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文檔簡介
1、<p> 本科畢業(yè)設計(論文)</p><p><b> ?。ǘ?屆)</b></p><p> 5000t/d造紙廢水處理的工藝設計</p><p> 所在學院 </p><p> 專業(yè)班級 環(huán)境工程 &
2、lt;/p><p> 學生姓名 學號 </p><p> 指導教師 職稱 </p><p> 完成日期 年 月 </p><p> 摘要: 本設計是對某草漿造紙廠廢水處理系統(tǒng)的設計。進水水質為:CODcr≤
3、1800mg/l;BOD5 ≤500mg/l;SS≤1000mg/l;PH:7~8。本著技術先進成熟、切合實際、運行可靠、操作管理簡單、降低運行費用、占地少的原則,通過對該造紙廠中段廢水的水量的水質等特點的分析,結合該廢水的處理工藝,對廠區(qū)環(huán)境衛(wèi)生要求及本工程的具體要求采用卡魯塞爾氧化溝工藝為核心的處理工藝。污水處理工藝流程為:格柵→調節(jié)池→初沉池→卡魯塞爾氧化溝→二沉池→污泥濃縮池→污泥脫水間。設計的污水處理系統(tǒng)具有費用低、占地少的優(yōu)
4、點,是一種高效、經(jīng)濟、靈活的污水處理技術。其出水水質:COD≤350mg/1,B0D≤80mg/1,SS≤80mg/1,pH= 6-9按GB3544-2001《造紙工業(yè)水污染排放標準》中非木漿漂白要求,達到排放標準。</p><p> 關鍵詞: 黑液;卡魯塞爾氧化溝;曝氣</p><p> Abstract: In this paper, we have designed a mill
5、 wastewater disposal system. The quality of the inflow: CODcr≤2000mg/l;BOD5≤600mg/l;SS≤1100mg/l;PH:7~8. In the light of the technique forerunner mature, circulate dependable, slice to match actual, lower the movement exp
6、enses and operate the management simple, cover the little principle, pass the analysis to measure fluid matter etc. Characteristics to the water of that factory, combinative factory mill wastewater treatment, request to
7、the factory </p><p> Keywords: Black liquor;Carrousel oxidation ditch;Aeration</p><p><b> 目 錄</b></p><p> 摘要…………………………………………………………………………………………………… Ⅰ </p>&
8、lt;p> Abstract……………………………………………………………………………………………… Ⅱ</p><p><b> 1 緒論1</b></p><p> 1.1 造紙廢水的來源及特點1</p><p> 1.2 選題的目的和意義1</p><p> 1.3 造紙廢水普通處
9、理方法2</p><p> 1.3.1 物理化學法2</p><p> 1.3.2 生物法3</p><p> 1.4 設計原則,設計依據(jù)和執(zhí)行規(guī)范,設計規(guī)模、設計水質及排放水質5</p><p> 1.4.1 設計原則5</p><p> 1.4.2 設計依據(jù)和執(zhí)行規(guī)范5</p&
10、gt;<p> 1.4.3 設計規(guī)模、設計水質及排放水質5</p><p><b> 2 設計說明書6</b></p><p> 2.1 污水工藝方案的選擇6</p><p> 2.1.1 工藝類型介紹6</p><p> 2.1.2 各方案的比較與選擇6</p>
11、<p> 2.2 污水處理工藝流程7</p><p> 2.2.1 污水處理工藝流程圖7</p><p> 2.2.2各單元處理效果覽表8</p><p><b> 3 設計計算書9</b></p><p> 3.1污水處理系統(tǒng)工藝設計參數(shù)及相關計算9</p><p
12、> 3.1.1 格柵9</p><p> 3.1.2 調節(jié)池10</p><p> 3.1.3 初沉池11</p><p> 3.1.4 卡魯塞爾氧化溝13</p><p> 3.1.5 二沉池15</p><p> 3.1.6 污泥濃縮池17</p><p
13、> 3.1.7 污泥脫水間18</p><p> 3.2平面布置18</p><p> 3.2.1 平面布置原則18</p><p> 3.2.2 主要構筑物設施表20</p><p> 3.3高程布置20</p><p> 3.3.1 高程布置原則20</p>&l
14、t;p> 3.3.2 水頭損失計算20</p><p> 3.3.3 標高計算21</p><p> 3.4 投資計算23</p><p> 3.4.1 主要建筑物及其估價23</p><p> 3.4.2 主要設備估價23</p><p><b> 4 總結25<
15、;/b></p><p><b> 參考文獻26</b></p><p> 致 謝錯誤!未定義書簽。</p><p> 附件1 工藝流程圖</p><p> 附件2 平面布置圖</p><p> 附件3 高程圖</p><p> 附件
16、4 卡魯塞爾氧化溝</p><p> 附件5 平流式沉淀池</p><p><b> 1 緒論</b></p><p> 1.1 造紙廢水的來源及特點</p><p> 造紙工業(yè)廢水是一種水量大、色度高、懸浮物含量大、有機物濃度高、組分復雜的難處理有機廢水。造紙廢水主要有3個來源:制成漿料,中段水
17、,紙機白水[1]:制漿是把植物原料中的纖維分離出來,制成漿料,再經(jīng)漂白;抄紙是把漿料稀釋、成型、壓榨、烘干,制成紙張。這2項工藝都排出大量廢水。制漿產(chǎn)生的廢水,污染最為嚴重。洗漿時排出廢水呈黑褐色,稱為黑水,黑水中污染物濃度很高,BOD高達5-40L,含有大量纖維、無機鹽和色素。洗滌漂白過程中產(chǎn)生的中段水水量最多,污染物質有較高濃度的木質素、纖維素和樹脂酸鹽等難生物降解的成分,且色度深[2]。抄紙機排出的廢水,稱為白水,其中還有大量纖維
18、和在生產(chǎn)過程中添加的填料和膠料。</p><p> 造紙廢水危害很大,其中黑液是危險最大的,它所含的污染物占到了造紙工業(yè)污染排放總量的90%以上,由于黑液堿性大、顏色深、臭味重、泡沫多,并且大量消耗水中溶解氧,嚴重地污染水源,給環(huán)境和人類健康帶來危害。而中段水對環(huán)境污染最嚴重的是漂白過程中產(chǎn)生的含氯廢水,例如氯化漂白廢水,次氯酸鹽漂白廢水等。此外,漂白廢液中含有毒性極強的致癌物質二惡英,也對生態(tài)環(huán)境和人體健康造
19、成了嚴重威脅。</p><p> 1.2 選題的目的和意義</p><p> 造紙工業(yè)是國民經(jīng)濟的重要產(chǎn)業(yè)之一,它在為國民經(jīng)濟造福的同時.也在制造大量的污染物[5]。制漿造紙工藝技術、設備的改進和廢水的治理及綜合利用與促進我國生態(tài)環(huán)境保護與造紙工業(yè)可持續(xù)發(fā)展密切相關,事關我國主要污染物減排任務的完成[6]。同時它也是一個耗水大戶,排放的廢水量很大,對環(huán)境的污染也相當嚴重,因而造紙廢水
20、的處理已普遍受到各國政府和企業(yè)部門的高度重視。目前,我國有大中小型造紙廠總數(shù)有10000余家,年排放廢水量高達40多億M3,占全國廢水總排放量的十分之一,造紙廢水中的BOD5年排放量200多萬噸, 占全國廢水總排放中BOD5的25%[7]。因此,如何應用造紙廢水治理技術,化害為利,回收、回用資源,促進生態(tài)環(huán)境保護與造紙工業(yè)可持續(xù)發(fā)展,具有重要的現(xiàn)實意義[8]。</p><p> 由于受草漿的特征和現(xiàn)有提取設備的
21、限制,黑液的提取率一般保持在80%左右,即使堿回收工程能夠完全處理這部分廢水,但仍有20%的黑液進中段廢水[9]。因此其污染成分與黑液相似,含有大量的木素、半纖維素、糖類及其它溶出物(殘堿、無機鹽、揮發(fā)酸、氨氮等),其特點表現(xiàn)出水量大、色澤深、PH 值高、臭味重、污染程度高,同時B/C約在0.25-0.30,可生物降解性較差[10]。目前國內(nèi)對中段廢水處理較為成熟的方法有:(1)物理化學法;(2)生物化學法;(3)物化和生化相結合。單純
22、的物化法一次性投資成本少但投藥量大,運行費用高,污泥量大且BOD5去除率低[11]。生化法雖然運行費用低污泥少,但由于中段水負荷重、流量大、處理時間長、所需要的建筑物占地大投資大且處理的水色深。所以提出用物化+生化法能夠吸收兩者之優(yōu)點,通過合理地配置,能夠保持穩(wěn)定的經(jīng)濟運行,這也是此次設計的核心內(nèi)容。</p><p> 1.3 造紙廢水普通處理方法</p><p> 造紙工業(yè)廢水普通
23、處理方法包括物理化學法和生物法[12]:</p><p> 1.3.1 物理化學法</p><p> 沉淀法:將水排人沉淀池中加入絮凝劑沉淀.除去SS和部分COD、色素。</p><p> 過濾法:用夾弼過濾機將水打壓通過加密篩濾去SS。</p><p> 中和法:將水排人中和塔,加入酸堿中和劑凋節(jié)PH值。</p>&
24、lt;p> 脫色法:加人活性炭、石灰過濾,除去有色物質和部分COD。</p><p> 氣浮或沉淀法:采用氣浮或沉淀方法,通過投加混凝劑,可去除絕大部分SS,同時去除大部分非溶解性COD及部分溶解性COD和BOD。其典型的處理工藝流程如下:廢水———篩網(wǎng)———集水池——氣浮或沉淀———排放。</p><p> 氣浮和沉淀均為物化處理方法,處理效果與選用設備、工藝參數(shù)、混凝劑等有
25、關,其COD 去除率一般高于制漿中段水的COD 去除率,通常能達到70%-85%。對紙廢水排放量>150m3、濃度較低的中小型廢紙造紙企業(yè),通過氣浮或沉淀處理,出水水質指標可達到或接近國家排放標準。</p><p><b> 石灰法:</b></p><p> 廢水處理工藝流程如下:原水———格柵———收漿系統(tǒng)———集水井———混凝沉淀池———調節(jié)池———水
26、解酸化池———SBR 反應池———達標排放。</p><p> 廢水進入格柵,去除大的雜質如塑料袋、樹枝、葉等。為了回收廢水中的纖維并降低廢水中SS,在工藝的前端設置收漿系統(tǒng),濾網(wǎng)采用60目尼龍網(wǎng)。進入集水井進行短時調節(jié)水量。然后進入混凝沉淀池,加入絮凝劑。絮凝污泥自流進入污泥貯池。廢水進入水解酸化池,靠水解產(chǎn)酸菌的作用去除有機物并將水中難降解的大分子有機物轉化為小分子有機物,將固形有機物轉化為溶解性有機物,進
27、一步提高廢水的可生物降解性和提高生化處理效率。在SBR反應池中,能夠保持較穩(wěn)定的生物相,微生物生長良好。在反應池中反復出現(xiàn)好氧厭氧狀態(tài)。在沉淀階段整個SBR 反應池容積都用于固液分離,較小的活性污泥顆粒都可得到有效的沉淀,SBR 反應池的出水質量較高,系統(tǒng)出水穩(wěn)定達標。</p><p> 采用該工藝處理造紙廢水,實現(xiàn)了達標排放。與其他工藝相比具有運行管理方便,運行可靠,一次性投資低,運行成本低,適合管理水平相對
28、較低的企業(yè)的特點。</p><p> 1.3.2 生物法</p><p> 生物法包括曝氣氧化塘法、生物濾池、生物轉盤法,、厭氣氧化、厭氣濾池等,其主要原理是將水充分曝氣充氧或加入營養(yǎng)鹽使有機物氧化降解以去除BOD,而凈化廢水。一般來說,造紙廢水中的污染物是多種多樣的,有各自最佳的處理方法,根據(jù)不同水質,并結合企業(yè)自身情況,選擇最合適的廢水處理系統(tǒng)[13]。</p>&
29、lt;p> 曝氣氧化池采用表面曝氣機進行機械充氧,主要用于處理耗氧物質。在曝氣池前面設有小型沉淀池。廢水通過沉淀池流人曝氣池。為了防止廢水短路,通常將幾個曝氣池串聯(lián)在一起,廢水進人第一個曝氣池后依序溢流至最后一個池。在曝氣池的末端設有澄清池,以分離在處理過程中產(chǎn)生的生物絮凝物,并定期清除。廢水流人澄清池前添加適量的絮凝劑,能提高懸浮物的沉淀效率并有脫色、去除COD的效果。最后采用催化氧化處理技術.以去除少量未被微生物完全分解的有
30、機物,以提高去除率,強化凈化效果[14]。</p><p> 好氧生化法和厭氧發(fā)酵法:此法主要是利用微生物在新陳代謝過程中的作用,把有機物分解為無機物。因此,必須人為提供適宜微生物的生存環(huán)境,使微生物得以大量繁殖,從而快速改變水質,去除水污染。但此法如用于造紙黑液處理,由于黑液毒性大,不利于微生物生長,故黑液只能先經(jīng)過一級處理后,再用生物化學法作二級處理[15]。</p><p> 厭
31、氧生物處理法:厭氧生物處理法厭氧生物處理工藝的實質是利用厭氧微生物的代謝特性,將廢水中有機物進行還原,同時產(chǎn)生甲烷氣體的一種經(jīng)濟而有效的處理技術。厭氧生物處理技術的發(fā)展源于城市污水廢污泥的處理,至今已有100多年的歷史,厭氧生物技術于20世紀50年代開始在造紙廢水處理中得到應用。廢水的厭氧生物處理,由于不需另加氧源,運轉費用低,產(chǎn)生污泥量少且性質穩(wěn)定,易于處理,因而得到了大的發(fā)展。目前,有一大批高效厭氧生物處理工藝和設備相繼出現(xiàn),以下介
32、紹其中主要幾種。</p><p> (1)厭氧接觸反應器該法是普通厭氧消化池改進形式,其主要特點是使有效混合與污泥回流結合為一體,以達到高效率的處理,污泥分離采用傳統(tǒng)的重力分離或斜板分離,適用于懸浮物含量高的制漿造紙廢水的處理,其SS濃度可達50g/L。,COD容積負荷一般可達9~10 kg/(m3·d)。</p><p> (2)上流式厭氧污泥床(UASB) UASB反應器
33、屬于高效厭氧處理技術,它利用污泥化實現(xiàn)水力停留時間與污泥停留時間的分離,從而延長污泥齡,保持高濃度污泥。該反應器具有的優(yōu)點:容積負荷率高,水力停留時間短,能耗低,成本低,污泥產(chǎn)量低,能夠回收生物能即沼氣。存在的缺陷是:為培養(yǎng)出沉降性能良好的厭氧顆粒污泥需適當調節(jié)堿度和適時調整水力負荷以及COD、N、P的比例,這較難做到;處理過程中需將溫度保持在20℃以上;UASB反應器中流速難以控制,造成污泥從厭氧反應器流失的現(xiàn)象;抗SS沖擊性能較差,
34、適于處理SS濃度為40~60 mg/L,其中VSS占60%~90%,顆粒直徑為0.5~4.0 mm的高負荷黑液</p><p> (3)厭氧濾池(AF) 厭氧濾池分升流式和降流式兩種,目前,降流式已取代了升流式,因其特別適用于處理硫化物含量高和低BOD/硫化物值(小于10~15:1)的造紙黑液。同時,降流式厭氧濾池下部產(chǎn)生的沼氣有助于把上部產(chǎn)生的H2S帶走,保護了對毒性敏感的甲烷細菌</p>&l
35、t;p> (4)厭氧流化床(AFB) AFB是使附著微生物的填充材料有效表面積最大,而填充材料所占反應槽的體積最小,保證體系內(nèi)附著的活性微生物濃度最大。實驗室和中試研究都表明,用AFB處理制漿造紙廢水是可行的,且能達到比其它高效厭氧反應器高得多的負荷率,同時保持相似的處理效果。</p><p> (5)IC厭氧反應器IC反應器是基于UASB反應器顆粒化和內(nèi)循環(huán)三相反應器的概念而改進的新型裝置,實際上是由
36、兩個UASB反應器單元相互疊加而成,中間設升流管和回流管,以實現(xiàn)液體在反應器內(nèi)部的循環(huán)IC反應器最大的特點是擁有兩個厭氧反應室,并實現(xiàn)了泥水混合液在反應器內(nèi)部的循環(huán),既解決了UASB反應器中由于泥水接觸不夠充分而導致顆粒污泥生化處理能力減弱的負面影響,又避免了污泥被過多挾帶出反應器,從而大大提高了反應器的處理容量。</p><p> 好氧一厭氧組合處理法好氧一厭氧處理工藝是厭氧處理后再進行好氧處理,采用該組合可
37、以充分利用微生物的代謝活動分解廢水中的有機污染物,將有機物作為微生物的營養(yǎng)被微生物利用,最終分解為穩(wěn)定的無機物或合成細胞物質而作為污泥由水分離,從而使廢水得到凈化。它具有的優(yōu)點:處理效果均比單一的厭氧或好氧好;經(jīng)濟效益好,厭氧預處理時產(chǎn)生新能源沼氣;廢水中大部分有機物在厭氧段被降解,好氧段的處理負荷輕,其設備可減少占地面積;廢水中大部分有機物被厭氧菌轉化成沼氣,污泥量大為減少,為單獨好氧的20%;該法還可以用于含氯漂白廢水的脫氯。<
38、;/p><p> 1.4 設計原則,設計依據(jù)和執(zhí)行規(guī)范,設計規(guī)模、設計水質及排放水質</p><p> 1.4.1 設計原則</p><p> 第一部分為制漿黑液進行回收;第二部分為中段廢水的處理。</p><p> 采用技術先進可靠、占地省、出水水質穩(wěn)定,效果好的工藝;</p><p> 選擇造價低、節(jié)省電
39、力、效率高的耐用設備;</p><p> 因地制宜、合理布局、統(tǒng)一規(guī)劃。</p><p> 1.4.2 設計依據(jù)和執(zhí)行規(guī)范</p><p> 根據(jù)GB3544-2001《造紙工業(yè)水污染排放標準》進行設計;</p><p> 執(zhí)行室外給水設計規(guī)范GBJ14-87;</p><p> 執(zhí)行室外排水設計規(guī)范GBJ
40、14-87。</p><p> 1.4.3 設計規(guī)模、設計水質及排放水質</p><p><b> 設計處理水量:</b></p><p> 日處理量: 5000t/d</p><p> 時處理量: 833.3t/h</p><p> 污水流量總變化系數(shù)(總不均
41、勻系數(shù)):1.2</p><p> 確定其原水水質參數(shù)如下:</p><p> pH:7-8;COD:1800 mg/l ;BOD:500mg/l ;SS:1000mg/l。 </p><p><b> 設計出水水質</b></p><p> pH:6—9;COD≤350mg/1;B0D≤80mg/1;SS
42、≤80mg/1。</p><p><b> 2 設計說明書</b></p><p> 2.1 污水工藝方案的選擇</p><p> 就規(guī)模而言,本項目屬于小型的造紙工業(yè)廢水處理。根據(jù)本工程水質的濃度和處理程度要求(B/C比較?。x的污水處理工藝必須能有效去除有機物。</p><p> 2.1.1 工藝類型
43、介紹</p><p> 目前國內(nèi)外,中小型的造紙廠廢水處理工藝主要有:化學混凝氣浮法(化學混凝沉淀法)、普通活性污泥法、LRP工藝(木質素去除工藝)、卡魯塞爾氧化溝、ABR法(厭氧折流板反應器)、生物接觸氧化法、SBR法(序批式活性污泥法)。符合所需功能的工藝有如:</p><p> (1)普通活性污泥法 中段水采用推流式的普通活性污泥法處理,對污水處理效果極好,BOD5去除率基本可
44、達90%以上,適用于處理凈化程度和穩(wěn)定程度較高的污水,但也存在耐沖擊能力差的缺點。</p><p> ?。?)卡魯塞爾氧化溝 卡魯塞爾氧化溝屬于活性污泥法中延時曝氣類型,同其它類型的活性污泥法相比,剩余污泥較少,除營養(yǎng)鹽與脫水用絮凝劑,整個系統(tǒng)不加任何藥劑,處理后的排水即能達到國家排放標準。該法具有以下優(yōu)點:①耐沖擊負荷能力強,可承受較大程度的水質變化,短時進水COD即使高達3000 mg/l,也不影響生物的活
45、性和出水水質;②去除率高,COD去除率為75.8%,BOD去除率為89.3%;③操作維護方便,運行穩(wěn)定性好;④電耗低,曝氣機充氣動力效率為2.03kgO2/kWh;⑤具有缺氧、厭氧、好氧的綜合功能,不需生物選擇器,即可抑制絲狀菌的生長,避免污泥膨脹。</p><p> (3)生物接觸氧化法 該法是在接觸濾池和生物濾池的基礎上發(fā)展起來的生物接觸氧化法,又稱淹沒式生物濾池法。用該法處理24h(HRT),BOD5去
46、除率可達90%左右,COD去除率可達65%左右,如果出水經(jīng)活性炭吸附8h,可作為造紙廠的回用水。</p><p> 2.1.2 各方案的比較與選擇</p><p> 考慮到該項目污水水量大、色澤深、PH 值高、臭味重、污染程度高,同時B/C約在0.25-0.30,可生物降解性較差。為了達到較好的生物處理效果,一般采用卡魯塞爾氧化溝工藝去處理污水,從而達到處理目的。</p>
47、<p> 因為本處理系統(tǒng)為中小型的造紙工業(yè)廢水處理系統(tǒng),對于上述生物處理方法從經(jīng)濟、技術等方面做一個分析(參見表1),以采用合理的工藝方法。</p><p> 表1 工藝方法比較圖</p><p> 通過技術、經(jīng)濟等比較(見表1),并考慮污水性質,水里含有大量的木素、半纖維素、糖類及其它溶出物(殘堿、無機鹽、揮發(fā)酸、氨氮等)等,這些物質不易生物處理,比較生物接觸氧化-
48、化學絮凝法與卡魯塞爾氧化溝工藝,作者認為用卡魯塞爾氧化溝工藝較為適合,本項目以生物接觸氧化-化學絮凝法工藝為框架,以卡魯塞爾氧化溝為主體處理該廢水。</p><p> 2.2 污水處理工藝流程</p><p> 2.2.1 污水處理工藝流程圖</p><p> 黑液有黑液箱實行堿回收工藝,采用集壓濾與吸濾為一體的組合式黑液提取裝置來提取草漿黑液,總提取率可
49、達95%.經(jīng)閃蒸預濃縮后,黑濃濃度可達1.13735g/cm3,再利用100多度溫度的鍋爐煙氣余熱進一步將黑液濃縮至1.1549~1.25199g/cm3,最后采用集堿爐、石灰窯于一體的組合式黑液回收裝置,堿回收率可達70%左右。造紙中段廢水沿排水管道經(jīng)格柵截流污物后,自流進入集水池,由污水泵提升送至一沉池,去除細顆粒及雜質后,廢水進入卡魯塞爾氧化溝,同時對其進行表面曝氣,廢水中的有機物經(jīng)缺氧-厭氧-好氧工藝分解后,出水水質符合GB35
50、44-2001《造紙工業(yè)水污染排放標準》中非木漿漂白標準。</p><p> 黑液 集堿爐、石灰窯于一體的組合式黑液回收裝置 調節(jié)池</p><p><b> 圖1 工藝流程圖</b></p><p><b> 各單元處理效果覽表</b></p><p> 表2
51、各處理單元處理效果表</p><p><b> 3 設計計算書</b></p><p> 3.1污水處理系統(tǒng)工藝設計參數(shù)及相關計算</p><p> 進水情況:最大時水量:Qh=791.67m3/h=0.22m3/s;COD=1800mg/L;BOD=500mg/L;SS=1000 mg/L</p><p><
52、;b> 3.1.1 格柵</b></p><p> 設計流量:最大日流量Qmax=0.22 m3/s;格柵間隙寬度b=0.050m,柵前水深h=1.4m,過柵流速v=0.1m/s,格柵傾角α=60°,格柵采用地埋式。如圖2所示:</p><p><b> 圖2 格柵示意圖</b></p><p><b&
53、gt; 柵條間隙數(shù)n:</b></p><p><b> 格柵寬度B:</b></p><p> 設計柵條寬度S=0.01m</p><p> 進水渠漸寬部分長度l1:</p><p> 進水渠寬B1=1.0m,漸開部分展開角度α1=20°</p><p> 柵槽
54、與出水渠道連接處的漸窄部分長度l2:</p><p> 通過格柵的水頭損失h1:</p><p> 設計柵條斷面為銳邊矩形,那么:</p><p><b> 柵后槽總高度H:</b></p><p> 柵前渠道超高h2=0.3m</p><p><b> 可取H=1.71m&l
55、t;/b></p><p><b> 柵槽總長度L:</b></p><p><b> 每日柵渣量w:</b></p><p> 對于柵條間隙b=0.050m的格柵,其柵渣量為每1000m3污水產(chǎn)生0.01m3污物</p><p> 設污水總變化系數(shù)Kz=1.2</p>
56、<p><b> 可采用人工清渣</b></p><p><b> 計算結果:</b></p><p> 柵槽總長度:3.95m 柵槽寬度:1.79m</p><p> 柵槽總高度:1.71m 水頭損失:0.00375m</p><p> 3.
57、1.2 調節(jié)池</p><p> 調節(jié)池有效容積V:設停留時間t=1h,</p><p> V=tQ=1×791.67=791.67m3</p><p> 調節(jié)池的尺寸:規(guī)劃其有效水深h=6.0m,加高2m,采用方形池,則池表面積A=V/h=791.67/6=131.945m2,所以,L=B=(取12m)。</p><p>
58、 在池底設集水坑,水底以i=0.01的坡度坡向集水坑。</p><p> 調節(jié)池前采用LXB-900-3-Z型螺旋提升泵兩臺,一用一備。該泵單臺揚程為3m,螺旋外徑900mm,提升流量為480m3/h,轉速為48r/min,配用功率為11KW。</p><p> 3.1.3 初沉池</p><p> 設在這階段 COD處理率為10%,BOD處理率為2%,S
59、S的處理率為44%;那么出水:COD為1620mg/L,BOD為490mg/L,SS為560mg/L。</p><p> 初沉池采用平流式沉淀池,設沉淀時間t=0.6h,表面水力負荷q=4.5 m3/(m2.d)。</p><p><b> 沉淀區(qū)的表面積A:</b></p><p> 沉淀區(qū)的有效水深h2:</p><
60、;p> 4.50.6m=2.7m</p><p> 沉淀區(qū)的有效容積V:</p><p> V=A·h2=175.93×2.7=475.011m3</p><p><b> 沉淀池長度L:</b></p><p> 設最大設計流量時的水平流速為ν=5mm/s,</p>&
61、lt;p> L=3.6×0.005×0.6×3600m=38.88m</p><p><b> 沉淀區(qū)的總寬度B:</b></p><p><b> 沉淀池的數(shù)量n:</b></p><p> 為了保證污水在池內(nèi)分布均勻,池長與池寬比不宜小于4.,而池長為38.88m.,<
62、/p><p> ,因此一座沉淀池足夠。</p><p><b> 長寬比:</b></p><p><b> 長深比:</b></p><p> 經(jīng)校核,設計符合要求。</p><p> 進水口處設置擋流板,距池邊0.5m,出水口也設置擋流板,距出水口0.3m。<
63、/p><p><b> 污泥區(qū)的容積Vw:</b></p><p> 由所給的已知條件可知,沉淀池進水是的懸浮固體濃度c0=1000 mg/l,沉淀池對懸浮固體的去除率為η=44%,兩次排泥的時間間隔為2d,污泥的含水率p0=95%,則污泥容重γ=1000 kg/m3</p><p> 則c1= c0(100-η)=1000×(10
64、0-44%)mg/l=560mg/l</p><p><b> 所以污泥區(qū)的容積</b></p><p><b> 貯泥斗的容積V1:</b></p><p> 設貯泥斗的上口寬度為b=10m,下口寬度=0.5m,選用方斗斗壁傾角和水平面的夾角為60°,則貯泥斗的高度為</p><p&g
65、t; 貯泥斗上口的面積,下口的面積,</p><p><b> 則</b></p><p> 貯泥斗以上梯形部分污泥容積 V2:</p><p> 設貯泥斗以上梯形部分的坡度=0.01,坡向污泥斗,梯形的高度</p><p> (38.88+0.3-10)0.01=0.2918m</p><
66、p> 梯形的上邊長=+0.3m+0.5m=39.68m</p><p><b> 下邊長=b=10m</b></p><p><b> 則</b></p><p><b> 校核:</b></p><p> 貯泥斗和梯形部分污泥容積</p><
67、;p> =288.74+72.48=361.22 ﹥167 ,符合要求。</p><p><b> 沉淀池的總高度H:</b></p><p> =0.3m+2.7m+0.3m+8.23m+0.2918m =11.8218m</p><p><b> 可以取12m</b></p><p&g
68、t;<b> 計算結果:</b></p><p> 沉淀池長度:38.88m 沉淀池寬度:4.52m</p><p> 沉淀池高度:12.0m 有效水深:2.7m</p><p> 3.1.4 卡魯塞爾氧化溝</p><p> 設在這階段 COD處理率為78%,B
69、OD處理率為89%,SS的處理率為89%;那么出水:COD為356.4mg/L,BOD為53.9mg/L,SS為61.6mg/L。</p><p> 卡魯塞爾氧化溝采用半地下式。設停留時間為24h,MLSS =4-6g/l,污泥回流比R=75%以上,泥齡30d。</p><p><b> 氧化溝總容積V:</b></p><p> V=7
70、91.67×24=19000m3</p><p> 取氧化溝有效水深h=5m,超高為1m,氧化溝深度H=5+1=6m。則氧化溝面積A:</p><p> 令單溝道寬度b=10m,則彎道部分的面積A1:</p><p><b> ?。?lt;/b></p><p> 直線段部分面積A2:;</p>
71、<p> 單溝直線段長度L:(取72m)</p><p> 進水管和出水管 污泥回流比R=75%以上,管道流速v=1.0m/s,進水管流量(R取100%)。</p><p><b> 則管道過水斷面A:</b></p><p> 管徑,取0.6m(600mm)。</p><p><b>
72、校核管道流速v:</b></p><p><b> 出水堰及出水豎井</b></p><p> ?、俪鏊?堰上水頭高H=0.15m,堰寬b=</p><p> 為了便于設備的選型,堰寬b取2.1m,校核堰上水頭H</p><p> ?、诔鏊Q井 考慮可調節(jié),根據(jù)安裝要求,堰兩邊各留0.4m的操作距離
73、。</p><p> 出水豎井長L=0.4×2+2.1=0.8+2.1=2.9m;</p><p> 出水豎井寬B=1.0m(滿足安裝要求);</p><p> 則出水豎井平面尺寸為L×B=2.9m×1.0m,氧化溝出水孔尺寸為b×h=2.1m×0.15m。</p><p><b&
74、gt; 投加營養(yǎng)鹽的計算:</b></p><p> 營養(yǎng)鹽投加比例:BOD:N:P=100:(1-2):(0.2-0.4),而BOD為350-400mg/l,則每天投加尿素的最大量:,每天投加磷酸三鈉的最大量:。</p><p> 選用江蘇宜興天地環(huán)保機械設備有限公司提供的JYB10-0.4型玻璃鋼液體攪拌機,其技術參數(shù)為:液槽尺寸為;電機功率為0.55kW;葉輪直徑為
75、460mm;葉輪轉速為131r/min;</p><p> 選用40FS-26A型塑料泵輸送,其技術參數(shù)為;流量為6.55m3/h;電機功率</p><p> 為1.5kW;揚程為20.5m;轉速為2900r/min;進口口徑為40mm,出口口徑為25mm。</p><p><b> 曝氣設備的選擇:</b></p><
76、;p><b> ①實際需氧量AOR</b></p><p> ?、袢コ鼴OD需氧量,取α=0.52kgO2/kg</p><p> 其中X為MLVSSg/l,取4.8g/l。</p><p> ?、蚴S辔勰嘀蠦OD的需氧量D2:</p><p> 凈產(chǎn)率系數(shù)Yobs: </p><p&g
77、t;<b> 污泥剩余量:</b></p><p> 總需氧量AOR=D1-D2=161144-2485=158659kgO2/d,考慮安全系數(shù)1.1,則AOR=1.1×158659=174524.9kgO2/d。</p><p> ?、跇藴薁顩r下需氧量SOR</p><p> 式中 ——20℃時氧的飽和度,查表取9.17m
78、g/l;</p><p> ——T=25℃時氧的飽和度,查表取8.38 mg/l;</p><p> C——溶解氧濃度,0-4 mg/l,取4mg/l;</p><p><b> ?。?lt;/b></p><p> ——修正系數(shù),取0.85;</p><p> ——修正系數(shù),取0.95。<
79、;/p><p> 則每座氧化溝設八臺DSB倒傘型葉輪表面曝氣機,根據(jù)杭州杭氧環(huán)保成套設備有限公司提供有關技術資料,所選設備的技術參數(shù)為:葉輪直徑D=3750mm;充氧量252kg02/h;電機功率132kW;葉輪轉速30r/min。</p><p> 3.1.5 二沉池</p><p> 設在這階段 COD處理率為5%,BOD處理率為4%,SS的處理率為9%;那
80、么出水:COD為338.58mg/L,BOD為51.744mg/L,SS為56.056mg/L。本設計采用輻流式二沉池。</p><p><b> 沉淀池表面面積A:</b></p><p> 設污泥的表面水力負荷q=1.5 m3/(m2·h),用最大時流量Qmax=791.67m3/h;設所需二沉池為一座,</p><p>&l
81、t;b> 則沉淀池表面面積</b></p><p><b> 池直徑為 </b></p><p> 二沉池的有效水深h2:</p><p> 沉淀池水力停留時間t一般取1.5-4.0h,對應的沉淀池的有效水深h2在2.0-4.0m。</p><p> 取水力停留時間t=2.5h,則</
82、p><p> 有效水深h2=qt=1.52.5m=3.75m</p><p><b> 校核:</b></p><p> 沉淀池的直徑與有效水深之比,即D/ h2=25.9/3.75=6.9,屬于6-12的范圍內(nèi),所以符合要求。</p><p><b> 確定回流污泥濃度:</b></p&
83、gt;<p> 設污泥回流比為r=1.2,取污泥體積指數(shù)SVI=115,則回流污泥濃度</p><p><b> 污泥部分的容積V:</b></p><p> 為了減少污泥回流量,同時減輕后續(xù)污泥處理的水力負荷,要求二沉池排泥的污泥濃度盡量提高,這就需要二沉池污泥區(qū)應保持一定的容積,以保證污泥有一定的濃縮時間;但污泥區(qū)容積又不能過大,以避免污泥再污
84、泥區(qū)停留時間過長,因缺氧而失去活性,甚至反硝化或腐化上浮。一般規(guī)定污泥區(qū)貯泥時間為2h,則污泥部分容積為</p><p><b> 沉淀池的總高度H:</b></p><p> 設輻流式二沉池底坡坡度i=0.03,緩沖層高度h3=0.4m,刮泥板高度h5=0.5m,取保護高度h1=0.3m,則</p><p><b> 沉淀池底
85、坡度落</b></p><p> 沉淀池圍邊有效水深H0=h2+h3+h5=3.75m+0.4m+0.5m=4.65m</p><p> 沉淀池的總高度:H= h1+h4+H0=0.3m+0.3285m+4.65m=5.2785m,可取H=5.3m</p><p> 3.1.6 污泥濃縮池</p><p> 設污泥濃縮的
86、設計進泥量:;</p><p> 污泥固體負荷:,設計中??;</p><p> 污泥濃縮時間取,貯泥的時間;</p><p> 污泥進水的含水率為;</p><p> 濃縮后污泥含水率為;</p><p> 濃縮池的面積A和直徑D:</p><p> 則濃縮池直徑:,取。</p
87、><p><b> 校核水里停留時間:</b></p><p><b> 濃縮池工作部分高度</b></p><p> 則濃縮池的有效水深,為緩沖層高度,一般取。</p><p><b> 濃縮池高度</b></p><p><b> 式
88、中: 超高,?。?lt;/b></p><p><b> 圓錐體高度,??;</b></p><p><b> 污泥斗高度,取。</b></p><p><b> 濃縮池有效容積:</b></p><p> 則污泥在池中的停留時間:,符合設計要求。</p>
89、;<p><b> 確定泥斗尺寸:</b></p><p><b> 濃縮后的污泥體積:</b></p><p><b> 貯泥區(qū)所需容積:</b></p><p><b> 按泥量計算</b></p><p> 3.1.7 污泥
90、脫水間</p><p> 污泥脫水的方法有自然干化法和機械脫水法,本設計采用帶式壓濾脫水工藝進行污泥脫水處理,其具有如下脫水特點:</p><p> ?。?)濾帶能夠回轉,脫水效率高</p><p> ?。?)噪聲小,能源節(jié)省</p><p> (3)附屬設備少,維修方便,但必須正確使用有機高分子混凝劑,形成大而強度高的絮凝。</p
91、><p> 設計泥量,含水率為,根據(jù)泥量,使用2臺帶式壓濾機采用型。帶寬,主機的功率,處理后的污泥含水率為,處理能力為,按每天工作小時設計。與帶式壓濾機配套使用的輔助設備有:加藥系統(tǒng)、污泥泵、沖洗水泵、加藥計量泵,輔助設備由設備制造廠配套提供。</p><p> 脫水機房尺寸:據(jù)所選設備的實際安裝尺寸,考慮設備安裝和檢修空間,其平面尺寸為</p><p><b
92、> 。</b></p><p><b> 3.2平面布置</b></p><p> 3.2.1 平面布置原則</p><p> 該污水處理廠為新建工程,總平面布置包括:各處理工藝構筑物及設施的總平面布置,各種管線、管道的平面布置,各種輔助建筑物與設施的平面布置??偲矫娌贾米袷匾韵聨c原則[3]:</p>
93、<p> (1) 污水處理廠構筑物及輔助構筑物的布置應緊湊,節(jié)約用地和便于管理。</p><p> ① 池型的選擇應考慮減少占地,利于構筑物及輔助構筑物的協(xié)調;</p><p> ② 構筑物及輔助構筑物單體數(shù)量除按計算要求確定之外,亦應利于相互間的協(xié)調和總圖的協(xié)調;</p><p> ?、?構筑物及輔助構筑物的布置除按工藝流程和進出水方向順捷布置
94、外,還應考慮與外界交通、氣象、人的居住環(huán)境和發(fā)展規(guī)劃的協(xié)調,做好功能劃分和局部利用。</p><p> (2) 構筑物及輔助構筑物之間的距離應按交通、管道鋪設、基礎施工和運行管理需要考慮。</p><p> (3) 管線布置盡量沿道路與構筑物及輔助構筑物平行布置,便于施工與檢修。</p><p> (4) 做好建筑、道路、綠地與工藝構筑物的協(xié)調,做到既使生產(chǎn)運
95、行安全方便,又使廠區(qū)環(huán)境美觀,向外界展示優(yōu)美的形象。</p><p> (5) 具體做好以下布置:</p><p> ① 污泥濃縮池應與辦公區(qū)或廠前區(qū)分離;</p><p> ?、?配電應靠近引入點或耗電量大的構筑物及輔助構筑物,并便于管理;</p><p> ?、?重力流管線應盡量避免迂回曲折。</p><p>
96、 (6) 廢水及污泥處理構筑物是處理站的主體,應布局合理,投資少,運行方便。應盡量利用廠區(qū)地形,使廢水及污泥在各處理構筑物之間靠重力自流,同類構筑物之間配水均勻,切換簡單,不同構筑物之間距離適宜,銜接緊湊,一般在5—10,污泥脫水設備應在下風向,干化污泥能從旁門運走。</p><p> (7) 合理布置生產(chǎn)附設備,泵房盡量集中,靠近處理構筑物,鼓風機房要靠近曝氣池,和辦公室保持必要的距離,以防止噪聲干擾。此外
97、,應合理布置汽車庫,化驗室等。</p><p> (8) 辦公構筑物應與處理構筑物保持一定距離,位于上風向。</p><p> (9) 廢水及污泥采用明渠輸送,以便檢修,管線要短,曲折少,交叉少。</p><p> (10) 處理站應有給水設備,排水管線。廠內(nèi)廢水排入總泵站吸水池,雨水管則接于總出水渠中。</p><p> (11)
98、處理品站內(nèi)必須設置事故排水渠以及超越管線,以便在停電及某些構筑物檢修時,廢水能越過檢修構筑物而進入下一處理構筑物,或直接進入事故水渠。</p><p> (12) 處理站最好設有雙電源、變電所應有備用設備,一般不允許在廠區(qū)架設高壓線。</p><p> (13) 場區(qū)內(nèi)應有通向各處構筑物的及附屬構筑物的道路,最好設置運輸污泥的旁門或門,廠區(qū)內(nèi)應綠化和美觀。</p><
99、;p> (14) 平面布置應考慮將來的發(fā)展,留有余地。</p><p> 3.2.2 主要構筑物設施表</p><p> 表3 主要構筑物設施表</p><p><b> 3.3高程布置</b></p><p> 3.3.1 高程布置原則</p><p> 污水處理廠高程布
100、置的任務是:確定各處理構筑物和泵房等的標高,選定各連接管渠的尺寸并決定其標高。計算決定各部分的水面標高,以使污水能按處理流程在處理構筑物之間通暢地流動,保證污水處理廠的正常運行。</p><p> 污水處理廠的水流常依靠重力流動,前面構筑物中的水位應高于后面構筑物中的水位,兩構筑物之間的水面高差即為流程中的水頭損失(包括構筑物本身、連接管道、計量設備等的水頭損失)。在污水處理廠,若進水溝道和出水溝道之間的水位差
101、大于整個處理廠需要的總水頭,處理廠內(nèi)就不需設置廢水提升泵站。反之,就必須設置泵站。</p><p> 3.3.2 水頭損失計算</p><p> 在高程布置前,先設計各條連接處理構筑物的溝道。構筑物連接管渠的水頭損失,包括沿程與局部水頭損失,可按下列公式計算確定:</p><p> 式中 為沿程水頭損; 為局部水頭損失,m; 為 單位管長的水頭損失(水力
102、坡度),根據(jù)流量、管徑、和流速等查閱《給水排水設計手冊》獲得;為連接管段長度,m; 為局部阻力系數(shù),查閱《給水排水設計手冊》獲得; 為連接管中流速,;為重力加速度,。在高程布置前,先設計各條連接處理構筑物的溝道。</p><p> 這個廠的設計流量為。溝道的水力計算列表進行,如表9所示:</p><p> 表4 構筑物的水頭損失</p><p> 1—格柵
103、2—調節(jié)池 3—初沉池 4—卡魯塞爾氧化溝 5—二沉池 6—污泥濃縮池</p><p><b> 7—污泥脫水間</b></p><p> 3.3.3 標高計算</p><p> 地面標高為0.00m,最高水位標高為7.3m,平均高水位標高為1.96m 。</p><p><b> 格柵:&l
104、t;/b></p><p> 采用地下結構,挖深1.71m,則:</p><p> 池底標高=0.00-1.71=-1.71m</p><p> 池頂標高=0.00m</p><p> 水面標高=0.00-1.40=-1.40m</p><p><b> 調節(jié)池:</b></
105、p><p> 采用地下結構,挖深6 m,則:</p><p> 池底標高=0.00-6= -6m</p><p> 池頂標高=2.00m</p><p> 水面標高=0.00-0= 0m</p><p><b> 初沉池:</b></p><p> 采用半地下結構,
106、挖深2m,則:</p><p> 池底標高=0.00-2= -2.0m</p><p> 池頂標高=-2.0+12.0=10m</p><p> 水面標高=10-2.7=7.3m</p><p><b> 卡魯塞爾氧化溝:</b></p><p> 采用半地下結構,挖深3m,則:<
107、/p><p> 池底標高=0.00-3= -3.0m</p><p> 池頂標高=0+3.0=3.0m</p><p> 水面標高=3-1=2.0m</p><p><b> 二沉池:</b></p><p> 采用半地下結構,挖深2.3m,則:</p><p>
108、池底標高=0.00-2.3= -2.3m</p><p> 池頂標高=-2.3+5.3=3m</p><p> 水面標高=3.75-2.3=1.45m</p><p><b> 污泥濃縮池:</b></p><p> 采用半地下結構,挖深0.9m,則:</p><p> 池底標高=0.0
109、0-0.9= -0.9m</p><p> 池頂標高=-0.9+3.9=3.0m</p><p> 水面標高=3.3-0.9=2.4m</p><p><b> 污泥脫水間:</b></p><p> 采用地上結構,加高5m,則</p><p> 池底標高=0.00-0.0=0.0m&l
110、t;/p><p> 池頂標高=5+0=5.0m</p><p><b> 3.4 投資計算</b></p><p> 3.4.1 主要建筑物及其估價</p><p> 表5 主要建(構)筑物</p><p> 辦公及其它構筑物費用為26萬元,則構筑物總投資為101.7萬元。</p&
111、gt;<p> 3.4.2 主要設備估價</p><p> 表6 主要設備及其估價</p><p> 總計:161.2萬元。</p><p> 3.4.3 運行費用</p><p><b> ?。?)耗電量見下表</b></p><p><b> 表7 耗
112、電量</b></p><p> 總裝機容量為722.92kW,日耗電量17350.56kW·h,電費按0.5元/(kW·h)計算,則電費為17350.56×0.5=8675.28元/d。</p><p><b> ?。?)人工費</b></p><p> 污水廠定員3人,人均工資收入按1800元/月
113、計算,則每天支出費用為</p><p> 3×1800/30=180元/d</p><p><b> ?。?)折舊費</b></p><p> ?。?01.7+161.2)/(15×365)×104=480.18.元/d</p><p><b> (4)維修費</b>
114、;</p><p> 按折舊費的10%計算,則維修費為</p><p> 480.18×10%=48.02元/d</p><p><b> (5)藥劑費</b></p><p> PAM15000元/t,投加量0.5元/d</p><p> 折合每噸廢水處理成本為2.38元。&
115、lt;/p><p><b> 4 總結</b></p><p> 本文在借鑒前人設計經(jīng)驗的基礎上,對各工藝進行了全面地分析和比較,最終采用了目前較成熟的和較符合該污水處理實際的氧化溝工藝,并確定污水處理過程為“格柵-調節(jié)池-初沉池-卡魯塞爾氧化溝-二沉池-污泥濃縮池 –污泥脫水間-出水”。在設計流程中,采用曝氣+氧化溝工藝,出水水質好、運行和管理簡單,占地面積也不大
116、,經(jīng)濟效益良好,污泥處理更方便等優(yōu)勢。在對進水、反應、沉淀、排水、待機五個階段的工藝參數(shù)進行嚴密的設定與計算后,出水按GB3544-2001《造紙工業(yè)水污染排放標準》中非木漿漂白要求,達到排放標準。最后,要說明的是,由于處理系統(tǒng)構筑物基本采用半地埋式建設,建設時如需要有較大的開挖面積,建議建設方應將此工程優(yōu)先施工,及時回填,方便其他項目工程施工;出水進行回用具有十分明顯的經(jīng)濟效益,污水系統(tǒng)在運行時一方面要努力節(jié)省水資源,另一方面應增加出
117、水的回用范圍和用量,取得更大的投資效益。</p><p><b> 參考文獻</b></p><p> [1] 高丹,王英剛,林靜文.造紙工業(yè)廢水治理技術進展[J]. 有色礦冶,2003,19(3):41-44.</p><p> [2] 夏漢平.人工濕地處理污水的機理與效率[J].生態(tài)學雜志,2002,21(4):51-59.</
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