施工組織學課程設計--土建工程施工組織設計

1、<p><b>　　目錄</b></p><p><b>　　編制依據(jù)1</b></p><p>　　1.1工程地質(zhì)勘察報告1</p><p>　　1.2經(jīng)有關部門審批的有效施工圖1</p><p><b>　　1.3參考規(guī)范1</b></p>

2、<p><b>　　2、工程概況1</b></p><p>　　2.1工程建設概況1</p><p>　　2.2工程建筑設計概況 1</p><p>　　2.3工程結(jié)構(gòu)設計概況 1</p><p>　　2.4工程施工條件1</p><p><b>　　3、施工部署3

3、</b></p><p>　　3.1施工管理目標3</p><p>　　3.2管理組織機構(gòu)設置4</p><p>　　3.3進度安排和施工空間組織5</p><p>　　3.4工程施工重點和難點分析6</p><p>　　3.5新技術的開發(fā)和應用6</p><p>　　4、

4、施工進度計劃6</p><p>　　4.1樁基工程施工進度計劃6</p><p>　　4.2主體工程施工進度計劃7</p><p>　　5、施工準備與主要資源配置計劃9</p><p>　　5.1施工準備計劃19</p><p>　　5.2主要材料、設備、工器具、勞動力需求量計劃12</p>

5、<p>　　5.3勞動力計劃13</p><p><b>　　6、施工方案15</b></p><p>　　6.1地下室工程41</p><p>　　6.2樁基工程32</p><p>　　6.3鋼筋工程34</p><p>　　6.4模板工程37</p>&l

6、t;p>　　6.5混凝土工程··································

7、;····································

8、83;····································&

9、#183;······</p><p>　　6.5腳手架工程45</p><p>　　7、施工平面圖46</p><p>　　7.1施工平面圖布置方案46</p><p>　　7.2基礎階段施工平面布置圖48</p><p>　　7.3主體階段施工平面

10、布置圖48</p><p>　　8、施工管理計劃48</p><p>　　8.1進度管理計劃48</p><p>　　8.2質(zhì)量管理計劃49</p><p>　　8.3成本管理計劃50</p><p>　　6.4安全管理計劃51</p><p>　　8.5環(huán)境管理計劃53</

11、p><p>　　8.6施工平面布置管理計劃53</p><p>　　參考文獻··························

12、83;····································&

13、#183;····································

14、;······················12</p><p><b>　　附表I：樁基消耗量</b></p><p>　　附表II：主體消耗量&

15、lt;/p><p>　　附表III：鋼筋消耗量</p><p>　　**D-1棟樓土建工程施工組織設計</p><p><b>　　1、編制依據(jù)</b></p><p>　　1.1工程地質(zhì)勘察報告</p><p>　　中南勘擦設計院于2005年12月提供的《東湖一號工程地質(zhì)-巖土工程勘察報告書》<

16、;/p><p>　　1.2經(jīng)有關部門審批的有效施工圖</p><p>　　湖北天一建筑設計有限公司出具的《**D-1棟》施工圖紙</p><p><b>　　1.3參考規(guī)范</b></p><p>　　插表 1主要規(guī)范及規(guī)程</p><p><b>　　插表 2 標準圖集</b>

17、</p><p><b>　　2、工程概況</b></p><p><b>　　2.1工程建設概況</b></p><p>　　插表 3工程建設概況一覽表</p><p>　　2.2工程建筑設計概況</p><p>　　插表 4 建筑設計概況一覽表</p>&l

18、t;p>　　2.3工程結(jié)構(gòu)設計概況</p><p>　　本工程為A級高層建筑,結(jié)構(gòu)設計基準期為50年，建筑結(jié)構(gòu)安全等級為2級。工程±0.000以上32層，±0.000以下一層,工程結(jié)構(gòu)形式為框架-剪力墻結(jié)構(gòu)，地下室結(jié)構(gòu)類型為框架結(jié)構(gòu)。</p><p>　　插表 5結(jié)構(gòu)設計概況一覽表</p><p><b>　　2.4工程施工條件&

19、lt;/b></p><p><b>　　2.4.1氣象條件</b></p><p>　　武漢市屬亞熱帶大陸性季風氣候，具有四季分明、雨量充沛的氣候特征。冬夏溫差大，歷年7月份氣溫最高，平均氣溫為28.8℃-31.4℃，極端最高氣溫41.3℃（1934年8月10日），歷年最低氣溫為1月，平均為2.6-4.6℃，極端最低氣溫-18.1℃(1977年11月30日)。

20、每年7、8、9月為高溫期，12月至翌年2月為低溫期，并有霜凍和降雪發(fā)生。多年平均降雨量1204.5mm，最大年降雨量2107.1mm，最大月降雨量為820.1mm（1987年6月），最大日降雨量317.4mm（1959年6月9日），最小年降雨量575.9mm，降雨一般集中在6-8月，約占全年降雨量的40%。年平均蒸發(fā)量為1447.9mm。多年平均霧日數(shù)32.9天。年平均絕對濕度為16.4毫巴，年平均相對濕度為75.7%。</p&g

21、t;<p>　　2.4.2工程地質(zhì)及水文條件</p><p>　　標高均相對于±0.00=33.50m,地基基礎設計等級為甲級,建筑樁基安全等級為一級。根據(jù)中南勘察設計院于2005年12月提供的《**工程地質(zhì)-巖土工程勘察報告書》，本工程建筑場地在勘探深度范圍內(nèi)土（巖）層分為8層，自上而下分層工程特性指標如下表。</p><p>　　插表 7工程地質(zhì)分層表</

22、p><p><b>　　2.4.3地形條件</b></p><p>　　項目位于中北路148號，省博物館斜對面，介于中北路與東湖路之間，處在內(nèi)環(huán)線上的核心地段，緊臨東湖，擁有最稀缺的城市湖景資源。</p><p>　　2.4.4周邊道路及交通條件</p><p>　　與政府機關、省博物館、省藝術館及高等學府為鄰，周邊商圈林立

23、，生活無比便利，占據(jù)不可復制的優(yōu)越地段。公交路線： 從中北路方向經(jīng)過本項目的公共汽車有:15路公交車19路、530路、537路、540路 等</p><p><b>　　3、施工部署</b></p><p><b>　　3.1項目目標</b></p><p>　　3.1.1項目的質(zhì)量、進度、成本及安全總目標</p&g

24、t;<p>　　1、順利實現(xiàn)業(yè)主對項目的使用功能要求。</p><p>　　2、保證工程總目標的實現(xiàn)。</p><p>　　工期：本工程于2011年5月25日開工，2013年3月8日竣工，工期485d。</p><p>　　質(zhì)量：確保市優(yōu)，爭創(chuàng)省優(yōu)。</p><p>　　成本：將施工總成本控制在施工企業(yè)與項目部簽訂的責任成本范圍

25、內(nèi)。</p><p>　　3、無重大工程安全事故，確保人員安全，維護好現(xiàn)場治安。</p><p>　　4、通過有效的施工和項目管理建成省市級優(yōu)質(zhì)的住宅。</p><p>　　3.1.2項目目標的實施原則</p><p>　　1、一切為實現(xiàn)工程項目總目標，滿招標文件中提出的和在工程施工過程中可能提出的要求</p><p>

26、;　　2、實行ISO9002質(zhì)量管理體系，在工程中完全按照ISO9002質(zhì)量標準要求施工。</p><p>　　3、以積極負責的態(tài)度進行全過程、全方位的管理，特別抓好施工中的管理措施以確保工期和質(zhì)量，做好運行管理中的更總服務。</p><p>　　4、采用先進的管理方法和技術，特別是工程項目結(jié)構(gòu)分解方法和計算機技術，對施工過程實施全方位的動態(tài)控制。</p><p>

27、　　3.2 項目組織機構(gòu)設置</p><p>　　圖1 項目組織機構(gòu)系統(tǒng)圖</p><p>　　表1 施工現(xiàn)場項目經(jīng)理部管理人員設置</p><p>　　圖2 項目結(jié)構(gòu)分解圖</p><p>　　3.3進度安排和施工空間組織</p><p>　　3.3.1項目進度安排</p><p>　　表2

28、項目總體進度安排</p><p>　　3.3.2施工空間組織</p><p>　　本工程的基礎和主體根據(jù)工程量大致相等可劃分兩個施工段。</p><p>　　3.4工程施工重點和難點分析</p><p>　　本工程體積較大，單層面積大，柱、梁、板均為全現(xiàn)澆，模板支設、混凝土澆筑量大。</p><p>　　本工程基礎尺寸

29、較大，底板較厚，屬大體積混凝土，對防止大體積混凝土裂縫控制較嚴格。</p><p>　　對于大面積、大體積、大厚度的混凝土澆筑時，應當考慮混凝土的干縮和水化熱的影響。</p><p>　　工程工期緊，施工周期較長，要做好各種材料、設備及成品的保養(yǎng)及維護工作，并加強雨季的施工措施。</p><p>　　3.5新技術的開發(fā)和應用</p><p>

30、　　本工程采用的先進技術：</p><p>　　1、大體積混凝土施工技術</p><p>　　2、測量控制技術（全站儀、激光鉛直儀等）</p><p><b>　　3、預應力施工技術</b></p><p>　　4、混凝土集中攪拌及“雙摻”施工技術</p><p>　　5、液壓直螺紋鋼筋連接技術&

31、lt;/p><p>　　6、WBS工作結(jié)構(gòu)分解基礎上的計算機進度動態(tài)控制技術</p><p><b>　　4、施工進度計劃</b></p><p>　　4.1樁基礎工程施工進度計劃</p><p>　　根據(jù)工程量大致相等可劃分兩個施工段：</p><p>　　圖3 樁基礎工程施工進度計劃</p&

32、gt;<p><b>　　4.1.1甘特圖</b></p><p>　　圖4 樁基礎工程施工甘特圖</p><p>　　4.1.2單代號網(wǎng)絡圖</p><p>　　4.2主體工程施工進度計劃</p><p>　　本主體工程分為32層，每層分為2個施工段，其中在扎完鋼筋澆完混凝土之后混凝土養(yǎng)護間歇為2天。&l

33、t;/p><p>　　表3 主體工程施工進度計劃</p><p><b>　　4.2.1甘特圖</b></p><p><b>　　工程施工甘特圖</b></p><p>　　4.2.2單代號網(wǎng)絡圖</p><p>　　5、施工準備與主要資源配置計劃</p><

34、;p><b>　　5.1施工準備計劃</b></p><p>　　5.1.1施工技術準備</p><p>　　5.1.1.1施工圖設計技術交底及圖紙會審</p><p>　　1、在收到本工程施工圖紙后，技術部在充分理解設計意圖的基礎上，對工程部、商務部進行設計交底；</p><p>　　2、由技術部組織技術部、工程

35、部、商務部對圖紙進行會審，對于圖紙中的錯誤及疑問由技術部進行記錄、匯總，形成《圖紙會審記錄》；</p><p>　　3、由技術部負責與設計院溝通，設計院對于圖紙會審記錄進行答疑，形成最終圖紙會審記錄，由資料室發(fā)各部門學習，及時根據(jù)圖紙會審記錄對圖紙進行修改。</p><p>　　5.1.1.2施工圖深化設計</p><p>　　1、由技術部牽頭，工程部、商務部配合對

36、原設計中的空腹密肋樓板、鋼骨梁柱、屋面等我方分包部分進行深化設計，形成詳細的專項施工方案，報監(jiān)理、業(yè)主審核；</p><p>　　2、對于業(yè)主指定分包的鋼結(jié)構(gòu)、幕墻等工程由分包方上報深化設計方案及設計圖紙，由總包審核通過后報監(jiān)理、業(yè)主審批，經(jīng)批準后方可進行施工；</p><p>　　5.1.1.3設備及器具</p><p>　　根據(jù)測量和試驗計劃，需采用的儀器及設備

37、如下表： </p><p>　　表4 計量儀器與設備計劃表</p><p>　　5.1.1.4測量基準點交底、測量及驗收</p><p>　　1、項目測量員根據(jù)業(yè)主提供的水準點及建筑紅線，建立施工區(qū)內(nèi)高程和平面控制網(wǎng)，并作好控制網(wǎng)的保護工作，并在此控制網(wǎng)的基礎上進行工程的建筑定位

38、及細部放線、沉降觀測等工作。</p><p>　　2、由項目測量員編制《測量基準點交底》，對技術部、工程部進行交底，指導施工中的保護和使用。</p><p>　　5.1.2施工現(xiàn)場準備</p><p>　　5.1.2.1工程軸線控制網(wǎng)測量定位及控制樁、控制點的保護</p><p>　　圖6 工程軸線控制點保護示意圖</p>&

39、lt;p>　　5.1.2.2臨時排水</p><p>　　1、項目成立排水管理小組，由項目經(jīng)理擔任組長，項目書記、項目安全總監(jiān)擔任副組長，為排水工作管理提供組織保證。</p><p>　　2、項目安全部門和后勤部門組織專人，定期對化糞池、隔油池、沉淀池進行清掏并形成《清掏記錄》，定期對排水溝、排水管進行檢查疏通，保證排水通暢。</p><p>　　3、每月組織

40、專人檢查排水管的檢查井，發(fā)現(xiàn)雜物及時清理，防止堵塞。</p><p>　　4、馬路內(nèi)側(cè)集水井定期抽水清洗馬路，確保馬路上無建筑垃圾。</p><p>　　5.2主要材料、設備、工器具、勞動力需求量計劃</p><p>　　基礎工程勞動量需要量計劃如表4-1所示:</p><p>　　主體工程勞動量需要量計劃如表4-2所示：</p>

41、<p>　　5.2.1材料需要量計劃</p><p>　　材料需要量計劃如表：</p><p>　　5.2.2機械臺班需要量計劃</p><p>　　機械臺班需要量如下表所示：</p><p><b>　　5.3勞動力計劃</b></p><p>　　5.3.1勞動力安排：</

42、p><p>　　根據(jù)本工程特點，我方組織精干人員組成項目經(jīng)理部進駐現(xiàn)場進行管理施工，項目經(jīng)理部由四部（技術質(zhì)量部、工程管理部、設備部、材料部）組成，項目組織管理機構(gòu)如下：</p><p>　　圖7 項目組織機構(gòu)框圖</p><p><b>　　項目部成員：12人</b></p><p>　　其中：項目經(jīng)理1人，項目副經(jīng)理1

43、人，項目工程師1人，技術員1人，質(zhì)量員1人，安全員1人，機管員1人，材料員1人，預結(jié)算員1人，施工員1人。資料員1人。</p><p>　　表5 管理人員匯總表</p><p>　　項目經(jīng)理：作為我公司駐現(xiàn)場全權代表，管理工地一切技術、經(jīng)濟、質(zhì)量、安全、行政事務；</p><p>　　項目副經(jīng)理：負責生產(chǎn)調(diào)度、進度控制、材料供應、安全生產(chǎn)、文明施工等事務；<

44、/p><p>　　技術負責：負責技術管理、質(zhì)量控制、資料整理等事務；</p><p>　　質(zhì)檢員：主要負責工程質(zhì)量“三檢”工作；</p><p>　　材料員：主要負責材料計劃供應、材質(zhì)檢驗等工作；</p><p>　　安全員：主要負責工程施工各環(huán)節(jié)安全施工工作；</p><p>　　設備員：主要負責工程設備調(diào)配、管理。&l

45、t;/p><p>　　表6 打樁操作人員匯總表</p><p>　　在樁基施工階段，由于工程量大，工期緊，為保證工程質(zhì)量及工期，計劃配備由熟練技術工人組建的施工班組進行施工，各工種施工隊由公司統(tǒng)一調(diào)配，公司將排出最優(yōu)秀的機長和專業(yè)技術人員進駐現(xiàn)場，且在上場前對特殊工種、專業(yè)施工操作人員進行對口培訓，合格后方準上場。入場后分別組成樁機操作工、電焊工、壯工、電工、清雜工等專業(yè)隊。 </p&

46、gt;<p>　　6、施工方案 </p><p>　　6.1地下工程施工方法</p><p>　　6.1.1降低地下水位</p><p>　　本工程采用的降低地下水方案為：電滲井點降水計算</p><p>　?。?）基本參數(shù)；基坑深度h=7.5m，基坑開挖面積s=830m，土層為淤泥質(zhì)粉質(zhì)

47、粘土，含水層厚度為H=7.5-1.5=6m，滲透系數(shù)K=0.08m/d，井點影響半徑R=1.95×(6+0.5)××0.08）=8.8m。降水深度s=6.5m。</p><p><b>　　（2）總吸水量計算</b></p><p>　　基坑假想半徑=16.3m，</p><p>　　采用完整井計算，R用抽水影響半

48、徑</p><p><b>　　吸水量得</b></p><p><b>　　（3）井點布置</b></p><p>　　井點按1.9米間距布置環(huán)狀布置，井點系統(tǒng)的周長為190米，共用噴射井點管190/1.9=100根，井點管需要長度 </p><p>　　用9m長的井管再加上過濾器及總管埋深在內(nèi)，

49、實際有效降水高度可達到10米。</p><p>　　噴射井管100根，分為三組，各由一個水泵系統(tǒng)帶動，每組設1臺水泵，另設一臺備用，則泵送需要水壓為</p><p>　　取工作水箱高度為y=4.5m，則回水需要揚程P2=4.5+9=13.5</p><p>　　需要工作水壓力P1=13.5/0.2=67.5m</p><p>　　選用150Q

50、J20-66/11，揚程在53-79米范圍內(nèi)，滿足使用要求</p><p>　　陽極采用直徑25mm長9m鋼筋，布置于緊靠基坑旁與井管相距1.2m，為減少能耗，可將鋼筋上部4.5米涂以瀝青絕緣，則</p><p>　　F=H×L=（9-4.5）×190=855</p><p>　　取設計電壓U=45V，設計電流J=1A/,則電滲功率為：</

51、p><p>　　N=UJF/1000=45×1×855/1000=38.5kW</p><p>　　故采用Ax-500型，功率為20kW的直流電焊機2臺即可。</p><p>　　6.1.2打樁和挖土</p><p>　　打樁和挖土可有兩種施工方案，如表34-93所示。經(jīng)分析對比，決定采用先打樁后挖土的施工方案。</p&

52、gt;<p>　　打樁與挖土順序比較表 表34-93</p><p>　　6.1.3地下室柱和墻板施工</p><p>　　采用木模板經(jīng)計算和實測，其模板構(gòu)造和各部尺寸，如圖34-58所示。地下室頂板采用定型模板。模板和鋼筋運輸，由設在基坑邊的塔式和輪胎式起重機完成?；炷劣杀幂斔?，采用插入式和平板振搗器搗實，并要及時養(yǎng)護。</p><p>　　圖3

53、4-58 墻模板構(gòu)造圖</p><p><b>　　6.2樁基工程</b></p><p>　　基礎工藝流程:放線→機械挖槽→鉆孔灌注樁施工→混凝土墊層施工→承臺、條基施工→基礎施工→ 回填地基。</p><p><b>　　6.2.1放線</b></p><p>　　放線應做到以下要求：</

54、p><p>　　1.選點應選在通視條件良好、安全、易保護的地方。 </p><p>　　2樁位必須用混凝土保護，需要時用鋼管進行圍護，并用紅油漆做好測量標記。 </p><p>　　3.場區(qū)平面控制網(wǎng)的布設及復測：首先根據(jù)設計總平面圖及現(xiàn)場施工平面布置圖，依據(jù)布設原則在場區(qū)適當位置上選點、造標埋石。基準點形式為半永久式，作為場區(qū)首級控制。 其次是待基準點基本穩(wěn)定后，組織

55、人員進行第一次測量。測量依據(jù)規(guī)劃部門提供的規(guī)劃紅線。</p><p>　　最后在基準點使用一周之前，進行復測。復測采用同樣的儀器，復核線路大致相同，人員固定，即所謂的“三固定”原則下測量各基準點第二次成果，與第一次成果進行比較，在點位誤差允許范圍內(nèi)取其平均值作為該基準點的最或然值，作為場區(qū)的首級控制。 </p><p><b>　　6.2.2機械挖槽</b></

56、p><p>　　6.2.2.1土方開挖</p><p>　　該工程基坑深約7.5m，基坑面積大，采用機械挖土，一步挖至槽底 。槽下如發(fā)現(xiàn)異常,及時與建設單位、監(jiān)理聯(lián)系，按設計規(guī)定的方法進行地基處理。 挖槽土禁止堆在槽邊 ，堆土區(qū)至少在槽邊 10m 以外 , 由自卸汽車運至建設單位指定地點。 </p><p>　　圖9 土方開挖示意圖 </p><p

57、>　　6.2.2.2開挖形式</p><p>　　挖土采用機械挖土，機械采用兩臺WY100反鏟挖掘機，9輛自卸汽車。 </p><p>　　6.2.2.3開挖方法</p><p>　　樁間挖土要特別注意，不要用鏟頭挖掘樁頭，樁間放不下鏟頭的部位用人工清理。 </p><p>　　6.2.2.4開挖順序</p><p&

58、gt;　　挖土按先深后淺、先東后西的順序開挖。</p><p>　　6.2.3鉆孔灌注樁施工</p><p>　　1．鉆具聯(lián)結(jié)要牢固，鉛直，初期鉆進速度不要太快，在孔深 4.0m 以內(nèi)，不超過 2m/h，以后不要超過 3m/h。在覆蓋層始終要減壓鉆進，鉆進速度與泥漿排放量相適應。沖孔鉆在開孔時要慢，孔深2.0m以內(nèi)，不超過1.5m/h。</p><p>　　2．鋼筋

59、籠的加強箍必須與主筋焊牢，焊條一般用 5 字頭型號，以保證鋼筋籠焊接質(zhì)量。鋼筋籠在安裝過程中不能變形。</p><p>　　3．鋼筋籠用升降機吊放，且人工扶正。 </p><p>　　4．用法蘭盤連接導管澆筑水下混凝土。導管使用前試拼，并做封閉水試驗（0.3MPa），15min不漏水為宜。仔細檢查導管的焊縫和隔水栓。 </p><p>　　5．導管安裝時底部應高

60、出孔底30~50cm。導管埋入混凝土內(nèi)深度2~3m，最深不超過4m，最淺不小于1m，導管提升速度要慢，要避免碰動鋼筋籠</p><p>　　6.2.4承臺、條基施工</p><p>　　本工程鋼筋現(xiàn)場制作， 所有進場鋼筋在抽樣復試合格后進行使用。 </p><p>　　工藝流程：鋼筋下料→鋼筋制作→彈鋼筋線→鋼筋就位綁扎→墊細石混凝土墊塊 。</p>

61、<p>　　鋼筋制作必須由專業(yè)技術人員進行操作 ,剪斷折彎確保鋼筋尺寸制作質(zhì)量。承臺主筋鋪設前必須在墊層上彈出主筋位置線及承臺邊線，必須保證主筋位置正確，保證下皮筋的間距，鋼筋接頭在同一截面處受拉不超過25%，受壓不超過50%。連系梁鋼筋在綁扎時在墊層上彈出主筋位置線，在主筋上畫出箍筋位置，主筋在搭接綁扎時，綁扎不少于３道，箍筋與主筋綁扎時箍筋開口交叉布置不得在同一方向并保證135°彎勾，滿足抗震要求，嚴格控制鋼筋搭

62、接錨固長度及骨架的大小尺寸。條基主筋鋪設前必須在墊層上彈出，主筋位置線及底板邊線，為保證主筋位置正確，上皮筋在綁扎時用鋼筋凳子支樘，間距2m，梅花狀，為保證上下皮鋼筋的間距，鋼筋接頭在同一截面處受拉不超過25%，受壓不超過50%。</p><p>　　圖10 基礎模板施工示意圖</p><p><b>　　6.3 鋼筋工程</b></p><p&

63、gt;　　本工程的鋼筋加工均在場內(nèi)加工成型，加工好的成品鋼筋嚴格按照分樓層、分部位分類堆放。鋼筋絲頭加工完成、檢驗合格后，要用專用的鋼筋絲頭保護帽或連接套筒對鋼筋絲頭進行保護，以防螺紋在鋼筋搬動或運輸過程中被損壞或污染。</p><p><b>　　6.3.1鋼筋連接</b></p><p>　　6.3.1.1綁扎搭接</p><p>　　1、

64、 軸心受拉及小偏心受拉桿件的縱筋不得采用綁扎搭接接頭，當受拉鋼筋的直徑d>28mm及受壓鋼筋的直徑d>32mm時，不得采用綁扎搭接接頭。</p><p>　　2、同一構(gòu)件中相鄰縱向受力筋的綁扎搭接接頭宜相互錯開。搭接接頭連接區(qū)段的長度為1.3倍搭接長度。位于同一連接區(qū)段內(nèi)的受拉鋼筋搭接接頭面積百分率：對梁、板內(nèi)及墻內(nèi)構(gòu)件，不宜大于25%；對柱構(gòu)件，不宜大于50%。</p><p&g

65、t;　　3、縱向受壓鋼筋搭接長度為受拉鋼筋搭接長度的0.7倍，且不宜小于200mm.</p><p>　　6.3.1.2機械連接</p><p>　　1、同一構(gòu)件中相鄰縱筋的機械連接接頭宜相互錯開。機械連接接頭區(qū)段的長度為35d（d為縱筋較大直徑）。位于同一連接區(qū)段內(nèi)的受拉縱筋接頭面積不宜大于50%，受壓縱筋可不受限制。</p><p>　　2、機械連接接頭連接件的

66、混凝土保護層厚度宜滿足縱筋最小保護層厚度的要求。連接件間的橫向凈距不宜小于25mm。</p><p><b>　　6.3.1.3焊接</b></p><p>　　同一構(gòu)件中相鄰縱筋的焊接接頭宜相互錯開。焊接接頭連接區(qū)段的長度為35d（d為縱筋較大直徑），且不小于500mm。位于同一連接區(qū)段內(nèi)的受拉縱筋焊接接頭面積率不應大于50%，受壓縱筋可不受限制。</p>

67、;<p>　　6.3.2各部位鋼筋綁扎施工</p><p>　　柱子鋼筋：豎向鋼筋連接→穿箍筋，并調(diào)整主筋間距→鐵件預埋→拉勾→放墊塊。</p><p>　　板鋼筋：板下網(wǎng)筋→墊塊→鋼筋支架→板上網(wǎng)筋→鐵件預埋→校正→墊塊（厚板應先放置馬凳鐵）。</p><p>　　6.3.2.1柱鋼筋綁扎施工</p><p><b>

68、;　　1、施工順序</b></p><p>　　立柱筋→套箍筋→連接柱筋→畫箍筋間距→放定位筋→綁扎鋼筋→綁扎墊塊。</p><p><b>　　2、施工方法</b></p><p>　　1）套柱箍筋：按圖紙要求間距，計算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出的搭接筋上，然后立柱子鋼筋，在搭接長度內(nèi)，綁扣不少于3個，綁扣要向柱中心。

69、</p><p>　　2）畫箍筋間距線：在立好的柱子豎向鋼筋上，按圖紙要求用粉筆劃箍筋間距線。</p><p><b>　　3）柱箍筋綁扎</b></p><p>　　箍筋與主筋要垂直，箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋交點均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點成梅花交錯綁扎。</p><p>　　6.3.2.2梁鋼筋綁扎施工</p

70、><p>　　1、模內(nèi)綁扎：畫梁箍筋間距→放梁箍筋→穿梁底層縱筋及彎起筋→穿梁上層縱向架立筋→按箍筋間距綁扎。</p><p>　　2、模外綁扎（先在梁模板上口綁扎成型后再入模內(nèi)）</p><p>　　畫箍筋間距→在梁模板上口鋪橫桿數(shù)根→在橫桿上面放箍筋→穿</p><p>　　梁下層縱筋→穿梁上層鋼筋→按箍筋間距綁扎→抽出橫桿→落骨架于模板內(nèi)。

71、</p><p>　　3、在梁側(cè)模板上畫出箍筋間距，擺放箍筋。</p><p>　　4、先穿梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，將箍筋按已畫好的間距逐個分開；放梁的架立筋；隔一定間距將架立筋與箍筋綁扎牢固；調(diào)整箍筋間距使間距符合設計要求。</p><p>　　5、框架梁上部縱向鋼筋應貫穿中間節(jié)點，梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點錨固長度及伸過中心線的長度要符合設計要求?？蚣芰?/p>

72、縱向鋼筋在端節(jié)點內(nèi)的錨固長度也要符合設計要求。</p><p>　　6、綁梁上部縱向筋的箍筋，用套扣法綁扎。</p><p>　　7、箍筋在疊合處的彎鉤，在梁中交錯綁扎，箍筋彎鉤為135°，平直部分長度為10d。</p><p>　　8、梁端第一個箍筋設置在距離柱節(jié)點邊緣50mm處。梁端與柱交接處箍筋加密，其間距與加密區(qū)長度均符合設計要求。</p&g

73、t;<p>　　9、在梁受力筋下綁塑料墊塊，保證保護層的厚度。受力筋為雙排時，</p><p>　　用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，鋼筋排距符合設計要求。</p><p>　　6.3.2.3板鋼筋綁扎施工</p><p>　　施工順序：彈板鋼筋位置線→板下鐵綁扎→洞口附加鋼筋→水電配管→板上鐵綁扎→墊塊固定。</p><p>　　1、

74、清理模板上的雜物，用粉筆在模板上劃好主筋，分布筋間距。</p><p>　　2、按劃好的間距，先擺放受力主筋、后放分布筋。預埋件、電線管、預留孔等及時配合安裝。</p><p>　　3、綁扎板筋時用順扣或八字扣，板兩層筋之間須加鋼筋馬凳，以確保上部鋼筋的位置。負彎矩鋼筋每個相交點均要綁扎。</p><p>　　4、在鋼筋的下面墊好砂漿墊塊，間距1.5m。墊塊的厚度等

75、于保護層厚度，應滿足設計要求。</p><p>　　6.3.2.4樓梯鋼筋綁扎施工</p><p>　　1、在樓梯底板上劃主筋和分布筋的位置線。</p><p>　　2、根據(jù)設計圖紙中主筋、分布筋的方向，先綁扎主筋后綁扎分布筋，每個交點均應綁扎。如有樓梯梁時，先綁梁筋后綁板筋。板筋要錨固到梁內(nèi)。</p><p>　　3、底板筋綁完，待踏步模板

76、支好后，再綁扎踏步鋼筋。主筋接頭數(shù)量和位置均要符合施工規(guī)范的規(guī)定。</p><p><b>　　6.3.3成品保護</b></p><p>　　1、樓板的彎起鋼筋、負彎矩鋼筋綁好后，不準踩踏行走。</p><p>　　2、綁扎鋼筋時禁止碰動預埋件及洞口模板。</p><p>　　3、安裝電線管、暖衛(wèi)管線時，不得任意切斷和

77、移動鋼筋。</p><p>　　6.3.4鋼筋人工工作</p><p>　　鋼筋施工的配合主要指與木工及架子工的配合，一方面鋼筋綁扎時應為木工支模提供空間，并提供標準成型的鋼筋骨架，以使木工支設模式板時，能確保幾何尺寸及位置達到設計要求；另外必須重視安裝預留預埋的適時穿插，及時按設計要求綁附加鋼筋，確保預埋準確，固定牢靠，更應做好看護工作，以免被后續(xù)工序破壞，混凝土施工時，應派鋼筋工看護鋼

78、筋，保證樓板鋼筋保護層厚度符合規(guī)范要求，板、墻、柱插筋位置準確。</p><p><b>　　6.3.5注意事項</b></p><p>　　1、鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設計要求，鋼筋的表面確保潔凈、無損傷、無油污。</p><p>　　2、鋼筋加工后應按規(guī)格、品種分開堆放，并在明顯部位掛識別標記。</p><p>

79、　　3、鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件進行試焊，試驗合格后正式施焊。</p><p>　　4、對柱梁節(jié)點等部位的鋼筋綁扎，施工前應編制詳細的綁扎順序，鋼筋工長和質(zhì)檢員需嚴格把關，以防出現(xiàn)鋼筋規(guī)格錯項和鋼筋數(shù)錯漏。</p><p>　　5、混凝土澆筑過程中，為避免鋼筋踩踏，要求搭設竹跳板作通道并設專職鋼筋看護工，對偏移鋼筋及時修正。</p><p>　　6、施工順序為：

80、柱鋼筋綁扎→框架梁鋼筋綁扎→樓板鋼筋綁扎。</p><p><b>　　6.4模板工程</b></p><p><b>　　6.4.1柱模板</b></p><p>　　本工程柱采用九夾板模板，鋼支撐拼裝，本工程按構(gòu)件斷面尺寸以大面包小面現(xiàn)場配制安裝。</p><p>　　其施工順序為：鋼筋綁扎→模

81、板拼裝→柱箍固定→混凝土澆筑→養(yǎng)護→拆模→吊上一層使用。</p><p><b>　　6.4.2梁模板</b></p><p>　　本工程梁采用18mm 厚組合鋼模板，,采用側(cè)模包底模，板模壓側(cè)模的方法，梁底模盡量配置成定型模板。</p><p>　　梁模施工工藝：彈線→搭設滿堂腳手架(底部墊木枋)→調(diào)整梁底鋼管標高→安裝梁底?！惭b頂撐并調(diào)平

82、→安裝梁側(cè)模→墻邊木枋(貼密封條)就位→擺設主次龍骨→鋪設樓板模板→支撐架加固</p><p>　　6.4.3特殊部位施工</p><p><b>　　1、柱根部處理</b></p><p>　　為確保柱根部不爛根，在安裝模板時，所有墻柱根部均需加砂漿找平層以防止混凝土澆筑時因漏漿而導致爛根。</p><p><b

83、>　　2、梁柱接頭處理</b></p><p>　　考慮到梁柱接頭處陰陽角多，為確保線條順直，要求模板接縫平整且縫隙小。模板邊線平直，四角歸方，接縫平整；梁底邊、二次模板接頭處和轉(zhuǎn)角處均加墊10mm厚海綿條以防止漏漿。</p><p>　　6.4.4模板及支撐體系拆除方法</p><p>　　1、模板拆除順序與安裝順序相反，先支后拆，后支先拆，先拆

84、非承重模板，后拆承重模板。</p><p>　　2、板模拆除方法為：將旋轉(zhuǎn)可調(diào)支撐向下退100mm，使龍骨與板脫離，先拆主龍骨，再拆次龍骨，最后取頂板模。待頂板上木料拆完后，再拆碗口架。</p><p>　　3、拆除大跨度梁板模時，宜先從跨中開始，分別拆向兩端。當局部有砼吸附或粘接模板時，可在模板下口接點處用撬棍松動，禁止敲擊模板。</p><p>　　4、拆模時不

85、要用力過猛，拆下來的材料要及時運走，整理拆下后的模板及時清理干凈，按規(guī)格分類堆放整齊。</p><p>　　5、后澆帶模板及支撐體系不得拆除。</p><p>　　6、拆除時要注意成品保護，拆下后的模板及時清理干凈，按規(guī)格分類放置整齊。</p><p><b>　　6.5混凝土工程</b></p><p>　　本工程采用

86、一臺混凝土輸送泵進行混凝土澆筑。</p><p>　　每次混凝土澆筑采用混凝土輸送泵為主，手推車運輸為輔的方式進行施工?；炷恋臐仓绞綖橄蓉Q向柱，后水平梁板</p><p>　　6.5.1混凝土攪拌</p><p>　　6.5.1.1施工工藝</p><p>　　圖14 混凝土攪拌工藝流程</p><p><b

87、>　　6.5.1.2計量</b></p><p>　　1、砂、石計量：計量設備，采用自動上料時，調(diào)整好斗門關閉的提前量，以保證計量準確。</p><p>　　2、水泥計量：散裝水泥計量的允許偏差應≤±2%。</p><p>　　3、外加劑及混合料計量：對于粉狀的外加劑和混合料，按施工配合比的用量，預先計量，液態(tài)外加劑隨用隨攪拌，并用密度計

88、檢查其濃度，用量桶計量。外加劑、混合料的計量允許偏差應≤±2%。</p><p>　　4、水計量：水必須盤盤計量，其允許偏差應≤±2%。</p><p>　　6.5.1.3攪拌時間控制</p><p>　　混凝土攪拌的最短時間60S~120S。</p><p>　　6.5.2混凝土的澆筑</p><p&

89、gt;　　6.5.2.1準備工作</p><p>　　1、清理模板內(nèi)的雜物；</p><p>　　2、修補嵌填模板縫隙，加固好模板支撐；</p><p>　　3、混凝土攪拌、運輸和澆筑、振搗機具試運轉(zhuǎn)，處于良好狀態(tài)；</p><p>　　4、搭設好必要的進入基坑的腳手馬道和澆筑腳手平臺；</p><p>　　5、水泥、

90、砂、石及外加劑經(jīng)檢查，符合有關標準要求，并備足足夠數(shù)量，可滿足混凝土連續(xù)澆筑的需要。</p><p>　　6.5.2.2混凝土柱澆筑</p><p>　　1、柱澆筑前底部應先填與混凝土配合比相同水泥砂漿，柱混凝土應分層振搗，使用插入式振搗器，每層厚度不大于50cm，振搗棒不得觸動鋼筋和預埋件。除上面振搗外，下面模板外掛振動器。</p><p>　　2、本工程層高均超

91、過3m，故柱子應采取用串桶。每段高度不得超過2m，每段混凝土澆筑之后將門子洞模板封閉嚴實，并用箍箍牢。柱子混凝土應一次澆筑完畢。</p><p>　　6.5.2.3混凝土梁板澆筑</p><p>　　1、梁、板應同時澆筑，先澆筑梁，根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當達到板底位置時再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯不斷延伸梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進行。</p><p>　　2、

92、澆搗時，澆筑與振搗必須緊密配合，第一層下料慢些，梁底振實后再下二層料，每層均應振實后再下料，梁底及梁幫部位要注意振實，振搗時不得觸動鋼筋及預埋件。</p><p>　　6.5.2.4樓梯混凝土澆筑</p><p>　　1、樓梯段混凝土自下而上澆筑，先振實地板混凝土，達到踏步位置時再與踏步混凝土一起澆搗，不斷連續(xù)向上推進，并隨時用木抹子（或塑料抹子）將踏步上表面抹平。</p>

93、<p>　　2、施工縫位置：樓梯的施工縫應留置在樓梯段1/3的部位。</p><p>　　6.5.3施工縫處混凝土澆筑</p><p>　　施工縫處必須待已澆筑混凝土的抗壓強度不小于1.2MPa且不少于留置施工縫后48小時，才允許繼續(xù)澆筑。留置施工縫處的混凝土必須振搗密實，其表面不磨光，并一直保持濕潤狀態(tài)。在繼續(xù)澆筑混凝土前，施工縫混凝土表面必須進行鑿毛處理，剔除浮動石子，并徹底

94、清除施工縫處的松散游離的部分，然后用壓力水沖洗干凈，充分濕潤后，刷1：1水泥砂漿一道，混凝土下料時要避免靠近縫邊，縫邊人工插搗，使新舊混凝土結(jié)合密實。</p><p>　　6.5.4混凝土的震搗</p><p>　　梁、柱采用HZ-50插入式振動棒振搗，當遇有梁重疊部分鋼筋較密，HZ—50振搗棒無法插入時，可選用HZ6x—30振搗棒；混凝土板采用平板振動器振搗采用插入式振動器時，振動棒的插

95、入深度及插點排列應符合規(guī)范要求。</p><p>　　混凝土分層澆筑厚度不應超過振動棒長的1.25倍，在振搗上一層混凝土時，應插入下層混凝土中50mm，以消除兩層之間的接縫，同時在振搗上層混凝土時，要在下層混凝土初凝前進行。</p><p>　　振動棒的插點要均勻排列，按澆筑順序有規(guī)律地移動，應快插慢拔，防止混凝土分層、離析或出現(xiàn)空洞，每一點的振搗時間不宜過短，也不宜過長，可通過對澆筑混凝

96、土表面變化的觀察進行控制，以混凝土表面呈水平不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泌出灰漿為準。</p><p><b>　　6.6腳手架工程</b></p><p>　　6.6.1外腳手架支撐</p><p>　　為便于裙樓和主樓安裝模板、綁扎鋼筋和外裝飾，均采用雙排鋼管外腳手架。裙樓外腳手架高約11m；主樓每七層從窗口挑出槽鋼進行搭設，并與塔樓臨

97、時固定。</p><p>　　6.6.2支撐腳手架的計算</p><p>　　根據(jù)不同部位、不同荷載要求、不同高度進行支撐用腳手架的計算，計算內(nèi)容包括腳手架的整體穩(wěn)定性、單肢立桿穩(wěn)定性等項，為支撐用腳手架的搭設提供理論依據(jù)。</p><p>　　6.6.2.1支撐架荷載構(gòu)成</p><p>　　支撐總荷載：∑P=P1+P2+P3+P4<

98、/p><p>　　P1—混凝土自重及鋼筋荷重（KN/m²）；P2—模板楞條自重（KN/m²）</p><p>　　P3—沖擊荷重，P3=P1×30%（KN/m²）；P4—人行機具動荷載（KN/m²）</p><p>　　6.6.2.2鋼管立桿驗算</p><p>　　一般按立柱穩(wěn)定性控制，可按兩端

99、鉸接受壓構(gòu)件來簡化計算。</p><p>　　鋼管支架的連接方式有兩種，即扣件對接和扣件搭接。根據(jù)橫桿步距的不同，兩種連接方式的立柱允許荷載。</p><p>　　表 立柱允許荷載[N]值（kN）</p><p>　?。?）立柱穩(wěn)定性驗算公式如下：</p><p><b>　　7、施工平面圖</b></p>

100、<p>　　7.1施工平面圖布置方案</p><p>　　根據(jù)本工程的地理位置、周邊環(huán)境以及現(xiàn)場勘察資料，本著實現(xiàn)標化文明施工、節(jié)約的原則，對該工程施工道路、給排水、臨時設施作如下：</p><p>　　7.1.1生產(chǎn)臨時設施的布置</p><p>　　混凝土攪拌站(4.0m3/h)、鋼筋制作場、零星鋼構(gòu)件制作場、木作場、停車停機場、材料堆場等，布設在

101、樓座與便道之間的空閑地域。配(發(fā))電間、料具庫、水泥庫、木作棚、機修間、門衛(wèi)室等，設在工地圍墻邊。</p><p><b>　　表10 臨時用地表</b></p><p>　　7.1.2施工現(xiàn)場臨時道路</p><p>　　根據(jù)本工程現(xiàn)場情況，充分利用現(xiàn)有的交通網(wǎng)線。</p><p>　　7.1.3 施工臨時給、排水&l

102、t;/p><p>　?。?）、從業(yè)主提供的水源中，現(xiàn)場砌筑1個30立方米的臨時蓄水池，接出一根DN100的水管作為施工現(xiàn)場臨時供水主管，即可滿足現(xiàn)場的施工及生活和消防用水。</p><p>　?。?）、現(xiàn)場排污管布置設計</p><p>　　所有施工廢水都經(jīng)兩級沉淀后，才能經(jīng)排水溝，排至場外的污水井內(nèi)，地下水和雨水有組織的排入城市雨水井內(nèi)</p><

103、p>　　7.1.4 施工用電</p><p>　　現(xiàn)場臨時用電采用TN-S系統(tǒng)(三相五線制），根據(jù)施工機具設備容量要求配置線路，從建設單位的電源引入現(xiàn)場臨時配電房中，現(xiàn)場配置發(fā)電機組500KW一臺。</p><p>　　7.1.5施工消防布置</p><p>　　施工消防布置，按標準化工地的要求，在各個消防關鍵部位，安放一定數(shù)量的滅火器，定人照管，定期更換滅火

104、劑，保證滅火器的完好。每臺大型機械設備上各配一臺滅火器。</p><p>　　7.2基礎階段施工平面布置圖</p><p>　　基礎階段施工平面布置圖見附圖1。</p><p>　　7.3主體階段施工平面布置圖</p><p>　　主體階段施工平面布置圖見附圖1。</p><p><b>　　8、施工管理計劃

105、</b></p><p><b>　　8.1進度管理計劃</b></p><p><b>　　8.1.1組織計劃</b></p><p>　　1、實施項目經(jīng)理責任制，對工程行使組織、指揮、協(xié)調(diào)、實施、監(jiān)督等五項基本職能，確保指令暢通、令行禁止、重信譽、守合同。</p><p>　　2、計

106、劃及總平面管理內(nèi)設置專業(yè)進度計劃管理工程師和統(tǒng)計師，專職負責工程進度的編排和檢查。</p><p>　　3、總承包商的計劃與總平面管理為施工進度協(xié)調(diào)調(diào)度中心，實施進度計劃的編制、下達、調(diào)整、更新、控制、反饋、對外協(xié)調(diào)等職能。以施工總進度控制為基礎，確定各分部分項工程關鍵工程關鍵點和關鍵路線，并以次為控制重點，逐月檢查落實，實施獎懲、以保證工期目標的按時實現(xiàn)。施工中將建立一系列現(xiàn)場制度、材料堆放制度、總平面管理制度

107、。</p><p>　　4、由于本工程有相當多的施工難點，聘請專家提供技術支持，協(xié)調(diào)解決施工難點，以保證工程質(zhì)量和施工進度。</p><p>　　5、加強與業(yè)主、監(jiān)理、設計單位的合作與協(xié)調(diào)，對施工過程中出現(xiàn)的問題及時達成共識；積極協(xié)助業(yè)主完成材料設備的選擇和招標工作，為工程順利實施良好的環(huán)境和條件。</p><p>　　6、加強同指定分包商的施工協(xié)調(diào)與進度控制，根據(jù)

108、工程進展及時通知指定分包商進場，并為指定分包商的施工創(chuàng)造良好條件。</p><p><b>　　8.1.2管理計劃</b></p><p>　　1、推行目標管理。根據(jù)業(yè)主和監(jiān)理單位審核批準的初步設計中確定的進度計劃控制目標，總承包商編制總進度計劃，并在此基礎上進一步細化，將總計劃目標分解成為階層目標，分層次、分項目編制計劃，進一步分解到季周日并分解到班組和作業(yè)面。以周

109、包月、以月保季、以季保年的計劃目標管理體系，保證工程施工進度滿足總體進度要求。</p><p>　　2、制定統(tǒng)一的工程進度編制辦法?？偝邪谈鶕?jù)合同要求制定統(tǒng)一的工程進度編制辦法，對工程進度計劃編制的原則、內(nèi)容、編寫格式、表達方式、進度計劃提交、更新的時間及工程進度計劃編制使用的軟件等做出規(guī)定，指定分包商遵照執(zhí)行。</p><p>　　3、建立嚴格的進度審核制度。對于由指定分包商遞交的月度

110、、季度、年度施工計劃，不僅要審查和確定施工進度，還要分析指定分包商隨施工進度計劃一起提交的施工方法說明，掌握主要關鍵路線施工項目的資源配置，對于非關鍵路線施工上的項目也要分析進度的合理性，避免非關鍵路線以后變成關鍵路線，給工程進度控制造成不利?！　?lt;/p><p><b>　　8.2質(zhì)量管理計劃</b></p><p><b>　　8.2.1組織計劃<

111、/b></p><p>　　按照項目法施工要求，建立起有效的三級質(zhì)量管理體系，保證工程質(zhì)量目標的順利實現(xiàn)。明確相關管理職責，從組織上為工程質(zhì)量提供保證。</p><p>　　8.2.2質(zhì)量檢查計劃</p><p>　　實行三檢制：操作者“自檢”、“互檢”和專職質(zhì)量員“專檢”相結(jié)合的檢驗制度。</p><p>　　“自檢”就是“自我把關”

112、和獲得需要的有關質(zhì)量信息。操作者對自己施工工序或完成的工作進行自我檢驗，起到自我監(jiān)督的作用。</p><p>　　“互檢”就是操作者之間對施工工序或完成的工作進行相互的檢驗，起到相互監(jiān)督和糾正錯誤的作用?；z形式是多樣的，包括下工序?qū)ι瞎ば虻慕唤訖z驗，某一工序各班組成員之間的相互檢驗、質(zhì)量員對本班組工人的抽檢等。</p><p>　　“專檢”就是質(zhì)量員對施工的工序質(zhì)量進行的檢驗。</

113、p><p>　　8.2.3質(zhì)量檢查驗收制度</p><p>　　1、班組在完工后班組長要組織工人對照圖紙進行自檢，自檢合格后報工長驗收。如果工長在驗收檢查中發(fā)現(xiàn)了很明顯的質(zhì)量問題，要對班組按照《項目質(zhì)量管理獎罰細則》進行處罰。</p><p>　　2、工長在對檢驗批驗收合格后報質(zhì)檢員驗收，如果質(zhì)檢員在驗收檢查中發(fā)現(xiàn)了很明顯的質(zhì)量問題，除要對班組按照《項目質(zhì)量管理獎罰細則

114、》進行處罰，還要對工長按照對班組處罰的10%進行處罰。如果連續(xù)三次被處罰要追究主管領導的責任。</p><p>　　3、質(zhì)檢員在對檢驗批驗收合格報監(jiān)理單位驗收，如果監(jiān)理單位在驗收過程中指出了很明顯的問題，除要執(zhí)行以上兩條外，還要對質(zhì)檢員按照班組處罰金額的10%進行處罰。如果三次連續(xù)被處罰，同樣要追究主管領導的責任。</p><p><b>　　8.2.4旁站制度</b>

115、;</p><p>　　1、凡涉及建設工程結(jié)構(gòu)安全的地基基礎、主體結(jié)構(gòu)和設備安裝工程的關鍵部位和工序，均應實行旁站內(nèi)部質(zhì)量監(jiān)理員。</p><p>　　2、對需要旁站監(jiān)理的部位和工序，項目工程部應根據(jù)分項工程的特點安排旁站人員提前2～5小時到達施工現(xiàn)場。</p><p>　　3、旁站人員監(jiān)督管理的工作內(nèi)容的：熟悉相關的技術規(guī)范、設計圖紙、建設工程施工合同；檢查施工班

116、組的施工準備情況，并將檢查結(jié)果上報項目工程部當班領導；當發(fā)現(xiàn)施工活動存在質(zhì)量、安全問題或隱患時及時制止，并監(jiān)督施工班組整改；當發(fā)現(xiàn)重大施工質(zhì)量、安全問題或隱患時，必須立即制止施工并報項目工程部當班領導。</p><p>　　4、旁站人員應當認真履行職責，對需要實施旁站監(jiān)理的關鍵部位、關鍵工序在施工現(xiàn)場跟班監(jiān)督，及時發(fā)現(xiàn)和處理施工過程中出現(xiàn)的質(zhì)量、安全問題，如實準確地做好旁站記錄。</p><p

117、>　　5、對于未認真履行職責的旁站人員，根據(jù)情節(jié)的嚴重程度處以50~200元/次罰款或撤銷其職務。</p><p>　　6、對于拒絕接受監(jiān)督的施工班組，根據(jù)情節(jié)的嚴重程度處以500~2000元/次罰款或責令其退場。</p><p><b>　　8.3成本管理計劃</b></p><p><b>　　8.3.1組織措施</b

118、></p><p>　　項目經(jīng)理是項目成本管理的第一責任人，全面組織項目的成本管理工作。應及時掌握和分析盈虧狀況，并迅速采取有效措施，工程技術部是整個工程項目施工技術和進度的負責部門，應在保證質(zhì)量、按期完成任務的前提下，盡可能采用先進技術，以降低工程成本；經(jīng)營部負責合同實施和合同管理工作，負責工程進度款的申報和催款工作，處理施工賠償問題；財務部負責工程項目財務工作，及時分析項目的財務收支情況，合理調(diào)度資金。

119、 </p><p><b>　　8.3.2技術措施</b></p><p>　　一是制訂先進的、經(jīng)濟合理的施工方案，以達到縮短工期、提高質(zhì)量、降低成本的目的。二是在施工過程中，努力尋求各種降低消耗、提高工效的新工藝、新技術、新材料等降低成本的技術措施。三是嚴把質(zhì)量關，杜絕返工現(xiàn)象，縮短驗收時間，節(jié)省費用開支。 </p><p><b&g

120、t;　　8.3.3經(jīng)濟措施</b></p><p>　　一是加強人工費控制管理，充分利用施工定額進行成本控制管理。改進勞動組織方式合理使用安排勞動力，減少因窩工浪費而增加人工費用，從而使人工費得到有效控制。二是加強材料費控制管理。材料采購應選用公司“合格供應商名錄”中的供應商，并制定科學的招標方法，通過“貨比三家”定價、簽訂供貨合同等方式，確保材料質(zhì)量，降低材料價格。要嚴格按計劃和進度進貨，嚴把數(shù)量關

121、、質(zhì)量關，在材料的發(fā)放上嚴格執(zhí)行限額領料制度，設計變更要及時做好材料計劃供應和調(diào)整工作，庫存材料要做到日清月結(jié)，定期清查盤點，帳物相符，保持庫存真實性。材料使用制定“節(jié)獎超罰”的措施和考核辦法，鼓勵節(jié)約用料，杜絕浪費和外流。三是加強機械費控制管理。不斷提高機械設備的完好率，提高機械設備的工作效率，防止事故發(fā)生。節(jié)約機械費用有以下措施：1)合理選擇施工機械；2)做好協(xié)調(diào)組織工作，合理使用施工機械設備，最大限度地發(fā)揮機械利用效率；3)做好機

122、械設備維修保養(yǎng)工作，使機械設備經(jīng)常保持良好狀態(tài)。</p><p>　　8.3.1文明施工管理</p><p><b>　　8.3.4治安管理</b></p><p>　　施工現(xiàn)場設立由保衛(wèi)干事和保安員組成的治安保衛(wèi)小組，負責現(xiàn)場的治安保衛(wèi)工作。建立門衛(wèi)制度，項目人員出入要佩帶統(tǒng)一發(fā)放的胸卡，憑證出入。嚴格執(zhí)行外來人員登記制度和車輛出入檢查制度。

123、建立夜間巡查制度，對施工現(xiàn)場進行巡視管理。外地人員必須有身份證、暫住證、務工證。保衛(wèi)組將建立施工隊伍人員檔案，以加強對分包隊伍人員的管理，保證工程的順利進行。</p><p><b>　　8.4安全管理計劃</b></p><p>　　8.4.1安全生產(chǎn)責任制</p><p>　　建立健全各級各部門的安全生產(chǎn)責任制，責任落實到人。各項經(jīng)濟承包有

124、明確的安全指標和包括獎懲辦法在內(nèi)的保證措施。建立安全風險抵押金制度，項目經(jīng)理部將預留一定額度的安全風險抵押金。對安全事故責任者除按有關規(guī)定處罰外，還將扣除安全風險抵押金。</p><p>　　8.4.2安全教育培訓</p><p>　　工人在上崗前，進行安全教育，針對本工程的特點，定期進行安全生產(chǎn)教育，培養(yǎng)安全生產(chǎn)必備的基本知識和技能。有計劃的對重點崗位的生產(chǎn)知識、安全操作規(guī)程、安全生產(chǎn)制

125、度、施工紀律進行培訓和考核。</p><p>　　8.4.3特殊工種持證上崗作業(yè)</p><p>　　對專職安全員、班組長、從事特種作業(yè)的架子工、起重工、電氣焊工、電工、場內(nèi)機動車輛駕駛員等，必須嚴格按照《特種作業(yè)人員安全技術考核管理規(guī)則》(GB5306)進行安全教育、考核、復驗，經(jīng)過培訓考試合格，獲取操作證者才能持證上崗。對已取得上崗證者，要進行登記存檔，操作證必須按期復審，不得超期使用