形式，也可看成是生物接觸氧

46、化法的一種特殊形式，即在生物反應器內(nèi)裝高比表面積的顆粒填料，以提供微生物生長的載體，并根據(jù)進出水流向不同分為下向流或上向流，污水由上而下或由下而上流過濾料層，濾料層下部鼓風曝氣提供生化反應所需的氧氣，在填料表面附著生長的微生物的作用下，污水中的有機污染物得到凈化，同時填料起到物理過濾作用。</p><p><b>　　3 設計部分</b></p><p>　　3.1

47、 設計水量與設計標準</p><p>　　3.1.1 設計水量與水質(zhì)</p><p>　　本設計處理的對象是紡織印染工業(yè)的生產(chǎn)廢水，本方案將主要針對CODCR、BOD5、SS、色度等幾項指標進行設計，力求達到排放標準。設計水量和水質(zhì)如下：</p><p>　　設計水量：設計處理水量:Q=200m3/d=2.31L/s</p><p>　　則

48、最大水量：QMAX＝KZQ=2.3×200=460m3/d</p><p><b>　　設計水質(zhì)：</b></p><p>　　表3-1 進水水質(zhì)</p><p>　　3.1.2 設計標準</p><p>　　處理后,水質(zhì)應達到國家《紡織染整工業(yè)水污染物排放標準》（GB4287-92)中的一級標準，即:&l

49、t;/p><p>　　CODCR≤100mg/L</p><p>　　BOD5≤25mg/L</p><p>　　SS ≤70mg/L</p><p><b>　　PH=6-9</b></p><p><b>　　色度≤40倍</b></p><p>　　

50、3.2 工藝流程與主要設計參數(shù)</p><p>　　3.2.1 工藝流程的確定</p><p>　　本設計采用的工藝流程見圖3-1：</p><p>　　圖3-1 工藝流程圖</p><p>　　3.2.2 流程說明 </p><p>　　廢水首先通過格柵渠將廢水中的大塊固體污染物及毛屑纖維隔除。去除大的漂浮物后

51、廢水進入調(diào)節(jié)池，在水力攪拌和機械攪拌的共同作用下使廢水充分混合，起到了均化水質(zhì)和預曝氣的作用，減少了對后續(xù)處理單元的沖擊負荷。使廢水的pH值達到6-9，廢水溫度降至35℃以下。AO工藝是使污水和污泥順次厭氧和好氧交替循環(huán)流動的過程。典型的AO系統(tǒng)包括活性污泥反應池和標準的二層池，反映池劃分為厭氧區(qū)和好氧區(qū)，其中厭氧區(qū)約占80%池容，兩個反應區(qū)進一步分為體積相同的格產(chǎn)生推流式流態(tài)，一般情況下，厭氧區(qū)和好氧區(qū)都被分隔成2-4個格。源污水經(jīng)格

52、柵、沉砂等預處理后，直接進入?yún)捬醭?。在厭氧池中，由沉淀池回流的活性污泥一旦處于厭氧狀態(tài)，其中的磷即以正磷酸鹽的形式釋放到混合液中，隨后進入好氧池，處于好氧狀態(tài)時，又將混合液中的正磷酸鹽大量吸收到活性污泥中，使污水的含磷量達到很低，最后進入二層池，通過固液分離，污泥從二層池回流到厭氧區(qū)，部分富磷污泥以剩余污泥的形式從系統(tǒng)中排出，達到除磷和去除BOD的目的。</p><p>　　3.2.3 工藝特點</p&g

53、t;<p>　　AO生物工藝的特點：</p><p><b>　　去除效率高。</b></p><p><b>　　節(jié)約水處理藥劑。</b></p><p>　　污泥沉降性能好，無膨脹。</p><p><b>　　節(jié)約動力消耗。</b></p>&

54、lt;p><b>　　運行成本低。</b></p><p>　　(6) 易于將原有活性污泥系統(tǒng)改造成A2O系統(tǒng)。</p><p>　　3.2.4 主要設計參數(shù)</p><p><b>　　1 格柵</b></p><p>　　設計流量：Q=460m3/d = 5.32L/s,以最大流量計

55、算；</p><p>　　柵前流速：v1=0.7m/s，過柵流速：v2=0.9m/s；</p><p>　　柵條間隙寬度b＝0.016m；柵條寬度s＝0.01m；</p><p><b>　　格柵傾角=60°</b></p><p>　　單位柵渣量：w1=0.01m3/103m3污水；</p>&

56、lt;p><b>　　2 調(diào)節(jié)池</b></p><p>　　有效容積滿足連續(xù)運行，按24小時水量平均計算，與小時流量的差異進行加權累計確定調(diào)節(jié)池容積。水質(zhì)變化對調(diào)節(jié)池容積影響不作特殊考慮。</p><p>　　設計流量Q=8.33m3/h，停留時間T=4h，</p><p>　　采用穿孔管空氣攪拌，汽水比為3.5：1</p>

57、;<p><b>　　缺氧池與好氧池設計</b></p><p><b>　　設計參數(shù)</b></p><p><b>　　曝氣池尺寸計算</b></p><p><b>　　停留時間</b></p><p><b>　　AO池的進

58、出水設計</b></p><p><b>　　剩余污泥量</b></p><p><b>　　需氧量</b></p><p><b>　　4 沉淀池</b></p><p>　　進水SS＝100mg/L</p><p>　　出水SS＝60m

59、g/L</p><p>　　SS去除率η=40%</p><p>　　設計沉淀時間： t0=2.63h</p><p>　　設計沉淀速度： u0=u/1.5=0.3/1.5=0.2mm/s=0.720m/h</p><p><b>　　污泥回流比為0.6</b></p><p>　　3.3 污水

60、處理構筑物的設計</p><p>　　3.3.1 格柵的設計</p><p>　　由于廢水中纖維較多,在廢水處理前設置格柵,用來攔截廢水中漂浮和懸浮的碎木塊、碎片、布條、塑料制品等固形物，以保證后續(xù)處理設施的正常運行，防止因堵塞或纏繞構筑物進出口、管道而妨礙運轉。</p><p><b>　　確定格柵前水深</b></p>&l

61、t;p>　　根據(jù)最優(yōu)水力斷面公式</p><p>　　計算得 B1=0.123m，h=B1 /2=0.062m；所以柵前槽寬0.123m，柵前水深為h=0.062m。</p><p><b>　　柵條間隙數(shù) </b></p><p><b>　　n＝</b></p><p>　　計算得n=0.

62、00532×0.931/0.016×0.062×0.9≈5.5</p><p><b>　　柵槽寬度</b></p><p>　　B＝s（n－1）+b×n</p><p>　　計算得B=0.01×(5.5-1)+0.016×5.5+0.2=≈0.33m</p><p

63、>　　進水渠道漸寬部分的長度</p><p>　　設進水渠道寬B1＝0.4m，其漸寬部分展開角度＝20o</p><p>　　計算得L1≈0.67</p><p>　　柵槽與出水渠道連接處的漸窄部分長度</p><p>　　計算得L2=0.34</p><p>　　通過格柵的水頭損失:設柵條斷面為銳邊矩形斷面,=

64、2.42 k=3</p><p>　　計算得ξ= 1.29</p><p><b>　　m</b></p><p>　　h1＝h0×k＝0.05×3＝0.15 m</p><p>　　柵后槽總高度:設柵前渠道總高h2＝0.3m</p><p>　　H=h＋h1＋h2＝0.06＋

65、0.15+0.3＝0.46m</p><p><b>　　柵槽總長度</b></p><p>　　L=L1+L2+1.0+0.5+H1/tg</p><p>　　計算得L＝0.67+0.34+1.0+0.5+0.6/tg60.＝2.86m</p><p><b>　　每日柵渣量</b></p&

66、gt;<p>　　在格柵間隙16mm的情況下，設柵渣量為每1000m3污水產(chǎn)0.1m3，</p><p>　　W＝86400QmaxW1/1000Kz</p><p>　　計算得W＝86400×0.00532×0.1/1000×2.3=0.02＜0.2 m3/d；；</p><p><b>　　易采用人工清渣。

67、</b></p><p>　　廢水處理站的廢水由一根DN400mm的污水管直接進入格柵間，格柵設一個。</p><p>　　圖3-2 格柵結構圖</p><p>　　3.3.2 調(diào)節(jié)池的設計</p><p>　　紡織印染廠由于其特有的生產(chǎn)過程，造成廢水排放的間斷性和多變性，使排出廢水的水質(zhì)和水量在一日內(nèi)，甚至每班內(nèi)都有很大的

68、變化。而廢水處理設備都是按一定的水質(zhì)和水量標準設計的，要求均勻進水。特別對生物處理設備更為重要。為了保證處理設備的正常運行，在廢水進入處理設備之前，必須預先進行調(diào)節(jié)。將不同時間排出的廢水，貯存在同一水池內(nèi)，并通過機械或空氣的攪拌達到出水均勻的目的，調(diào)節(jié)池具有預沉淀、預曝氣、降溫和貯存臨時事故排水的功能。</p><p>　　最終使調(diào)節(jié)池的出水PH值在6-9之間，溫度在35℃以下。</p><p

69、><b>　　調(diào)節(jié)池有效容積</b></p><p><b>　　V＝Qt</b></p><p>　　計算得V＝8.33×4＝33.3m3</p><p>　　調(diào)節(jié)池尺寸：矩形，有效水深采用 h2＝1m，</p><p><b>　　調(diào)節(jié)池面積</b><

70、;/p><p><b>　　F＝V/h2</b></p><p>　　計算得F＝33.3/1＝33.30㎡；</p><p>　　取池寬B=4m， 則池長 L=F/B=8m；</p><p>　　保護高h1＝0.6m，池總高 H＝0.6＋1＝1.6m</p><p><b>　　空氣

71、管計算</b></p><p>　　空氣量:Qs＝8.33×3.5＝29.2m3/h=8.1×10-3 m3/s</p><p>　　空氣總管:D1=150mm，</p><p><b>　　管內(nèi)流速 </b></p><p>　　空氣支管:共設8根支管，每根支管的空氣流量q為：</

72、p><p><b>　　q＝Qs/8</b></p><p>　　計算得q=＝8.1×10-3/8＝0.001m3/s，管內(nèi)流速為：v2＝0.057m/s，</p><p>　　，取D2=150mm</p><p><b>　　穿孔管計算</b></p><p>　　每

73、根支管連接兩根穿孔管，則每根穿孔管的空氣流量</p><p>　　q1＝0.0005m3/s，取v3＝10m/s</p><p><b>　　，取D3=8mm</b></p><p>　　孔眼計算：孔眼開于穿孔管底部與垂直中心線成45°處，并交錯排列，孔眼間距b＝100mm，孔徑＝4mm，穿孔管長一般為4m，孔眼數(shù)n＝74個，<

74、/p><p><b>　　圖3-3 調(diào)節(jié)池</b></p><p>　　3.3.3 缺氧池與好氧池的設計</p><p><b>　　1. 設計參數(shù)</b></p><p>　　（1）BOD5污泥負荷</p><p>　　AO生物脫氮工藝BOD5污泥負荷率NS一般采用0.1

75、-0.17kg/（kg*d），設計中去NS=0.15kg/（kg*d），并查圖得SVI值為150。</p><p>　?。?）曝氣池內(nèi)混合液污泥濃度</p><p>　　式中 X—混合液污泥濃度(mg/L);</p><p>　　R—污泥回流比，一般采用50%-100%；</p><p><b>　　r—系數(shù)。</b>

76、;</p><p>　　設計中取 R=100%，r=1.0，則</p><p><b>　　（3）TN去除率</b></p><p>　　式中 e—TN去除率（100%）；</p><p>　　S1—進水TN質(zhì)量濃度（mg/L）；</p><p>　　S2—出水TN質(zhì)量濃度（mg/L）。<

77、;/p><p>　　設計中S1=30.79mg/L，S2=15mg/L，則</p><p><b>　?。?） 內(nèi)回流倍數(shù)</b></p><p><b>　　R內(nèi)=</b></p><p>　　式中 R內(nèi)—內(nèi)回流倍數(shù)。</p><p><b>　　R內(nèi)= <

78、/b></p><p>　　設計中取R內(nèi)為110%。</p><p><b>　　曝氣池尺寸計算</b></p><p><b>　　曝氣池有效容積</b></p><p>　　式中 V—曝氣池有效容積（m3）；</p><p>　　Q—曝氣池的進水量（m3/d）；

79、</p><p>　　S—曝氣池進水中BOD5（mg/L）。</p><p>　　設計中取Q=200m3/d，Sa=100mg/L，則</p><p><b>　　AO池的平面尺寸</b></p><p>　　式中 F—池子總有效面積（m2）；</p><p>　　H—池子有效水深（m2）。&

80、lt;/p><p>　　設計中取H=1m，則</p><p>　　每座曝氣池有效面積計算公式為</p><p>　　式中 F1—每座池子有效面積（m2）；</p><p><b>　　N—池子個數(shù)。</b></p><p><b>　　設計中取N=1，則</b></p&

81、gt;<p>　　AO池采用推流式，則池長為</p><p>　　式中 L—池子長度（m）；</p><p><b>　　n—池子廊道數(shù)；</b></p><p>　　B—池子寬度（m）。</p><p>　　設計中取 n=2，B=2.0m，則L為</p><p><b&g

82、t;　　停留時間</b></p><p>　　式中 T—污水停留時間（h）；</p><p>　　V—池子總容積（m3）；</p><p>　　Q—設計進水量（m/d）。</p><p><b>　　則</b></p><p>　　設A段與O段停留時間比為1：4，則A段停留時間為0

83、.96h，O段停留時間為3.84h。</p><p>　　AO池的進、出水設計</p><p><b>　　AO池進水設計</b></p><p>　　初沉池的出水通過DN1200的管道送往AO反應池，管內(nèi)流速為0.88m/s。在AO池前設閥門井，由一條DN800進水管送入AO反應池的進水渠道，管內(nèi)流速為0.99m/s。進水渠道的寬度為0.8m

84、，有效水深為0.8m，最大流量時渠道內(nèi)的流速為</p><p>　　式中 v1—最大流量時渠道內(nèi)的流速（m/s）；</p><p>　　b—渠道的寬度（m）；</p><p>　　h—渠道內(nèi)的有效水深（m）。</p><p>　　設計中去b=0.08，h=0.08，則</p><p>　　曝氣池采用潛孔進水，每座反

85、應池所需孔口總面積為</p><p>　　式中 A—每座反應池所需孔口總面積（m2）；</p><p>　　v2—孔口流速（m/s），一般采用0.2-1.5m/s。</p><p>　　設計中取v2=0.2m/s,則</p><p>　　設每個孔口尺寸為0.07m×0.07m，則空口數(shù)為個。 </p><p&

86、gt;<b>　　AO池出水設計</b></p><p>　　曝氣池出水采用矩形薄壁堰，跌落出水，堰上水頭為</p><p>　　式中 H1—堰上水頭（m）；</p><p>　　Q1—總出水量（m3/s）；</p><p>　　m—流量系數(shù)，一般采用0.4-0.5；</p><p>　　b—

87、堰寬（m），等于池寬。</p><p>　　設計中取 m=0.4，b=2.0m，則</p><p>　　AO池的出水管管經(jīng)為DN1000，送往二次沉淀池，管道內(nèi)的流速為0.82m/s。</p><p><b>　　剩余污泥量</b></p><p><b>　　每日生成的污泥量</b></p&

88、gt;<p>　　式中 W1—每日生成的污泥量（kg/d）；</p><p>　　Y—污泥產(chǎn)率系數(shù)，一般采用0.5-0.7；</p><p>　　Sa—進水BOD5質(zhì)量濃度（mg/L）；</p><p>　　Se—出水BOD5質(zhì)量濃度mg/L）；</p><p>　　Q mg/L）進水量（m3/d），取平均流量。</p

89、><p>　　本設計取Y=0.5，Sa=100mg/L，Se=20mg/L，Q=200m3/d，則</p><p>　　( 2 ) 每日消耗的污泥量</p><p>　　式中 W2—每日由于內(nèi)源呼吸而小號的污泥量（kg/d）；</p><p>　　—內(nèi)源呼吸速度（1/d），一般采用0.05-0.1；</p><p>　

90、　—有機活性污泥濃度（mg/L）；</p><p>　　V—AO反應池有效容積（m3）。</p><p>　　設計中取=0.07/d，則</p><p>　　( 3 ) 不可生物降解和惰性的懸浮物量</p><p>　　進入AO池的污水中，不可生物降解和惰性的懸浮物量W2約占總SS的30%，即</p><p>　　式中

91、 —進水SS質(zhì)量濃度（mg/L）；</p><p>　　—出水SS質(zhì)量濃度（mg/L）；</p><p>　　Q—進水流量（m3/d）。</p><p>　　設計中取=150 mg/L，= 40 mg/L，Q=200 m3/d，則</p><p><b>　?。?）剩余污泥產(chǎn)量</b></p><

92、p>　　式中 W—每日剩余污泥產(chǎn)量（kg/d）。</p><p>　　污泥的含水率按99.2%計，則剩余污泥量為</p><p><b>　?。?）污泥齡</b></p><p>　　式中 —污泥齡（d）；</p><p>　　—污泥濃度（g/L）。</p><p>　?。?0 （滿

93、足要求）</p><p><b>　　需氧量</b></p><p>　　式中 Q2—需氧量（kg/d）；</p><p>　　a、b、c—分別為BOD、NH4+ - N和活性污泥氧的當量，數(shù)值分別為1、4.6、1.42</p><p>　　—BOD去除量（kg/d），</p><p>　　N

94、r—NH4+ - N去除量（kg/d），設進水中TN均為NH4+ - N形式，且全部被轉化去除，kg/d</p><p>　　—- N脫氮量（kg/），脫氮率為66.7%，</p><p>　　W—每天生成活性污泥量（kg/L0,W=7.6。</p><p><b>　　則</b></p><p>　　3.3.4 沉

95、淀池的設計</p><p>　　本沉淀池為接觸氧化池相應的沉淀池，采用輻流式沉淀池。中心傳動排泥設備、驅(qū)動裝置在池中心的走道上。排泥旋轉速度為1～3r/m，刮泥板的外緣線速度不宜大于3r/min。</p><p>　　沉淀部分水面面積,設池數(shù)n=2個,</p><p><b>　　池子直徑</b></p><p>　　計

96、算得D=19.95m≈20m</p><p><b>　　沉淀部分有效水深</b></p><p>　　h2=qt=0.72×2.8=2.016≈2m</p><p><b>　　沉淀部分有效容積</b></p><p>　　計算得V=450×2.8/2=630m3</p&

97、gt;<p><b>　　污泥部分所需的容積</b></p><p>　　其中T為兩次清除污泥的間隔時間,取T=3.6;γ為污泥濃度;ρ0為污泥含水率</p><p>　　計算得V=18.60m3</p><p>　　V0==10.806m3/d</p><p>　　則Q0=W0+V0=29.4 m3/d&

98、lt;/p><p>　　QW=Q0/2=14.75m3/d</p><p>　　污泥斗以上圓錐體部分污泥容積</p><p>　　設池底徑向坡度i＝0.05，污泥斗底部直徑D2=1.5，上部直徑D1=3.0，傾角60O</p><p>　　則 h4’=(D1/2-D2/2)tg60o</p&g

99、t;<p>　　計算得 h4'=(3.0/2-1.5/2)tg60o=1.3m</p><p><b>　　沉淀池的總高度H</b></p><p>　　設超高h1＝0.3m，緩沖層高度h3＝0.3m，</p><p><b>　　則</b></p><p>　　H=h1+

100、h2+h3+h4=0.3+2+0.3+1.7=4.3m</p><p><b>　　圖3-4 沉淀池</b></p><p>　　3.4 污水處理站平面布置</p><p>　　污水處理廠包括生產(chǎn)性的處理構筑物和泵站、鼓風機房、藥劑間、化驗室等建筑物，以及輔助性的修理間、倉庫、辦公室、值班室等。在廠區(qū)內(nèi)還有道路系統(tǒng)、室內(nèi)外照明系統(tǒng)和美化的綠

101、化設施，根據(jù)流程、地質(zhì)條件，進行平面布置。</p><p>　　根據(jù)處理廠的規(guī)模大小，采用1：1000的比例尺的地形圖繪制總平面圖。管道布置單獨繪制。</p><p>　　3.4.1 平面布置原則</p><p>　　處理站構（建）筑物的布置應緊湊，節(jié)約用地和便于管理。</p><p>　　(1) 池形的選擇應考慮減少占地，利于構（建）筑

102、物之間的協(xié)調(diào)；</p><p>　　構（建）筑物單體數(shù)量除按計算要求確定外，亦應有利于相互間的協(xié)調(diào)和總圖的協(xié)調(diào)；</p><p>　　(2) 構（建）筑物的布置除按工藝流程和進出水方向順捷布置外，還應考慮與外界交通，氣象，人居環(huán)境和發(fā)展規(guī)劃的協(xié)調(diào)，做好功能劃分和局部利用。</p><p>　　(3) 經(jīng)常有人工作、活動的構筑物，如綜合樓等，應盡量布置在夏季主導風向的

103、上風向一方。</p><p>　　(4) 污泥構筑物應盡量集中布置，以利于安全和管理。污泥區(qū)應不只在夏季主導風向的下風向一方，并遠離綜合樓和生活區(qū)。</p><p>　　(5) 構（建）筑物之間的間距應按交通，管道敷設，基礎施工和運行管理需要考慮。一般采用5-10m。</p><p>　　(6) 做好建筑，道路，綠地與工藝構筑物的協(xié)調(diào)，做到即使生產(chǎn)運行安全方便，又使

104、站區(qū)環(huán)境美觀，向外界展現(xiàn)優(yōu)美的形象。</p><p>　　(7) 變電所應設在耗電量大的構筑物附近，如鼓風機房、泵房等。鼓風機房應設在曝氣池附近。高壓線應避免在廠內(nèi)架空敷設。</p><p>　　(8) 處理構筑物應合理設置超越管線，以便在事故或檢修時廢水能超越后續(xù)構筑物或直接排入水體。處理構筑物宜設防空管道，排出的廢水應回流處理。</p><p>　　(9) 廢水

105、處理站的輔助構筑物可根據(jù)需要設置，但應盡量集中，以便于管理。只有當廢水處理站規(guī)模較大，或遠離廠區(qū)時，則需配置應有的生活設施，而當廢水處理站在廠區(qū)或距離較近時，應盡量減少輔助構筑物。</p><p>　　(10) 各處理構筑物的連接關系應自成體系，保證其獨立運行，在某個構筑物因故停止運行時，不致于影響其他構筑物的正常運行。并聯(lián)運行的處理構筑物設均勻配水裝置，并設有連通管渠。</p><p>

106、　　(11) 總平面圖布置應考慮遠近期的結合，有條件的時候，可按遠景規(guī)劃水量布置，將構筑物分為若干系列，分期建設。遠景設施的安排應在設計中仔細的考慮，除了要滿足遠景處理能力我需要而增加的處理池外，還應為改進出水水質(zhì)的設施保留場地[16]。</p><p>　　(12) 在布置總圖的時候，應考慮安裝充分的綠化地帶。</p><p>　　(13) 污水廠內(nèi)管線種類眾多，應考慮綜合布置，以免發(fā)生

107、矛盾。污水和污泥管道應盡可能考慮重力自流。自流管道應繪制縱斷面圖。</p><p>　　3.4.2 附屬建筑物及其尺寸</p><p>　　污水處理廠的附屬建筑物有辦公室、化驗室、員工宿舍、倉庫、機修車間、值班室、警衛(wèi)室等房屋。其規(guī)模和取舍按污水處理廠的規(guī)模和需要而定。</p><p>　　附屬建筑物根據(jù)平面布置原則進行布置，充分展現(xiàn)站區(qū)的美觀。</p&g

108、t;<p>　　其尺寸如下表3-2附屬建筑物及其尺寸。</p><p>　　表3-2 附屬建筑物及其尺寸</p><p><b>　　鼓風機房</b></p><p>　　本廢水處理站廢水構筑物共有三個構筑物用到鼓風機提供的空氣。</p><p>　　鼓風機型號選用見表3-3。</p>&l

109、t;p>　　表3-3 鼓風機選型</p><p>　　鼓風機房采用15×10㎡，選用2臺羅茨SSR150鼓風機，1用一備。</p><p><b>　　其他附屬構筑物</b></p><p><b>　　(1) 綜合樓</b></p><p>　　廢水處理站綜合樓綜合了辦公室、化驗

110、室、生產(chǎn)管理室、中央控制室等。采用37×24㎡。</p><p>　　(2) 配電間、機修間</p><p>　　配電間和機修間采用10×5㎡。</p><p><b>　　(3)倉庫</b></p><p>　　倉庫采用10×6㎡。</p><p><b&g

111、t;　　(4)活動中心</b></p><p>　　活動中心采用20×12㎡。</p><p><b>　　(5)車庫</b></p><p><b>　　車庫采用490㎡。</b></p><p>　　3.5 高程設計</p><p>　　3.5.

112、1 高程布置原則</p><p>　　(1) 盡量使廢水和污泥在各構筑物之間以重力流流動，避免不必要的跌水，減少提升泵數(shù)。還應考慮廢水廠擴建時預留的儲備水頭。</p><p>　　(2) 在進行高程布置時，應考慮土方平衡。</p><p>　　(3) 濃縮池、污泥脫水間的高程確定，應注意污泥水能自流排入泵站集水池和其他污水處理構筑物。</p>&l

113、t;p>　　(4) 廢水廠出水管不受洪水頂托。</p><p>　　3.5.2 高程布置設計計算</p><p>　　廢水處理站的水流常依靠重力自流，以減少運行費用。為此，必須精確計算其水頭損失。水頭損失包括：水流通過各處理構筑物的水頭損失，包括從進池到出池的所有水頭損失在內(nèi)；水流通過連接前后兩構筑物的管渠（包括配水設備）的水頭損失，包括沿程與局部水頭損失；水流流過量水設備的水頭

114、損失。</p><p>　　選擇一條距離最長、水頭損失最大的流程進行水力計算，并適當留有余地，使實際運行時有一定的靈活性。以近期最大流量作為構筑物和管渠的設計流量，計算水頭損失。</p><p>　　本設計處理后的廢水排入河流水位低于水廠的地面標高，而且洪水位時也不會發(fā)生倒灌?？紤]構筑物的挖土深度不宜過大，綜合各方面條件，以出水管底標高為起點，推算各水面標高。</p><

115、;p>　　3.6 投資估算及運行費用</p><p>　　3.6.1 投資估算</p><p>　　估算指標采用于1989年1月1日試行的建設部文件（88）建標字第182號關于發(fā)布試行《城市基礎設施工程投資估算指標》（排水工程）。</p><p><b>　　1．第一部分費用</b></p><p>　　第

116、一部分費用包括建筑工程費；設備、器材、工具等購置費；安裝工程費。可查有關排水工程投資估算、概算指標確定。</p><p>　　污水廠的日處理水量：200m3/d</p><p>　　計算各單項構筑物工程造價見表3-4。</p><p>　　污水廠的日處理水量：</p><p>　　Qmax＝KzQ=2.3×200=460 m3/d&

117、lt;/p><p>　　表3-4 主要構筑物投資（第一部分費用）</p><p><b>　　第二部分費用</b></p><p>　　第二部分費用包括建設單位管理費、征地拆遷費、工程監(jiān)理費、供電費、設計費、招投標管理費等。根據(jù)有關資料統(tǒng)計，按第一部分費用的50％計。</p><p>　　1645460×50％＝

118、822730元</p><p><b>　　第三部分費用</b></p><p>　　第三部分費用包括工程預備費、價格因素預備費、建設期貸款利息、鋪底流動資金。</p><p>　　工程預備費按第一部分費用的10％計，則：</p><p>　　1645460×10％＝164546元</p><

119、;p>　　價格因素預備費按第一部分費用的5％計，則：</p><p>　　1645460×5％＝82273元</p><p>　　貸款期利息按貸款、鋪底流動資金按20％計，則：</p><p>　　1645460×20％＝329092元</p><p><b>　　第三部分費用合計：</b>&l

120、t;/p><p>　　164546+82273+329092＝576011元 </p><p><b>　　工程總投資合計</b></p><p>　　項目總投資＝第一部分費用+第二部分費用+第三部分費用</p><p>　　即：1645460+822730+576011＝3044201元 即304.4萬元</p&g

121、t;<p><b>　　勞動定員</b></p><p>　　本工程的處理水量為200m3/d，取勞動定員為3人。</p><p>　　3.6.2 運行費用</p><p>　　廢水處理站運行費用通常包括工資福利費、電費、藥劑費、折舊費、檢修維修費、行政管理費以及綜合利用收入等項費用。</p><p>

122、<b>　　動力費動力費</b></p><p>　　E1=8760N·d/k=8760×114.82×0.60/1.8=335274.4=1萬元</p><p><b>　　藥劑費</b></p><p>　　E2=365×10-6×Q×a1b1</p&g