建筑施工與管理專業(yè)畢業(yè)論文

1、<p><b>　　成都廣播電視大學(xué)</b></p><p><b>　　畢 業(yè) 論 文</b></p><p>　　題 目：單位工程施工組織設(shè)計</p><p>　　學(xué)生: 熊 強(qiáng) </p><p>　　學(xué)號: 1551101404952 </p>&

2、lt;p>　　班級: 15秋 </p><p>　　專業(yè): 建筑施工與管理 </p><p>　　指導(dǎo)教師: </p><p><b>　　目錄 </b></p><p><b>　　一、工程概況1</b></p><p&

3、gt;<b>　　1、工程概況1</b></p><p><b>　　2、 施工條件1</b></p><p>　　二、 施工方案說明書2</p><p>　　1、施工程序與施工流向2</p><p><b>　　2、流水段劃分2</b></p><

4、;p>　　3、施工方法及機(jī)具選擇3</p><p>　　三、各項技術(shù)組織措施28</p><p>　　1、保證工期措施28</p><p>　　2、質(zhì)量保證措施29</p><p>　　3、技術(shù)保證措施34</p><p>　　4、經(jīng)濟(jì)保證措施35</p><p>　　5、合同

5、保證措施36</p><p>　　6、保證安全措施36</p><p>　　7、消防保衛(wèi)措施43</p><p>　　8、環(huán)境保護(hù)措施44</p><p>　　9、現(xiàn)場文明施工管理措施48</p><p>　　四、經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)50</p><p>　　五、施工進(jìn)度計劃見后附圖51&

6、lt;/p><p>　　六、施工現(xiàn)場平面見后附圖51</p><p><b>　　設(shè)計任務(wù)和要求：</b></p><p><b>　　一、工程概況</b></p><p><b>　　1、工程概況</b></p><p><b>　　單位工程建

7、設(shè)概況</b></p><p>　　某公司綜合辦公樓位于市區(qū)內(nèi)東臨濱河路，南臨金昌路，處于繁華地帶。</p><p>　　工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：合格。</p><p>　　工期：開工日期2010年3月15日，竣工日期2010年10月15日，總工期215日歷天。</p><p><b>　　建筑設(shè)計概況：</b><

8、;/p><p>　　本工程平面形狀呈一字形，建筑物寬12.5m，長為43.2m，建筑面積為2916m2。建筑層高：首層為4.2m，其余各層高為3m，房屋總高度為16.8m。室內(nèi)外高差0.6m。</p><p>　　建筑裝飾：建筑物外墻面為貼磚墻面；內(nèi)墻面為普通抹灰，板底勾縫；室內(nèi)墻面及頂棚為刮膩子噴大白二道；地面為水泥砂漿地面。</p><p><b>　　結(jié)

9、構(gòu)設(shè)計概況：</b></p><p>　　本工程底層為框架結(jié)構(gòu)，上部四層為磚混結(jié)構(gòu)。</p><p>　　基礎(chǔ)為鋼筋混凝土獨立基礎(chǔ)，基礎(chǔ)底標(biāo)高為-2.5m。基礎(chǔ)設(shè)地梁，地梁截面為500mm*600mm，地梁頂標(biāo)高為-0.16m，進(jìn)身梁截面尺寸為850mm*400mm。</p><p>　　首層頂板為現(xiàn)澆鋼筋混凝土板，板厚150mm，上部每層設(shè)有鋼筋混凝土

10、圈梁和抗震構(gòu)造柱，板為預(yù)制空心板，樓梯為現(xiàn)澆樓梯。</p><p><b>　　施工條件</b></p><p>　　本工程位于市區(qū)，交通運輸方便，水電均由原有建筑引出，現(xiàn)場不設(shè)變壓器，現(xiàn)場已平整。</p><p>　　各種預(yù)制構(gòu)件均可在預(yù)制廠制作，然后用汽車運往工地，也可組織隨吊隨運?，F(xiàn)場可不加工廠，材料和勞動力、機(jī)械設(shè)備均滿足施工需要。&l

11、t;/p><p>　　施工日期從2010年3月15日～10月15日，共計7個月。施工期間平均氣溫5℃-25℃，土為二類土，地下水位-4.0m，本地區(qū)7、8月份為雨季。</p><p><b>　　施工方案說明書</b></p><p>　　1、施工程序與施工流向</p><p>　　(1)施工程序與各部分工程的施工順序<

12、;/p><p>　　本工程的分部工程劃分及施工程序為：基礎(chǔ)→主體→屋面→內(nèi)裝飾→外墻裝飾及室外</p><p>　　基礎(chǔ)工程的施工順序：挖土方→墊層→砌基礎(chǔ)→混凝土基礎(chǔ)→回填土</p><p>　　主體工程的施工順序：腳手架→扎構(gòu)造柱鋼筋→砌磚墻→柱、梁、板、樓梯支?！鷿仓炷痢?、板、樓梯鋼筋→澆梁、板、樓梯混凝土→吊裝樓板(含樓板灌縫)→拆模</p>

13、<p>　　屋面工程的施工順序：找平層→隔氣層→保溫層→找平層→防水層→保護(hù)層</p><p>　　內(nèi)裝飾工程的施工順序：天棚、內(nèi)墻抹灰→安裝門窗→玻璃油漆→墻面噴白→樓地面</p><p>　　外墻裝飾及室外工程的施工順序：外墻面裝飾→臺階散水</p><p><b>　　2、流水段劃分</b></p><p

14、><b>　　本工程流水段劃分：</b></p><p>　　基礎(chǔ)與主體結(jié)構(gòu)按辦公樓中軸線劃分為兩個流水段；</p><p>　　裝修施工時按層劃分流水段；</p><p>　　屋面施工不分流水段整體一次性施工；</p><p>　　外墻裝飾及室外工程不分段，自上而下整體一次施工；</p><p

15、>　　機(jī)電安裝按系統(tǒng)劃分流水段。</p><p>　　基礎(chǔ)與主體結(jié)構(gòu)流水段劃分示意圖</p><p>　　3、施工方法及機(jī)具選擇</p><p><b>　?。?）基礎(chǔ)工程</b></p><p><b>　?、偻练介_挖</b></p><p>　　采用一臺挖掘機(jī)，8輛

16、自卸汽車配合外運。待基坑開挖出一定范圍后進(jìn)行人工修坡，依據(jù)現(xiàn)場土質(zhì)和周圍環(huán)境情況計劃坡比，放坡系數(shù)為1：0.33，人工刷坡與機(jī)械開挖同時進(jìn)行。要求配合機(jī)械挖土的施工人員清楚挖土區(qū)域及機(jī)械前后行走范圍及回轉(zhuǎn)半徑，嚴(yán)禁在機(jī)械前后行走范圍及回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)行走及施工配合作業(yè)。</p><p><b>　　地下水處理</b></p><p>　　地面排水遵循先整治后開挖的施工順序，

17、施工前先做好地面排水，地面排水隨地形坡勢沿開挖基坑外邊緣設(shè)30公分高阻水帶，再修200×300水渠排水，以防地表水流入坑內(nèi)。</p><p>　　坑內(nèi)排水沿基坑橫向中線向基坑?xùn)|西方向挖四個積水坑，用水泵抽水。</p><p><b>　?、谕练交靥?lt;/b></p><p><b>　　回填工藝</b></p

18、><p>　　土方回填應(yīng)分層進(jìn)行，每層厚度不超過250mm，并逐層夯實。回填的填料種類、密實度要求、虛鋪厚度和壓實遍數(shù)等應(yīng)符合設(shè)計要求；施工前，應(yīng)做好水平標(biāo)志，以控制回填的高度或厚度。嚴(yán)格控制材料容重、含水率等指標(biāo)。</p><p>　　回填時加強(qiáng)對天氣的監(jiān)測，了解當(dāng)天的天氣預(yù)報，做到雨天停止室外回填施工，并采取相應(yīng)措施對受潮回填土層進(jìn)行處理。</p><p><

19、b>　　回填土質(zhì)</b></p><p>　　回填前需找好土源，對淤泥、腐殖土、耕植土和有機(jī)含量大于8%的土，不得作為回填土，回填前檢驗回填土的含水率是否最優(yōu)（檢驗方法為：用手將灰緊捏成團(tuán)，兩指輕捏即碎）。若含水率偏高，可采用翻松、晾曬或均勻摻入干土等措施；若含水率偏低，采用預(yù)先灑水潤濕等措施。抄好標(biāo)高，嚴(yán)格控制回填土厚度、標(biāo)高和平整度。</p><p><b>

20、;　　回填夯實</b></p><p>　　人力打夯前將填土初步整平，打夯按一定方向進(jìn)行，一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連，兩遍縱橫交叉，分層夯打。</p><p>　　夯實基槽及地平時，夯實路線由四邊開始，然后再夯向中間。 </p><p>　　夯實機(jī)具采用HC-70立式打夯機(jī)，夯擊次數(shù)為140～150次/min，夯實起落高度為145mm，生產(chǎn)率為12

21、.5M3/h。</p><p>　　填土厚度為250mm，打夯之間對填土進(jìn)行初步平整，打夯機(jī)依次夯打，均勻分布，不留間隙。</p><p>　　打夯應(yīng)一夯壓半夯，夯夯相連，行行相連，縱橫交叉。</p><p><b>　?、刍A(chǔ)墊層施工</b></p><p>　　澆搗C10砼墊層時，需留置標(biāo)養(yǎng)及同條件試塊各一組，做試塊

22、時請監(jiān)理公司人員旁邊監(jiān)督，送試驗室養(yǎng)護(hù)。</p><p>　　混凝土澆筑采用XZQ5260THB-37混凝土泵車，在墊層澆筑前要對土方進(jìn)行修整，應(yīng)用竹簽對基坑的標(biāo)高進(jìn)行標(biāo)識。先用竹簽訂在基坑的中，然后用水準(zhǔn)尺對其進(jìn)行測定標(biāo)高。在素砼澆筑過程中，將以這些竹簽的頂為基準(zhǔn)，進(jìn)行總體標(biāo)高測定。在砼具體施工時，測量員應(yīng)對全程進(jìn)行控制施工。澆筑時由遠(yuǎn)而近，并不得在同一處連續(xù)布料，應(yīng)在2米范圍類水平移動布料，且垂直于澆筑，振搗

23、泵送砼時，振動棒插入間距一般為400mm左右，振搗時間一般為15~30S，并且在20~30min后對其進(jìn)行二次復(fù)振。確保順利布料和振搗密實，采用平板振動器時，其移動間距應(yīng)保證平板能覆蓋已振實部分的邊緣。砼振搗完畢后，表面要用磨板磨平。</p><p>　?、塥毩⒒A(chǔ)鋼筋制作與安裝：</p><p>　　學(xué)習(xí)、熟悉施工圖紙和指定的圖集，明了構(gòu)造柱、圈梁、節(jié)點處的鋼筋構(gòu)造及各部做法，確定合理分

24、段與搭接位置和安裝次序，本工程梁、柱鋼筋錨固長度為31D，搭接長度為30D，鋼筋保護(hù)層梁、柱為30㎜。</p><p>　　鋼筋應(yīng)出廠質(zhì)量證明書和試驗報告，不同型號、鋼號、規(guī)格均要進(jìn)行復(fù)試合格，必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定方可使用。</p><p>　　I級鋼（直徑6至12MM盤圓鋼）經(jīng)冷拉后長度伸長（2%至一般小冷拉，鋼筋不得有裂紋、起皮生銹、表面無損傷、無污染，發(fā)現(xiàn)有顆?，F(xiàn)狀不得使

25、用。按施工圖計算準(zhǔn)確下料單，根據(jù)鋼材定尺長度統(tǒng)籌下料，加強(qiáng)中間尺寸復(fù)查做到物盡其用。</p><p>　　所下的各種不同型號、規(guī)格不同尺寸數(shù)量按施工平面布置圖要求，按綁扎次序，分別是堆放掛上標(biāo)識牌，綁扎前要清掃模板內(nèi)雜物和砌墻的落地砂漿灰，模板上彈好水平標(biāo)高線。</p><p>　　綁扎基礎(chǔ)柱鋼筋時，箍筋的接頭應(yīng)交錯分布在四角縱向鋼筋上，箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋交叉點均應(yīng)扎牢（箍筋平直部分與縱向

26、鋼筋交叉點可間隔扎牢）綁扎箍筋時綁扣相互間應(yīng)成八字形，基礎(chǔ)柱與梁的交接處上下各500mm加密區(qū)。</p><p>　　綁扎基礎(chǔ)梁，在模扳支好后綁扎，按箍筋間距在模板一側(cè)劃好線放箍筋后穿入受力鋼筋。綁扎時箍筋應(yīng)受力鋼筋垂直，并沿受力鋼筋方向相互錯開。各受力鋼筋之間的綁扎接頭位置應(yīng)相互錯開，并在中心和兩端用鐵絲扎牢。Ⅱ級鋼筋的彎曲直徑不宜小于4d，箍筋彎鉤的彎曲直徑不小于2.5d，彎后的平直長度不小于10d，并做13

27、5。彎勾。在鋼筋綁扎好后應(yīng)墊水泥墊塊，數(shù)量為8塊/M2。</p><p>　　在鋼筋加工時不得亂鋸亂放，使用前須將鋼筋上的油污、泥土和浮銹清理干凈。綁扎結(jié)束后應(yīng)保持鋼筋清潔。</p><p><b>　　鋼筋綁扎的允許偏差</b></p><p>　　受力鋼筋的間距： ±10mm</p><p>　

28、　鋼筋彎起點位置： 20mm</p><p>　　箍筋、橫向鋼筋的間距： ±20mm</p><p>　　保護(hù)層厚度： 柱、梁±5mm </p><p><b>　?、莳毩⒒A(chǔ)模板施工</b></p><p><b>　　基礎(chǔ)柱模板安裝</b&

29、gt;</p><p>　　基礎(chǔ)柱模板由側(cè)模、柱箍、支撐組成安裝前應(yīng)先將基礎(chǔ)柱內(nèi)及鋼筋上的雜物清理干凈，先安裝側(cè)模再安裝柱箍將其固定，為了保證柱模的穩(wěn)定，柱模之間要用水平撐、剪刀撐等互相拉結(jié)固定。</p><p><b>　　基礎(chǔ)梁模板的安裝</b></p><p>　　根據(jù)柱彈出的軸線，梁位置和水平線安裝柱頭模板。</p>&l

30、t;p>　　支頂之間應(yīng)設(shè)水平拉桿和剪力撐，其豎向間距不大于1.0m，梁側(cè)立桿間距不大于1200㎜，梁底小橫桿間距不大于500㎜。</p><p><b>　　模板的拆除</b></p><p>　　承重模板在砼強(qiáng)度能夠保證其表面及棱角不因拆模而受損時方能拆模。</p><p>　　梁小于8m的砼強(qiáng)度要達(dá)到75%以上。</p>

31、<p>　　拆除的模板要及時清運，同時清理模板上的雜物，涂刷隔離劑，分類堆放整齊。</p><p><b>　　模板安裝的允許偏差</b></p><p>　　軸線位置： 5mm</p><p>　　層高垂直度： 6mm</p><p>　　相鄰兩板高低差：

32、 2mm</p><p>　　截面內(nèi)部尺寸： +4mm -5mm</p><p>　　表面平整度（2m長度上）： 5mm</p><p><b>　?、藁A(chǔ)梁、柱砼</b></p><p>　　澆筑前應(yīng)先對機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查，保證水電及原材料的供應(yīng)，掌握天氣變化情況</p>

33、<p>　　檢查模板的標(biāo)高、位置及截面尺寸，支撐和模板的固定是否可靠，鋼筋的規(guī)格數(shù)量安裝位置是否與設(shè)計符合。</p><p>　　清理模板內(nèi)的雜物及鋼筋上的油污，并加以澆水潤濕，但不得有積水。</p><p>　　澆筑基礎(chǔ)柱時，振搗砼要注意振搗器與模板的距離，并應(yīng)避免碰撞鋼筋與模板。澆筑時應(yīng)以最少的轉(zhuǎn)載次數(shù)和最短的時間從攪拌地點運至澆筑地點，使用振搗器時，要輕拔快插搗有序，不

34、漏振，插入的深度不小于50mm，每一振搗的延續(xù)時間應(yīng)使砼的表面呈現(xiàn)浮漿和不在沉落。在澆筑是要經(jīng)常觀察模板，防止脹模。</p><p>　　基礎(chǔ)梁振搗砼時，振動棒插入間距一般為400mm左右，振搗的時間應(yīng)使砼的表面呈現(xiàn)浮漿和不在沉落。對于鋼筋密集部位，應(yīng)先制定好措施，確保順利布料和振搗密實。在澆筑的同時應(yīng)經(jīng)常觀察鋼筋和模板，如有變形和移位，應(yīng)立即采取措施處理。砼振搗完畢后，表面要用磨板磨平。</p>

35、<p>　　澆筑結(jié)束后應(yīng)進(jìn)行砼養(yǎng)護(hù)，即覆蓋及澆水。在強(qiáng)度未達(dá)到1.2N/mm2以前不得在上面踩踏及安裝砌筑。</p><p><b>　　砼澆筑的允許偏差</b></p><p>　　軸線位置： 8mm</p><p>　　截面尺寸： +8mm －5mm</p>

36、;<p>　　表面平整度（2米長度上）： 8mm</p><p>　?。?）主體結(jié)構(gòu)鋼筋混凝土工程</p><p><b>　?、倌０骞こ?lt;/b></p><p><b>　　柱模板安裝</b></p><p>　　柱模板采用定型組合木模。按照軸線，按柱設(shè)計的位置，安裝組合模板，就位

37、后先用鐵絲與主筋連接臨時固定，按照墻體馬牙槎的預(yù)留位置，在兩側(cè)粘貼一層海綿條，使模板與墻體接縫嚴(yán)密，以保證混凝土澆筑時不漏漿。柱模板安裝完后,要檢查并糾正位移和垂直度,再由下而上安裝柱箍。</p><p><b>　　圈梁、梁模板安裝</b></p><p>　　圈梁、梁模板采用木模。安裝梁模板前先安裝鋼管支柱，應(yīng)采用雙排支柱，間距為600—1000mm，支柱間設(shè)置斜

38、撐和水平拉桿，以保證穩(wěn)定性。按設(shè)計標(biāo)高調(diào)整支柱標(biāo)高，鋪梁底木模板，并拉線找直找平。對于梁長超過4m的應(yīng)按梁跨的1‰—3‰進(jìn)行起拱。綁扎圈梁、梁鋼筋時，校正位置和保護(hù)層，經(jīng)檢查合格后，清除垃圾雜物即可安裝兩側(cè)模板。側(cè)模安裝完成后、拉通線校正側(cè)模，并用Ф48鋼管加固。</p><p><b>　　頂板模安裝</b></p><p>　　頂板模板采用木質(zhì)膠合板，支撐體系采用

39、木支柱，支柱要垂直，并適當(dāng)拉接，以確保支柱穩(wěn)定，支柱間距應(yīng)控制在800—1200mm范圍內(nèi)。支柱及連接桿搭設(shè)完畢后，再鋪設(shè)木方，木方間距為20—25cm，加固牢靠，拉通線找平，模板要從一個方向鋪設(shè)，盡量用大塊模板，減少拼縫，不足處用小塊補(bǔ)齊，拼縫要嚴(yán)密，與節(jié)點間連接的四周梁側(cè)模要頂緊，樓面模板鋪設(shè)完畢后，應(yīng)用水準(zhǔn)儀測量模板標(biāo)高進(jìn)行校正，同時檢查支柱是否牢靠，同時在柱筋上標(biāo)注混凝土板厚度控制線，便于控制混凝土厚度，標(biāo)高校正完后，在支柱之間

40、加設(shè)水平拉桿及斜撐，一般離地面20—30cm處設(shè)一道，然后向上每1.5m左右一道,并將樓面清掃干凈.注意水電空調(diào)孔道預(yù)留。</p><p><b>　　模板拆除</b></p><p>　　模板的拆除必須待混凝土達(dá)到要求的脫模強(qiáng)度。圈梁、柱模板應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模而損壞時，方可拆除；現(xiàn)澆板、梁等模板待混凝土達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度時,方可拆除。一般拆模順序：先

41、支的后拆，后支的先拆；先拆非承重部位；后拆承重部位。有梁板頂蓋先拆柱，再拆頂板底模、梁側(cè)模板，最后拆梁底模板。拆下的模板要及時清理粘結(jié)物，修理并涂隔離劑，分類整齊堆放備用，拆下的連接件及配件應(yīng)及時收集，集中統(tǒng)一管理。</p><p>　　成品保護(hù)及施工注意事項</p><p>　　模板安裝和拆除應(yīng)輕起輕放，避免碰撞柱、墻、梁等，以防止模板變形和損壞構(gòu)件。安裝模板應(yīng)自下而上進(jìn)行，每塊模板要求

42、位置正確，表面平整，連接件上緊，拼縫嚴(yán)密，支撐體系牢固。</p><p><b>　　② 鋼筋工程</b></p><p><b>　　柱鋼筋綁扎</b></p><p>　　綁扎時，按設(shè)計要求的箍筋間距和數(shù)量，先將箍筋按彎鉤錯開套在下層伸出的搭接筋上，再立起柱子筋，在搭接長度內(nèi)將搭接鋼筋綁好，綁扣向里，便于箍筋向上移動。

43、在立好的柱主筋上用粉筆標(biāo)出箍筋間距，然后將套好的箍筋向上移動，由上往下用鉛絲綁扎。箍筋應(yīng)與主筋垂直，箍筋轉(zhuǎn)角與主筋交叉點均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點成梅花綁扎，以防骨架歪斜。柱子鋼筋保護(hù)層用水泥砂漿墊塊綁在柱立筋外皮上，間距為1000mm，以確保主筋保護(hù)層正確。砌完墻后，應(yīng)對柱鋼筋進(jìn)行修整，以確保鋼筋位置及間距正確，然后即可支模澆筑。</p><p><b>　　梁鋼筋綁扎</b>

44、</p><p>　　綁扎順序：在主筋上劃出箍筋間距，將梁主筋穿好箍筋并分開，首先固定主筋，然后將主筋和箍筋綁扎牢固。梁主筋與箍筋應(yīng)垂直，箍筋的接頭應(yīng)交錯設(shè)置，箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋的交叉點均應(yīng)扎牢。主次梁鋼筋相遇時，次梁的縱向受力筋應(yīng)放在主梁的縱向受力筋上。梁鋼筋保護(hù)層用水泥砂漿墊塊控制，綁在梁外層鋼筋上。</p><p><b>　　板鋼筋綁扎</b></p&g

45、t;<p>　　綁扎前應(yīng)先將模板上垃圾雜物清掃干凈，用粉筆在模板上劃好主筋、分布筋的間距，先排放受力筋，后放分布筋，預(yù)埋件、電纜管、預(yù)留孔等同時配合安裝并固定，與圈梁、梁交叉處，板的鋼筋應(yīng)錨固在梁內(nèi)。</p><p><b>　　樓梯鋼筋綁扎</b></p><p>　　樓梯支模首先在墻上彈線放好大樣，先支底板。在支好的樓梯底模上，彈上主筋和分布筋的位置

46、線。先綁主筋后綁分布筋，每個交點均要綁扎。板筋應(yīng)按要求錨固到樓梯梁內(nèi)。根據(jù)板厚確定踏步高度。</p><p>　　鋼筋保護(hù)及施工注意事項</p><p>　　加工成型的鋼筋或骨架運至現(xiàn)場，應(yīng)分別按結(jié)構(gòu)部位、鋼筋編號和規(guī)格等整齊堆放，保持鋼筋表面清潔，防止被油漬、泥土污染或壓彎變形；貯存期不宜過久，以免鋼筋重遭銹蝕。安裝電線管、暖衛(wèi)線管或其它管線埋設(shè)物時，應(yīng)避免任意切斷和碰動鋼筋。保護(hù)層砂漿

47、墊塊厚度應(yīng)準(zhǔn)確，墊塊間距應(yīng)適宜，以防因墊塊厚薄和間距不一，而導(dǎo)致頂板出現(xiàn)裂縫，梁底、柱側(cè)露筋。板鋼筋綁扎以后，應(yīng)禁止人在鋼筋上行走； 在混凝土澆筑前應(yīng)檢驗合格后再澆筑混凝土，以免將板的負(fù)筋壓到下面，而影響板的承載力。</p><p><b>　　③ 混凝土工程</b></p><p><b>　　施工工藝及要點</b></p>&l

48、t;p>　　混凝土攪拌前，攪拌機(jī)應(yīng)先加水空轉(zhuǎn)濕潤后再行加料攪拌，開始攪拌第一罐混凝土?xí)r，應(yīng)按配合比減一半石子，以后各罐均按規(guī)定下料。投料順序是：先加石子、再倒水泥、后倒砂子、最后加水，外加劑應(yīng)和水泥一并倒入。</p><p>　　攪拌混凝土應(yīng)使砂、石、水泥、外加劑完全拌合均勻，顏色一致為止，攪拌時間應(yīng)不少于1.5分鐘。</p><p><b>　　構(gòu)造柱混凝土澆筑</

49、b></p><p>　　先澆灌5cm厚與混凝土配合比相同的減半石子混凝土；混凝土應(yīng)分層澆灌，每層澆灌厚度不得超過50cm，先將振動棒插入柱底部，使其振動，再灌入混凝土，邊下料邊振動，直到頂部，并用木抹子將頂部壓實壓平。</p><p><b>　　梁、板混凝土澆筑</b></p><p>　　澆筑混凝土梁、板應(yīng)同時進(jìn)行，澆筑時應(yīng)順次梁方

50、向。先主梁的混凝土分層澆筑，用“趕漿法”由梁一端向另一端做成階梯形向前推進(jìn)，當(dāng)起始點的混凝土達(dá)到 底板位置時，再與板混凝土一起澆筑，隨著階梯的不斷延伸，梁、板混凝土連續(xù)同時前推直至完成。澆筑與振搗應(yīng)緊密配合，每一層下料宜慢，梁底充分振實后再下二層料。用趕漿法保持水泥漿沿梁底包裹石子和推進(jìn)，每層應(yīng)先振實后再裝下層料，梁底與梁側(cè)部位要充分振實，并避免碰動鋼筋。 </p><p>　　柱梁交叉處，一

51、般鋼筋較密集，澆筑混凝土?xí)r宜用Ф30振動捧從梁的上部鋼筋較稀處插入梁端振搗，必要時，可輔以同強(qiáng)度等級的細(xì)石混凝土澆筑，并用人工配合振搗，并可從梁端下料向柱內(nèi)進(jìn)料然后振實。</p><p>　　澆筑樓板及頂板時，虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板式振動器垂直澆筑方向來回振搗</p><p><b>　　樓梯混凝土澆筑</b></p><p>　　澆筑時

52、從樓梯段下部向上澆筑，先振實底板混凝土，至達(dá)到踏步位置時，再與踏步混凝土一起澆筑，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時用木抹子將踏步上平面壓實抹平。</p><p>　　澆筑混凝土?xí)r應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋鐵件和插筋等有無移動、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停止?jié)仓⒃谝褲仓炷聊Y(jié)前修理好。</p><p>　　混凝土澆筑完后，應(yīng)在12小時以內(nèi)適當(dāng)覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)，正常氣溫每天澆水不少于

53、兩次，并不少于7天。</p><p><b>　?、軜前灏惭b</b></p><p>　　現(xiàn)場在辦公樓北側(cè)中部設(shè)置一臺QTZ40塔吊，用于施工材料的垂直運輸，樓板安裝采用汽車運輸至現(xiàn)場后，塔吊吊運安裝樓板。</p><p>　　工藝流程：硬架支?！跹b樓板→調(diào)整板位置→澆灌樓板縫       硬架支模：

54、采用硬架支模時，墻頂混凝土標(biāo)高應(yīng)降1～2cm。安裝樓板之前，根據(jù)墻體混凝土標(biāo)高在墻頂抹找平層，找平層水泥砂漿配合比為1∶3。</p><p>　　吊裝樓板：吊裝前首先查清樓板洞口位置（包括暖衛(wèi)、煤氣、電器管線洞口）及樓板方向標(biāo)志；再對照設(shè)計圖紙查清每個房間所用樓板的型號是否正確。安裝時板端對準(zhǔn)墻身緩緩下降，落穩(wěn)后再脫鉤。 調(diào)整板位置：調(diào)整好樓板四邊搭接長度使其符合設(shè)計要求，板縫一般為

55、1-2㎝。</p><p>　　樓板安裝要求： 不合格的樓板上墻：安裝前應(yīng)對外觀詳細(xì)檢查。  樓板安裝的方向標(biāo)志與圖紙不符合：由于樓板的方標(biāo)志不符合圖紙要求，造成孔洞位置與圖紙不符合，隨意剔鑿破壞樓板結(jié)構(gòu)。安裝前應(yīng)認(rèn)真核對。   板端搭墻長度不夠：吊裝就位時沒有對準(zhǔn)墻線，或沒有認(rèn)真調(diào)整，造成一端搭墻太少。   安裝樓板時板端伸出的鋼筋不準(zhǔn)切斷；也不應(yīng)

56、把鍵槽剔掉；也不能把伸出的鋼筋壓在相鄰板下面。   安裝樓板時不論采用硬架支?；蚰ㄕ移綄樱錁?biāo)高應(yīng)符合設(shè)計要求，使用的支撐應(yīng)有足夠的剛度，保證不下沉。</p><p><b>　　裝飾裝修</b></p><p><b>　?、倨胀ɑ?lt;/b></p><p><b>　　工藝流程</

57、b></p><p>　　基層處理→規(guī)方→澆水潤濕(→甩毛或刷界面劑<砼墻面>)→標(biāo)準(zhǔn)灰餅→充筋→底層抹灰→中層抹灰→面層抹灰→養(yǎng)護(hù)。</p><p>　　墻基體抹灰時底層砂漿和面層砂漿分兩次抹成。抹底層砂漿前先清洗基層，灑水濕潤后，按+50cm標(biāo)高線向下量測踢腳板上口標(biāo)高，吊垂直線確定踢腳板抹灰厚度，然后拉通線、套方、貼灰餅，抹1:3水泥砂漿，厚度控制在9mm左右,用刮

58、尺刮平，搓平整，掃毛澆水養(yǎng)護(hù)。底層砂漿抹好硬化后，抹5mm厚1:2.5水泥砂漿，用灰板托灰，木抹子往上抹灰，再用刮尺板緊貼靠尺垂直地面刮平，用鐵抹子壓光，陰陽角、踢腳板上口用抹子溜直壓光。</p><p><b>　?、谌槟z漆涂料工程</b></p><p>　　室內(nèi)墻面及頂棚為涂料墻面</p><p>　　工藝流程：抹灰層驗收合格→滿刮膩子找

59、平→噴涂大白兩道</p><p>　　頂板和墻面先用膩子進(jìn)行兩遍找平，然后砂紙打磨，磨平驗收后</p><p><b>　　分兩遍滾刷涂料。</b></p><p><b>　?、鬯嗌皾{地面</b></p><p>　　基層清理→抹踢腳板→踢腳板抹底層水泥砂漿→踢腳板抹面層砂漿→刷素水泥漿結(jié)合層→

60、沖筋貼灰餅→鋪水泥砂漿壓頭遍→第二遍、第三遍抹光→養(yǎng)護(hù)</p><p>　　基層清理：將地面基層、地墻相交的墻面、踢腳板處的粘雜物清理干凈，影響面層厚度的凸出部位應(yīng)剔除平整。</p><p>　　灑水潤濕：在施工前一天灑水潤濕基層。</p><p>　　抹踢腳板：有墻面抹灰層的踢腳板， 底層砂漿和面層砂漿分兩次抹成；無墻面抹灰層的只抹面層砂漿。</p>

61、<p>　　踢腳板抹底層水泥砂漿：清理基層，灑水潤濕后，按標(biāo)高線向下量尺至踢腳板標(biāo)高，拉通線確定底灰厚度，套方，貼灰餅，抹1:3水泥砂漿，刮板刮平搓平整，掃毛澆水養(yǎng)護(hù)。</p><p>　　踢腳板抹面層砂漿：底層砂漿抹好，硬化后，拉線貼粘靠尺板，抹1:2水泥砂漿， 抹子壓抹上灰后用刮板緊貼靠尺垂直地面刮平，用鐵抹子壓光，陰陽角、踢腳板上口，用角抹子溜直壓光。</p><p>　

62、　刷素水泥漿結(jié)合層：宜刷1:0.5水泥漿，也可在墊層或樓板基層上均勻撒水后，再撒水泥面，然后掃涂形成均勻的水泥漿粘結(jié)層，隨刷隨鋪水泥砂漿。</p><p>　　沖筋貼灰餅：根據(jù)＋50cm標(biāo)高水平線，在地面四周做灰餅，大房間應(yīng)相距1.5至2m增加沖筋， 如有地漏和有坡度要求的地面，應(yīng)按設(shè)計要求做泛水和坡度。</p><p>　　鋪水泥砂漿壓頭遍：緊跟貼灰餅沖筋鋪水泥砂漿，配合比為水泥:砂＝1

63、:2，用木抹子趕鋪拍實，用木尺按貼餅和沖筋標(biāo)高刮平，上木抹子搓平，等反水后略撒1:1干水泥砂子面， 吸水后鐵抹溜平，上述操作均在水泥砂漿初凝前進(jìn)行。</p><p>　　第二遍壓光：在壓平頭遍之后，水泥砂漿凝結(jié)，人踩上去稍有腳印，抹子抹上去不再有抹子紋時，用鐵抹子壓第二遍。要求不漏壓，平而出光。</p><p>　　第三遍壓光：水泥砂漿終凝前進(jìn)行第三遍壓光，人踩上去稍有腳印，抹子抹上不再有

64、抹子紋時，用鐵抹子把第二遍壓光留下的抹子紋子紋壓平、壓光，達(dá)到交活的程度。</p><p>　　養(yǎng)護(hù)：地面壓光成活后24h， 鋪鋸末撒水養(yǎng)護(hù)并保持濕潤，養(yǎng)護(hù)時間不少于15d。養(yǎng)護(hù)期間不允許壓重物和碰撞。</p><p><b>　?、荛T窗安裝</b></p><p><b>　　工藝流程</b></p>&l

65、t;p>　　彈線找規(guī)矩→決定安裝位置→決定安裝標(biāo)高→安裝樣板→門框安裝→門扇安裝</p><p>　　墻體工程完成后即可進(jìn)行門框的安裝，施工前，樓</p><p>　　層的50線及房間控制線必須放測完畢。</p><p>　　室內(nèi)外門框應(yīng)根據(jù)圖紙位置和標(biāo)高安裝，為保證安裝的牢固，應(yīng)提前檢查預(yù)埋木磚數(shù)量是否滿足要求；安裝門框時應(yīng)采用將釘帽砸扁的10cm的釘子，順

66、木紋釘入框內(nèi)，釘帽入框2㎜，每塊木磚上釘兩根。</p><p>　　對門框靠砼柱無木磚固定時，采用80×30×2㎜的鐵皮先與門框用螺絲緊固，再將伸出的爬腳用射釘固定在砼柱上，起到固定門框作用。</p><p>　　在進(jìn)行全面施工前，應(yīng)先做樣板。</p><p><b>　　彈線安裝門框</b></p><

67、p>　　根據(jù)門的尺寸、標(biāo)高、位置及開啟方向，在墻上彈出安裝位置線；有貼臉的門立框時，應(yīng)與抹灰面齊平。</p><p><b>　　木門扇的安裝</b></p><p>　　先確定門的開啟方向及小五金型號、安裝位置、對開門扇扇口的裁口位置及蓋口扇方向（一般右扇為蓋口扇）。</p><p>　　將門扇靠在框上劃出相應(yīng)的尺寸線，如果扇大，則應(yīng)根

68、據(jù)框的尺寸將大出的部分刨去；若扇小，則應(yīng)綁木條，且木條應(yīng)綁在裝合頁的一面，用膠粘后并用釘子釘牢，釘帽要砸扁，順木紋送入框內(nèi)2mm。</p><p>　　第一次修刨后的門扇應(yīng)以能塞入口內(nèi)為宜，塞好后用木楔頂住臨時固定；按門扇與口邊縫寬尺寸合適，劃出第二次修刨線，標(biāo)出合頁槽的位置（距門扇的上下端各1/10，且避開上下冒頭）。同時應(yīng)注意口與扇安裝的平整。</p><p>　　門扇第二次修刨，縫隙

69、尺寸合適后，即安裝合頁。應(yīng)先用線勒子勒出合頁的寬度，根據(jù)上下冒頭1/10的要求，定出合頁安裝邊線，分別從上下邊線往里量出合頁長度，剔合頁槽，以槽的深度來調(diào)整門扇安裝后與框的平整，刨合頁時應(yīng)留線，不應(yīng)剔的過大、過深。合頁剔槽必須裁邊齊整。</p><p>　　合頁槽剔好后，安裝上下合頁，安裝時先擰一個螺絲，然后關(guān)上門檢查縫隙是否合適，口與扇是否平整，無問題后方可將螺絲全部擰上擰緊；對較硬木框料必須打眼后塞木釘再擰緊

70、螺絲，以防安裝劈裂或螺絲擰斷。</p><p>　　安裝對開扇時，應(yīng)將門扇的寬度用尺量好，再確定中間對口縫的裁口深度。</p><p>　　五金安裝應(yīng)符合設(shè)計圖紙的要求，不得遺漏；門鎖、碰珠、拉手等距地高度為95~100cm，插銷應(yīng)在拉手下面，木質(zhì)防火門必須按要求安裝閉門器。</p><p>　　門扇開啟后易碰墻，為固定門扇位置，應(yīng)安裝門碰頭。</p>

71、<p><b>　　質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)</b></p><p>　　門框安裝位置必須符合設(shè)計要求。</p><p>　　門框必須安裝牢固，固定點符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。</p><p>　　門扇安裝：裁口順直，刨面平整、光滑，開關(guān)靈活、穩(wěn)定，無回彈和倒翹。</p><p>　　小五金安裝：位置適宜，槽深一致，邊緣

72、整齊，尺寸準(zhǔn)確；小五金安裝齊全，規(guī)格符合要求，木螺絲擰緊臥平，插銷開啟靈活。</p><p><b>　?、菸菝婀こ?lt;/b></p><p>　　屋面工程分為保溫層、找坡層、找平層、防水層、防水保護(hù)層</p><p>　　保溫層：本工程保溫層采用蛭石保溫，蛭石保溫是以膨脹蛭石為集料、水泥為膠凝材料，通常用普通硅酸鹽水泥，最低標(biāo)號為32.5號，膨

73、脹蛭石粒徑選用5～20mm，一般配合比為水泥∶蛭石=1∶ 12，加水拌合后，用手緊握成團(tuán)不散，并稍有水泥漿滴下時為好。機(jī)械攪拌會使蛭石顆粒破損，故宜采用人工拌合。人工拌合應(yīng)是先將水與水泥均勻的調(diào)成水泥漿，然后將水泥漿均勻地沒在定量的蛭石上，隨潑隨拌直至均勻。鋪設(shè)保溫層，虛鋪厚度為設(shè)計厚度的130%，用木拍板拍實、找平，注意泛水坡度。</p><p>　　找坡層：材料必須經(jīng)過篩選，嚴(yán)格控制粒徑,不得含有石塊、土塊。

74、</p><p>　　分層鋪設(shè),并進(jìn)行適當(dāng)壓實，每層鋪設(shè)的厚度不大于150mm，鋪設(shè)允許誤差為-5% ～ +10%。</p><p>　　鋪設(shè)前,應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求找出泛水坡，鋪設(shè)順序應(yīng)從一端進(jìn)行，要振搗密實，表面用木杠刮平，用木抹子粗抹一遍。</p><p>　　工藝流程：彈找坡線→沖筋→找坡</p><p>　　先抄平，彈好找坡線。然后做灰餅

75、(間距3m) ，沖筋。2%坡度坡向落水管,最低處厚20mm。檐口起始處1m范圍內(nèi)抹0～20厚1：4水泥砂漿找2%坡，1m以外最20厚焦渣找2%坡，水落口周圍直徑500mm范圍內(nèi)坡度5%。鋪設(shè)順序為從一端開始退著向另一端進(jìn)行,采用平板振搗器振搗密實(表面有水泥漿)，表面壓光。</p><p><b>　　水泥砂漿找平層：</b></p><p><b>　　工

76、藝流程：</b></p><p>　　基層處理→找平層鋪設(shè)→細(xì)部處理→分格縫設(shè)置→鋪設(shè)平面找平層</p><p><b>　　施工要點：</b></p><p>　　基層處理：基層應(yīng)達(dá)到設(shè)計要求并清理干凈；突出屋面構(gòu)筑物、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件的位置和數(shù)量是否滿足設(shè)計要求；對有質(zhì)量缺陷的部位應(yīng)及時校正和整修，達(dá)到合格后，方可進(jìn)行下道工序。

77、</p><p>　　找平層鋪設(shè)：找平層鋪設(shè)順序為轉(zhuǎn)角→立面→平面。先找坡、彈線、找好規(guī)矩從檐口、女兒墻開始后進(jìn)行排水口處理，待細(xì)部處理抹完灰后再抹平面找平層。2)與突出屋面結(jié)構(gòu)(女兒墻、排煙道、風(fēng)機(jī)孔、水落口、檐口等)的連接處,均做成圓弧,圓弧半徑R=50mm。</p><p><b>　　防水卷材鋪貼：</b></p><p><b&

78、gt;　　工藝流程：</b></p><p>　　基層表面清理、修補(bǔ)平整→ 涂刷基層處理劑→節(jié)點附加增強(qiáng)處理→定位、 彈線、試鋪→鋪貼卷材→收頭處理、節(jié)點密封→清理、檢查、修整→蓄水試驗24 小時→保護(hù)層施工</p><p>　　基層清理：將現(xiàn)澆鋼筋砼結(jié)構(gòu)層表面上的雜物、灰塵清理干凈。在清理干凈的基面上抹20厚1：3水泥砂漿找平。并將基層與突出屋面結(jié)構(gòu)的連接處，以及基層的轉(zhuǎn)角處

79、 均做成光滑的圓弧形，圓弧半徑R=100mm；內(nèi)部排水的水落口周圍要做成略低的 凹坑。水泥砂漿抹平收水后要二次壓光，充分養(yǎng)護(hù)，使找平層完全固化、干燥， 必須保持表面平整光滑，無松散、開裂、鼓包、凸坑、起灰掉灰等缺陷。</p><p>　　卷材防水層施工：卷材基底面含水率不大于3~5%，測試方法一般為取1M2卷材，前一天晚上平鋪于屋面上，第二天早晨掀起檢查無明水珠或水印即可鋪貼。</p><p&

80、gt;　　卷材要平行于屋脊鋪貼。</p><p>　　上下層卷材不得相互垂直鋪貼。</p><p>　　防水層施工時，先做好節(jié)點、附加層和屋面排水比較集中部位（如屋面與水落口連接處、檐溝、屋面轉(zhuǎn)角處等）的處理，然后由屋面最低標(biāo)高處向上施工。鋪貼檐溝卷材時，順檐口方向，減少搭接。</p><p>　　鋪貼時按先高后低、先遠(yuǎn)后近的順序進(jìn)行。每一標(biāo)高處的屋面一次施工完成。

81、</p><p>　　搭接方法及寬度要求： 采用搭接法鋪貼卷材，上下層及相鄰兩幅卷材的搭接縫要錯開，按1/3幅寬錯開。平行于屋脊的搭接縫要順流水方向搭接（上一層搭接下一層）。卷材搭接 寬度搭接長度長邊不小于100mm，短邊不小于120mm。</p><p>　　屋面特殊部位的鋪貼要求</p><p>　　檐口：在立面上將防水卷材卷高200mm，用長倒釘釘住卷材，釘帽

82、及卷材 端頭用密封材料封嚴(yán)。</p><p>　　檐溝及水落口：檐溝卷材鋪設(shè)前，先對水落口進(jìn)行密封處理。在水落口杯埋設(shè)時，水落口杯與豎管承插口的連接處用密封嵌填密實，防止該部位在暴雨 時產(chǎn)生倒水現(xiàn)象。水落口周圍直徑500mm范圍內(nèi)用密封材料涂封作為附加層，厚度不少于2mm。水落口杯與基層接觸處要留20mm,深20mm的凹槽，嵌填密封材料。</p><p>　　天溝、檐溝部位卷材水流量較大，

83、防水層經(jīng)常受雨水沖刷或浸泡，因此 在天溝或檐溝轉(zhuǎn)角處先用密封材料涂封，每邊寬度不少于30mm，干燥后再增鋪一層卷材作為附加層。</p><p>　　天溝或檐溝鋪貼從溝底開始，順天溝從水落口向分水嶺方向鋪貼，邊鋪 邊用刮板從溝底中心向兩側(cè)刮壓，趕出氣泡使卷材鋪貼平整，粘貼密實。鋪至水落口的各層卷材和附加層，均要粘貼在杯口上，用雨水罩的底盤將其壓緊，底盤與卷材見滿涂膠結(jié)材料予以粘結(jié)，底盤周圍用密封材料填封。</

84、p><p>　　泛水部位結(jié)構(gòu)變形大，容易受太陽暴曬，為了增強(qiáng)接頭部位防水層的耐久性， 在這些部位加鋪一層卷材。此部位卷材鋪貼前，先進(jìn)行試鋪，將立面卷材長度留足，先鋪貼平面卷材至轉(zhuǎn)角處，然后從下向上鋪貼立面卷材。卷材鋪貼完成后，將端頭裁齊。用壓條釘壓平整，將卷材端頭固定墻面上，用密封材料封嚴(yán)。</p><p>　　排氣洞與伸出屋面管道 排氣洞和伸出屋面管道處的鋪貼方法與立墻與屋面轉(zhuǎn)角處相似，所不

85、同的是排氣洞陰角處卷材增加附加層，上部剪口交叉貼實。伸出屋面管道處增加兩層附加層，鋪貼防水層時，上端用鐵皮抱箍卡緊，最后用密封材料密封。</p><p><b>　　陰陽角貼鋪做法</b></p><p>　　陰陽角處的基層涂膠后要用密封膏涂封距角每邊100mm，再鋪一層卷材附加層，附加層卷材要剪成如下圖形狀。鋪貼后剪縫處用密封膏封固。</p><

86、p><b>　　施工要點：</b></p><p>　　操作人員必須是經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)、持證上崗，先做樣板，經(jīng)檢查驗收合格后，方可全面施工。</p><p>　　避免空鼓：鋪貼卷材時基層不干燥，鋪貼不認(rèn)真，邊角處易出現(xiàn)空鼓。 鋪貼卷材應(yīng)掌握基層含水率，不符合要求，不能鋪貼卷材，同時鋪貼時應(yīng)平、實、 壓邊緊密、粘結(jié)牢固。</p><p>　　滲

87、漏多發(fā)生在細(xì)部位置，鋪貼附加層時，從卷材剪配，粘貼操作，應(yīng)使附加緊貼到位，封嚴(yán)，壓實，不得有翹曲等現(xiàn)象。</p><p><b>　?、弈_手架工程</b></p><p>　　腳手架的搭設(shè)采用落地雙排腳手架，用于結(jié)構(gòu)及外墻裝修。</p><p>　　本工程外架搭設(shè)采用Ф48鋼管，壁層為3.5mm，采用扣件連接，四方內(nèi)立桿建筑物外邊間距0.2m，

88、縱向桿距為1.50m，橫向桿間距為1.05m，外架層高為1.80m，每層搭設(shè)二道安全防護(hù)欄桿，第一道為層面以上0.30m，第二道為層面以0.90m，頂層設(shè)90cm和1.3m高的防護(hù)欄桿，每層滿鋪走道板，腳手片水平建筑物采用樅向鋪設(shè)，底層采用密目式安全網(wǎng)進(jìn)行封閉，采用18號鋼絲雙股并聯(lián)四點綁扎牢，剪刀撐間距為6m-8m，角度為45o-60o,設(shè)一道、為X型，外架與建筑物采用剛性拉結(jié)，拉結(jié)點采用Ф48鋼管預(yù)埋，水平方向每隔4排、垂直方向每隔

89、層設(shè)一拉結(jié)點，在轉(zhuǎn)角處1m范圍內(nèi)，垂直方向每隔一層設(shè)一道拉結(jié)點，頂排在80cm范圍內(nèi)，水平每隔4排設(shè)一拉結(jié)點。</p><p>　　落地腳手架基礎(chǔ)處理：良好的腳手架地基及底座對于腳手架極為重要，因此在土方回填后，地基應(yīng)平整夯實，上澆搗80mm厚C20砼，立桿立于其上，外邊開200×200mm排水溝。</p><p>　　搭設(shè)程序：擺放落地大橫桿→安裝立桿→安裝扣件→落地桿件扣緊→

90、裝小橫桿并與立桿或落地桿件扣緊→安裝第一步大橫桿（與各立桿扣緊）→安裝第一步小橫桿→安裝第二步大橫桿→安裝第二步小橫桿→加設(shè)臨時斜支撐（上端與第二步大橫桿扣緊，在裝設(shè)兩道連墻桿后可拆除）→安裝第三、四步大橫桿和小橫桿→連墻桿→連立桿→加設(shè)剪刀撐→鋪腳手片。</p><p><b>　　腳手架的拆除</b></p><p>　　外架在拆除時要和非作業(yè)區(qū)采用繩子栓好持上禁

91、令標(biāo)志牌，禁止非作業(yè)人員進(jìn)入。</p><p>　　嚴(yán)格遵守拆除順序，由上至下，后安裝先拆除，先安裝后拆除，一般是先拆欄桿、腳手板、剪刀撐，而后拆小橫桿、大橫桿、立桿等。拆除的鋼管扣件、腳手板等必須采用繩子栓好后下放地面，放下的管、件、腳手板應(yīng)及時送到堆放場地。</p><p>　　統(tǒng)一指揮，上、下呼應(yīng)，動作協(xié)調(diào)，當(dāng)解開另一人有關(guān)的扣件應(yīng)先通知對方，以防墜落。</p><

92、;p>　　要做到安全使用，外架所有連接鐵絲、預(yù)埋件，未經(jīng)質(zhì)安員、現(xiàn)場施工員、技術(shù)負(fù)責(zé)人同意，不得任意拆除和移位。</p><p><b>　　腳手架驗收：</b></p><p>　　按施工方案及驗收標(biāo)準(zhǔn)組織有關(guān)人員進(jìn)行檢查，全部合格并辦妥驗收手續(xù)后方可啟用。在驗收中發(fā)現(xiàn)部分不符合標(biāo)準(zhǔn)，必須限期改正，改正完畢后再檢查，完全符合要求并辦妥驗收手續(xù)后方可啟用。分段搭

93、設(shè)的腳手架，應(yīng)分段驗收，嚴(yán)禁邊搭邊投入使用。對于分段搭設(shè)的腳手架，不允許下部在使用的同時在上部搭設(shè)，使用與搭設(shè)交叉進(jìn)行。</p><p><b>　?、咄鈮N磚</b></p><p>　　工藝流程：基層處理→吊垂真、套方、找規(guī)矩→打底層→彈線分格、排磚→選磚、浸磚→粘貼面磚→勾縫</p><p>　　基層處理:抹灰前，必須將墻的灰渣清掃干凈，

94、并澆水濕潤。</p><p>　　吊垂直、套方、找規(guī)矩:在大墻面和四角、門窗口邊彈線找規(guī)矩，必須由頂?shù)降滓淮芜M(jìn)行，彈好垂直線，并定出面磚出墻壁尺寸，分層設(shè)點，做灰餅(間距為1.6m)。橫線以樓層水平基線交圈控制，豎向線以四周大角和通天垛、柱子為基準(zhǔn)線控制。每層打底灰以灰餅作為基準(zhǔn)點進(jìn)行沖筋，使底層抹灰達(dá)到橫平豎直。</p><p>　　打底層:抹底層砂漿前，應(yīng)先把墻面澆水濕潤，然后用1:3

95、水泥砂漿刮一道約5～6mm厚，緊跟著用同強(qiáng)度等級的水泥砂漿與所沖的標(biāo)筋抹平，用木杠刮平，木抹子搓毛，待砂漿終凝以后灑水養(yǎng)護(hù)。</p><p>　　彈線分格、排磚:待基層灰有六、七成干時，按設(shè)計圖紙要求及外墻面磚排列方式進(jìn)行分段分格排布、彈線，凡陽角部位應(yīng)是整磚，同時也可以進(jìn)行面層貼標(biāo)準(zhǔn)點的工作，以控制面層出墻尺寸及垂直、平整。非整磚行就排在次要部位，如窗間墻或陰角處等，應(yīng)注意一致對稱，如遇到突出卡件，應(yīng)用整磚套割

96、吻合，不得用半塊磚隨意拼湊鑲貼。</p><p>　　選磚、浸泡:鑲貼拼前，應(yīng)挑選顏色、規(guī)格一致的磚;浸泡磚時，應(yīng)將磚面清掃干凈，放入水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干凈后方可使用。</p><p>　　粘貼面磚:鑲貼應(yīng)自上而下進(jìn)行。高層建筑采取措施后，可分段進(jìn)行，在粘貼每段或分塊內(nèi)面磚，均為自下而上鑲貼。從最下一層面磚下皮的位置線先穩(wěn)好靠尺，以此托住第一皮面磚，然后在面磚外皮上口拉水

97、平通線，作為鑲貼的標(biāo)準(zhǔn)線。粘貼面磚時，在面磚的背面滿鋪粘結(jié)砂漿(1:2水泥砂漿或1:0.2:2水泥白灰混合砂漿)，砂漿厚度6～10mm。貼粘后用小灰鏟柄輕輕敲打，使之用靠尺通過標(biāo)點調(diào)整平面和垂直度。另外還用1:1水泥砂漿加水重20%的801膠，粘貼面磚時將砂漿抹在磚背面3～5mm厚粘貼就行了。</p><p>　　勾縫、擦縫:用外墻面磚專用勾縫劑勾縫，應(yīng)先勾水平縫再勾豎縫，勾縫要凹進(jìn)面磚外表面2mm；勾縫勾平縫。

98、面磚處理完后，用棉紗擦洗表面，并用清水沖洗干凈。</p><p><b>　　施工注意事項</b></p><p>　　防止脫落、空鼓和裂縫。施工時，必須做好墻面基層處理，澆水充分濕潤。在抹底層灰時，根據(jù)不同基體采取分層分遍抹灰方法，并嚴(yán)格配合比計量，掌握適宜的砂漿稠度，按比例加801膠，使各灰層之間粘結(jié)牢固。注意及時灑水養(yǎng)護(hù);冬期施工時，應(yīng)做好防凍保溫措施，以確保砂

99、漿不受凍，其室外溫度不得低于5℃，但寒冷天氣不得施工。</p><p>　　打底灰層應(yīng)用大木杠刮平，確保底層表面平整、垂直，經(jīng)檢查合格后方可進(jìn)行粘貼面磚。</p><p>　　為了保證分格縫均勻、順直，施工前應(yīng)認(rèn)真按圖紙尺寸，核對結(jié)構(gòu)施工實際情況，細(xì)致分塊分段彈線，細(xì)致排磚、貼灰餅(距離1.6m)、沖筋等，并精心選磚，將規(guī)格尺寸偏差大的、顏色不均勻的面磚挑出另放，不得使用。</p&g

100、t;<p>　　勾縫或擦縫后，應(yīng)及時用破布或棉紗擦凈面磚表面砂漿;對于其他油料、涂料污染的表面，應(yīng)用棉絲蘸稀鹽酸加20%水沖洗，然后用清水沖凈，同時應(yīng)按前邊的防護(hù)措施加強(qiáng)對成品保護(hù)。</p><p>　　在打底層灰時，必須按規(guī)矩進(jìn)行吊垂直、套方、找規(guī)矩，以保證陰陽角方正。</p><p><b>　　(4)雨季施工</b></p><

101、p><b>　　雨季施工</b></p><p>　　根據(jù)本工程的施工安排和工期計劃，該工程在雨期施工的主要分部分項工程有：墻體砌筑階段、裝修階段</p><p><b>　　雨期施工的組織安排</b></p><p>　　工程施工進(jìn)入雨期前，項目部成立雨期施工防汛領(lǐng)導(dǎo)小組。負(fù)責(zé)本工程的雨期施工及防汛，包括物資準(zhǔn)備、

102、人員安排以及技術(shù)、質(zhì)量、安全等各項措施的落實。保證工程不因雨天而造成質(zhì)量隱患，盡量縮短因雨天拖延的工期。</p><p>　　項目部安全部門要對所有參加雨期施工的全體職工進(jìn)行雨期施工的安全教育，技術(shù)、質(zhì)量部門要針對各工種制定雨期施工措施和進(jìn)行雨期施工技術(shù)交底。 </p><p>　　成立工地抗洪搶險隊，在關(guān)鍵時負(fù)責(zé)保護(hù)工地職工的生命安全和工地重要物資的安全，抗洪搶險隊人員20人</p

103、><p>　　雨期施工期間，應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)天氣預(yù)報的收聽收看工作，以便調(diào)整施工生產(chǎn)計劃。</p><p>　　雨期分部分項工程的主要施工方法</p><p>　　磚砌筑：

104、 </p><p>　　砌筑用的磚砌塊，遇大雨應(yīng)進(jìn)行覆蓋，防止含水率過大，影響砌筑質(zhì)量。應(yīng)隨時測定其原材料的含水率，及時調(diào)整施工配合比，保證土的混凝土及砂漿強(qiáng)度。</p><p><b>　　門窗工程：</b></p><p>　　木門窗進(jìn)場后應(yīng)及時上糙油，入庫存放，避免受潮變形。防火門、塑鋼窗及五金件等

105、進(jìn)場后，及時入庫，防止銹蝕，影響其使用功能。</p><p><b>　　外裝修施工：</b></p><p>　　外裝修施工盡量避開雨天，要提前收聽、收看天氣預(yù)報。外墻涂料的施工尤其不能在雨天施工。</p><p><b>　　雨期技術(shù)保證措施</b></p><p>　　認(rèn)真進(jìn)行現(xiàn)場準(zhǔn)備、技術(shù)準(zhǔn)

106、備和材料準(zhǔn)備，保證各項工作滿足雨期施工的要求。</p><p>　　各專業(yè)工長在雨季施工前應(yīng)結(jié)合本工種雨期施工特點，編制技術(shù)交底，在作業(yè)前向工人交待清楚。</p><p>　　嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范和工藝標(biāo)準(zhǔn)要求，做好工種自檢、工序交接檢。</p><p>　　做好雨期施工的中間檢查，保證施工各項工作的保證能力達(dá)到要求。</p><p>　　雨期工程質(zhì)

107、量安全的專項措施</p><p>　　機(jī)械設(shè)備和施工用電大型機(jī)械，室外物料提升機(jī)等應(yīng)安裝避雷設(shè)施，雨季施工前應(yīng)對避雷裝置進(jìn)行全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，保證避雷裝置處于良好狀態(tài)。</p><p>　　多云雷雨天氣，嚴(yán)禁搖測變壓器中性點防雷接地極的接地電阻，應(yīng)在雷雨季節(jié)到來前，進(jìn)行搖測。</p><p>　　配電箱、開關(guān)箱的箱門必須牢固，班后關(guān)閉加鎖，防護(hù)棚必須防砸、

108、防雨，防止雨水和積雪浸入箱內(nèi)，發(fā)生短路事故和漏電事故，配電箱、開關(guān)箱周圍應(yīng)有良好的排水措施，雨雪過后要及時清理檢查維修。</p><p>　　使用各種電氣設(shè)備及手持電動工具，必須達(dá)到兩級漏電保護(hù)，各種電氣設(shè)備必須每月?lián)u測一次絕緣電阻，阻值達(dá)不到規(guī)定要求立即停止運行，嚴(yán)禁使用，漏電保護(hù)器每月進(jìn)行一次測試，不符合要求立即更換，并做好各項測試記錄。</p><p>　　各種燈、機(jī)的金屬處殼必須接

109、保護(hù)零線，保護(hù)線不準(zhǔn)有接頭，應(yīng)使用專用芯線，嚴(yán)禁使用鋁線，保護(hù)零線必須壓接線鼻子并涮錫處理。壓接時應(yīng)加彈簧墊片。</p><p>　　在雨期施工前，應(yīng)對現(xiàn)場所有動力及照明線路、供配電電器設(shè)施進(jìn)行一次全面檢查，對存在線路老化、安裝不良、瓷瓶裂紋、絕緣降低以及跑漏電等問題，必須及時更換。</p><p>　　雨期施工所需主要機(jī)具設(shè)備、材料見下表：</p><p>　　三

110、、各項技術(shù)組織措施</p><p><b>　　1、保證工期措施</b></p><p>　?。?）選擇設(shè)備的保證</p><p>　　先進(jìn)的垂直運輸機(jī)械設(shè)備：</p><p>　　根據(jù)工程工期、工作量、平面尺寸和施工需要，結(jié)構(gòu)施工期間現(xiàn)場布設(shè)一臺QTZ40塔吊以此滿足現(xiàn)場材料垂直運輸和水平倒運。</p>

111、<p><b>　　先進(jìn)的模板體系：</b></p><p>　　墻柱、梁、板模板采用多層板加木方拼制。模板面為覆膜多層板，保證混凝土觀感及平整度。采用鋼管腳手架支撐體系，方便靈活。</p><p>　　采用商品混凝土以及先進(jìn)的混凝土泵送設(shè)備：</p><p>　　本工程結(jié)構(gòu)混凝土全部采用商品混凝土供應(yīng)，以加快施工進(jìn)度。采用混凝土泵送

112、技術(shù)，解決了混凝土的水平和垂直運輸，大大提高勞動生產(chǎn)率，加快混凝土澆筑速度。</p><p><b>　?。?）專業(yè)施工保證</b></p><p>　　我公司擁有技術(shù)含量高、技術(shù)領(lǐng)先的各種專業(yè)公司，以雄厚實力、精良裝備、過硬的專業(yè)技術(shù)作為本項目的施工保障，為工程項目最終實現(xiàn)工期、質(zhì)量目標(biāo)提供了專業(yè)化施工手段。</p><p>　　建立生產(chǎn)例會

113、制度、加強(qiáng)計劃管理：</p><p>　　每周定時召開生產(chǎn)例會，落實周計劃的完成情況，針對工程中出現(xiàn)的問題制定相應(yīng)措施，保證月計劃的實現(xiàn)。</p><p>　　每天下午召開生產(chǎn)碰頭會，及時解決工程施工中出現(xiàn)的問題，協(xié)調(diào)各專業(yè)之間的關(guān)系，為下步生產(chǎn)工作提前作好準(zhǔn)備，保證周計劃的完成。</p><p>　　制定分級控制保證計劃</p><p>　

114、　根據(jù)總控計劃編制月控制計劃，根據(jù)月控制計劃編制周計劃，周計劃根據(jù)前三天的實際情況，調(diào)整后三天計劃并且制定下周計劃，實行3日保周、周保月、月?？偪赜媱澋墓芾矸绞?。</p><p><b>　　引進(jìn)競爭機(jī)制：</b></p><p>　　引進(jìn)競爭機(jī)制，選用高素質(zhì)的配屬施工隊伍，設(shè)置施工進(jìn)度、文明施工、環(huán)境衛(wèi)生等各項流動紅旗，開展勞動競賽，并采取經(jīng)濟(jì)獎罰手段，加大合同管理

115、力度，確保工程的進(jìn)度和質(zhì)量及現(xiàn)場文明施工要求。</p><p>　　網(wǎng)絡(luò)計劃技術(shù)的應(yīng)用：</p><p>　　在本工程施工過程中引入網(wǎng)絡(luò)計劃管理，合理調(diào)配資源，確保關(guān)鍵線路、關(guān)鍵工序的施工按期完成。利用網(wǎng)絡(luò)計劃，我們將對施工全過程實施動態(tài)管理，從而提高了我們對施工中不可預(yù)見因素的應(yīng)變能力。</p><p><b>　　2、質(zhì)量保證措施</b>&

116、lt;/p><p>　?。?）質(zhì)量目標(biāo)及方針</p><p>　　質(zhì)量目標(biāo)：工程質(zhì)量合格。</p><p><b>　　質(zhì)量方針</b></p><p>　　我公司的質(zhì)量方針是：“滿足顧客，保護(hù)環(huán)境，珍愛生命，用我們的承諾和智慧，雕塑時代的藝術(shù)品”。在這一方針的指導(dǎo)下，本工程具體實施中，我公司將運用先進(jìn)的技術(shù)、科學(xué)的管理、嚴(yán)

117、謹(jǐn)?shù)淖黠L(fēng)，精心組織、精心施工，以有競爭力的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品滿足業(yè)主的愿望和要求。根據(jù)ISO-9002質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求建立了文件化質(zhì)量保證體系-《質(zhì)量保證手冊》，體系有效運行已通過了中國質(zhì)量管理協(xié)會質(zhì)量保證中心的第三方認(rèn)證。廣泛開展質(zhì)量職能分析和健全企業(yè)質(zhì)量保證體系，大力推行“一案三工序管理措施”即“質(zhì)量設(shè)計方案、監(jiān)督上工序、保證本工序、服務(wù)下工序”的管理活動。強(qiáng)化質(zhì)量檢測與質(zhì)量驗收專業(yè)系統(tǒng)，全面推行標(biāo)準(zhǔn)化管理，健全質(zhì)量管理基礎(chǔ)工作，使企業(yè)對質(zhì)量綜