采礦課程設計

1、<p>　　《采礦工程》課程設計</p><p><b>　　說</b></p><p><b>　　明</b></p><p><b>　　書</b></p><p><b>　　姓 名：</b></p><p>

2、<b>　　班 級：</b></p><p><b>　　學 號：</b></p><p><b>　　指導老師：</b></p><p>　　二〇〇八年六月二十二日</p><p><b>　　目 錄</b></p><

3、p>　　前 言…………………………………</p><p>　　第一章 井田地質(zhì)特征、礦井儲量及年產(chǎn)量…</p><p>　　第一節(jié) 井田地質(zhì)特征 ……………………………………</p><p>　　第二節(jié) 井田范圍及儲量………………………………………… 第三節(jié) 礦井年產(chǎn)量及服務年限 …………………………… 第二章 井田開拓……………………

4、…………… 第一節(jié) 井田內(nèi)劃分………………………………</p><p>　　第二節(jié) 開拓方案的選定……………………………………………</p><p>　　第三節(jié) 開采順序…………………………………………………… 第三章 采礦方法………………………………………………第一節(jié) 選擇確定采煤方法………………………………………… 第二節(jié) 采區(qū)巷道布置…………………………………

5、…………… 第三節(jié) 采煤工藝………………………………………………… </p><p><b>　　前   言</b></p><p><b>　　一、目的 </b></p><p>　　1、初步應用《采礦學》課程所學的知識，通過課程設計加深對《采礦學》課程的理解。</p>&

6、lt;p>　　2、培養(yǎng)采礦工程專業(yè)學生的動手能力，對編寫采礦技術(shù)文件，包括編寫設計說明書及繪制設計圖紙進行初步鍛煉。</p><p>　　3、為畢業(yè)設計中編寫畢業(yè)設計說明書及繪制畢業(yè)設計圖紙打基礎。</p><p><b>　　二、設計題目</b></p><p>　　1、井田境界：井田走向7500m，傾斜長度2000m。</p&g

7、t;<p>　　2、煤層埋藏特征：煤層厚度m1=2.0m m2=4.8m；煤層傾角α=6°，表土層厚50m，地面標高+150m，m1煤層頂板為砂巖,底板為泥質(zhì)巖,m2煤層頂板為泥質(zhì)巖,底板為石灰?guī)r；井田內(nèi)煤層埋藏穩(wěn)定，無大地質(zhì)構(gòu)造.</p><p>　　3、煤的容重：γ= 1.4t/m3。煤質(zhì)比較堅硬，堅固性系數(shù)f=2.5~3.5。</p><p>　　4、礦井開采

8、技術(shù)條件：礦井正常涌水量Q正=300m3/h；礦井最大涌水量Q大=400m3/h；礦井相對瓦斯涌出量q=9m3/d·t；無自然發(fā)火傾向；煤塵無爆炸性。</p><p>　　第一章 井田地質(zhì)特征、礦井儲量及年產(chǎn)量</p><p>　　第一節(jié) 井田地質(zhì)特征</p><p>　　煤層埋藏特征：煤層厚度m1=2.0m m2=4.8m；煤層傾角α=6°，表

9、土層厚50m，地面標高+150m，m1煤層頂板為砂巖,底板為泥質(zhì)巖,m2煤層頂板為泥質(zhì)巖,底板為石灰?guī)r；井田內(nèi)煤層埋藏穩(wěn)定，無大地質(zhì)構(gòu)造。礦井開采技術(shù)條件：礦井正常涌水量Q正=300m3/h；礦井最大涌水量Q大=400m3/h；礦井相對瓦斯涌出量q=9m3/d·t；無自然發(fā)火傾向；煤塵無爆炸性。</p><p>　　表1-1 煤層及頂?shù)讕r性特征</p>&l

10、t;p>　　第二節(jié) 礦井范圍及儲量</p><p>　?、?#160;   井田范圍：井田走向7500m，傾斜長度2000m。井田內(nèi)煤層面積：Sm1 =井田走向×傾斜長度=7500×2000=15000000 m2。井田面積：S=Sm1cos6°=15000000×0.995=14925000 m2</p><p><

11、b>　　圖1-2</b></p><p>　?、?#160;                   礦井地質(zhì)儲量：Q1=S×M×γ=15000000×2×1.4=4200萬噸<

12、;/p><p>　?、?#160;                   Q2= S×M×γ=15000000×4.8×1.4=10080萬噸</p><p>　?、?#160;

13、                   Q=Q1+Q2=4200+10080=14280萬噸</p><p>　　式中： Q---- 礦井地質(zhì)儲量，萬噸；</p><p>　　S---- 煤層的面積，m2；&l

14、t;/p><p>　　M---- 煤層厚度， m；</p><p>　　γ---- 煤的容重，1.40t/m3；</p><p>　　假設不考慮：暫不能利用儲量和遠景儲量，則地質(zhì)儲量即為礦井工業(yè)儲量,Q= Zc.</p><p><b>　　⑶礦井設計儲量：</b></p><p>　　礦井工業(yè)儲量減

15、去設計計算的斷層煤柱(地質(zhì)資料中井田無較大構(gòu)造，故斷層煤柱損失量暫不計算)，防水煤柱，井田境界煤柱和已有的地面構(gòu)筑物、構(gòu)筑物所需留設的煤柱等永久性煤柱損失后的儲量。</p><p>　　井田境界煤柱損失，可按設計礦井一側(cè)，可按20m留設，在邊境處留設20m煤柱作為永久煤柱損失。</p><p>　　P=20×2×7500×2×1.4+20×

16、2×7500×4.8×1.4+20×2×(6000-20×2)×2×1.4+20×2×(6000-20×2)×4.8×1.4=360.2368萬噸</p><p><b>　　工業(yè)場地留設煤柱：</b></p><p>　　表1-2

17、 礦井工業(yè)場地占地指標</p><p>　　工業(yè)場地占地面積=設計年產(chǎn)能力×占地面積指標</p><p>　　設計生產(chǎn)能力120萬噸/年，則工業(yè)占地面積：</p><p>　　S=120×0.9=10.8公頃 =108000 m2</p><p>　　假設工業(yè)場地為長方形，則長邊為360m，

18、短邊為300m，根據(jù)作圖法可求出煤柱的占地面積，再乘以煤層厚度，容重即可求出煤柱損失量。</p><p>　　圖1-3（P工業(yè)場地）m1煤柱損失量=[（490+542）×683/2] ×2×1.4=98.752萬噸</p><p>　　m2煤柱損失量=[（497+549）×692/2] ×4.8×1.4=243.4535萬噸<

19、;/p><p>　　m=m1+m2=98.7520+243.4535=342.2055萬噸</p><p>　?、仍O計可采儲量：Z設=Zc-p</p><p>　　式中：Z設---- 礦井設計儲量, 萬噸；</p><p>　　Zc---- 工業(yè)儲量，萬噸；</p><p>　　p---- 永久煤柱損失量，萬噸；</

20、p><p>　　C---- 采區(qū)采出率，厚煤層可取75%，中厚煤層取80%，薄煤層85%。本設計條件下取80%。</p><p>　　Z設=（Zc-p）×C=(14280-360.2368) ×0.8=11135.811萬噸</p><p>　　表1-3 礦井可采儲量計算</p><p>　　第三

21、節(jié) 礦井年產(chǎn)量及服務年限</p><p>　　根據(jù)煤層賦存情況和礦井可采儲量，遵照礦井設計規(guī)范規(guī)定，將礦井生產(chǎn)能力確定為150萬噸/年。</p><p><b>　　T= Z設/A×K</b></p><p>　　式中： T---- 礦井服務年限，a；</p><p>　　A---- 礦井生產(chǎn)能力，萬噸；&l

22、t;/p><p>　　Z設---- 設計可采儲量，萬噸；</p><p>　　K----儲量備用系數(shù)，礦井設計一般取1.4。</p><p>　　T= Z設/A×K=10648.325/(150×1.4)=51a</p><p>　　按設計規(guī)范規(guī)定，井型為1.2-1.8Mt/a礦井的服務年限不少于50年，該礦井滿</p&

23、gt;<p>　　足規(guī)范規(guī)定的年限，所以該礦井初步確定年生產(chǎn)能力為1.5Mt/a。</p><p>　　一、保證年產(chǎn)量的月采采區(qū)數(shù)和工作面數(shù)。</p><p>　　1、保證年產(chǎn)量的月采工作面數(shù)和采區(qū)數(shù)</p><p>　　采區(qū)的生產(chǎn)能力應根據(jù)地質(zhì)條件、煤層生產(chǎn)能力、機械化程度和采區(qū)內(nèi)工作面接替關(guān)系等因素確定，當采用綜合機械化采煤時，采區(qū)生產(chǎn)力一般為0.

24、6~1.0Mt/a，；采用普采時，采區(qū)生產(chǎn)力為0.4~0.8Mt/a，爆破落煤時，采區(qū)生產(chǎn)能力為0.2~0.6Mt/a；</p><p>　　表2-1 各類礦井正常生產(chǎn)采區(qū)個數(shù)</p><p>　　2、礦井達到設計生產(chǎn)量時采煤工作面?zhèn)€數(shù)</p><p>　?、糯_定達到生產(chǎn)量時工作面總線長：</p><p>　　

25、=1500000×0.9/(6.8×1.4×924×0.95)=161m</p><p>　　式中： B—— 采煤工作面總線長，m;</p><p>　　A—— 礦井設計年產(chǎn)量，Mt/a；</p><p>　　X——回采出煤率，可取0.9；</p><p>　　—— 回采煤層總厚度，m；</p&g

26、t;<p>　　——煤層容重，t/m3；</p><p>　　K2——工作面采出率，n=2時，取0.95；</p><p>　　L——年工作面推進度</p><p>　　L=330×n×I×φ=330×7×0.5×0.8=924m</p><p>　　式中：330——礦

27、井年工作日；</p><p>　　n——日循環(huán)進度個數(shù)，個；</p><p>　　I——循環(huán)進度，機采面采煤面截深，m；</p><p>　　φ——正規(guī)循環(huán)系數(shù)，取0.8—1。</p><p>　?、拼_定回采工作面?zhèn)€數(shù)：</p><p>　　N=B×n/l=161×(1/250)=1.077 ；取整

28、數(shù)為1，故同采工作面為1個。</p><p>　　式中：N——回采工作面?zhèn)€數(shù)，個；</p><p>　　n——回采煤層數(shù)，個；、</p><p>　　B——采煤工作面總線長，m；</p><p>　　l——采區(qū)工作面長度，m。</p><p><b>　?、遣蓞^(qū)工作面配置：</b></p&g

29、t;<p>　　采區(qū)內(nèi)回采工作面?zhèn)€數(shù)應根據(jù)煤層賦存特征，所確定的采煤工藝所確定，同時以符合合理的開采順序，保證安全生產(chǎn)，提高工作面單產(chǎn)為原則，采區(qū)內(nèi)同時生產(chǎn)的綜采工作面宜為一個，采區(qū)內(nèi)同時生產(chǎn)的普采工作面宜為一個，不應超過兩個。</p><p><b>　?、鹊V井產(chǎn)量的驗算</b></p><p>　　根據(jù)所配置同采工作面的具體條件，驗算投產(chǎn)初期礦井生產(chǎn)

30、量，驗算公式如下：</p><p>　　式中：An——礦井同采工作面產(chǎn)量總各，萬噸</p><p>　　Mi——第i號工作面采高，m；</p><p>　　Li——第i號工作面年推進度，m；</p><p>　　Ii——第i號工作面長，m；</p><p>　　γi——第i號工作面煤的容重，t/m3；</p>

31、;<p>　　Ki——回采工作面條件，m；</p><p>　　n——同采工作面數(shù)，個</p><p>　　An=2×2×250×924×1.4×0.95=139.32萬噸</p><p>　　計算結(jié)果加上全礦掘進煤之和大于礦井設計年產(chǎn)量，但不超過1.15A，故符合要求，確定同采工作面為一個，工作面長為

32、250m。</p><p><b>　　第二章 礦井開拓</b></p><p><b>　　第一節(jié) 井田內(nèi)劃分</b></p><p>　　二、確定區(qū)段斜長和區(qū)段數(shù)目：</p><p>　　合理的區(qū)段數(shù)，是指能保證采區(qū)區(qū)生產(chǎn)和接替的區(qū)段數(shù)。由于是在保證工作面長度合理的前提下劃分區(qū)段，所以區(qū)段數(shù)目從

33、另一個側(cè)面反映了對階段斜長的要求。為了合理集中生產(chǎn)，減少礦井的同時生產(chǎn)的采區(qū)個數(shù)，采區(qū)的生產(chǎn)能力一般較大，要保證采區(qū)內(nèi)工作面的正常接替，區(qū)段數(shù)目多一些是比較有利的。區(qū)段斜長等于采煤工作面長度加區(qū)段平巷和護巷煤柱的寬度。</p><p>　　采區(qū)斜長確定后，根據(jù)已確定的采區(qū)斜長，減去采區(qū)范圍內(nèi)應留設的其它傾斜方向的煤柱后，除以區(qū)段斜長，得到區(qū)段數(shù)目，如為整數(shù)，可按此整數(shù)劃分區(qū)段，如得到的區(qū)段數(shù)不為整數(shù)，則應在合理的

34、工作長度范圍內(nèi)對工作面長度加以調(diào)整，或調(diào)整其它方面參數(shù)，使區(qū)段數(shù)為一整數(shù)，多煤層聯(lián)合布置采區(qū)，區(qū)段化分以主要煤層為標準，兼顧其它煤層。</p><p>　　三、階段劃分，階段斜長，水平數(shù)目，位置及服務年限</p><p>　?、啪飫澐譃殡A段時，階段要有合理斜長，以利于運輸、通風、巷道維護、上山采用運輸機時，輔助運輸一般采用一段單鉤串山提升，絞車滾筒直徑一般不大于1.6m，根據(jù)絞車的纏繩量

35、，階段斜長一般不超過800m，對煤層賦存條件好，生產(chǎn)能力較大的采用滾筒直徑2.0m絞車，有效提升距離可達900余米，根據(jù)以上分析，階段垂高一般不按下列范圍確定，緩斜、傾斜階段垂高為150～250m，急斜煤層100～150m，傾角16°及以下煤層，瓦斯含量低，涌水量小時，應采用上、下山開采相結(jié)合的方式。</p><p>　　采區(qū)走向長度可參考下列數(shù)值確定，采區(qū)工作面單翼布置時，走向長度一般不小于1000m

36、，雙翼布置時一般不小于2000m，高檔普采的雙翼采區(qū)，其走向長度一般為1000～1500m，炮采工作面，雙翼走向長度一般為800～1000m。</p><p>　　采區(qū)內(nèi)要有合理的區(qū)段數(shù)目，以保證采區(qū)的正常生產(chǎn)和工作面接替，在我國目前條件下，緩斜煤層可按3～5個區(qū)段選取，傾斜和急斜煤層不少于2～3個區(qū)段。</p><p>　　開采水平數(shù)目、位置應根據(jù)煤層賦存條件，階段的劃分，生產(chǎn)技術(shù)水平和

37、水平接替等因素綜合考慮，一般應注意以下幾點：</p><p>　?、?#160;   要保證第一水平有足夠的服務年限，其服務年限不應小于下表規(guī)定：</p><p>　　表2-3 第一水平服務年限表</p><p>　　②在開采水平以上的上山斜長過大，用一階段開采技術(shù)上有困難，安全上不可靠，或由于地質(zhì)構(gòu)造和煤

38、層產(chǎn)狀變化而使井田局部區(qū)域用某一開采水平有困難時，不考慮設計輔助水平。</p><p>　　③為解決下山采區(qū)排水、通風和輔助提升，對某些涌水量大或階段斜長較長的下山采區(qū)，亦可考慮輔助水平。</p><p>　　根據(jù)上述所分析，該礦井可分為2個階段，劃分為10個采區(qū)，采區(qū)內(nèi)劃分4個區(qū)段，具體采區(qū)劃分如下圖：</p><p><b>　　圖2-1</b&

39、gt;</p><p>　　第二節(jié) 開拓方案的選定</p><p>　　一、確定井田開拓方式的原則</p><p>　　首先考慮井田開拓要解決的問題：1、井筒形式、數(shù)目及配置，合理選擇井筒及工業(yè)場地的位置；2、合理地確定開采水平數(shù)目和位置；3、布置大巷及井底車場；4、確定礦井開采程序，做好開采水平的接替；5、進行礦井開拓延深、深部開拓及技術(shù)改造；</p>

40、<p><b>　　⑴井筒形式的選擇：</b></p><p>　　如煤層賦存于較高的山嶺、丘陵和溝谷地區(qū)，上山部分的煤量大致滿足同類井型的水平服務年限要求時，應優(yōu)先考慮采用平硐開拓，當平硐以上煤層垂高或斜長過大時，可采用階梯式平硐開拓，一般應優(yōu)先考慮垂直走向或斜長平硐開拓；當受地形條件限制時，也可采用走向平硐開拓，但要注意單翼生產(chǎn)的特點，適當確定井型。</p>

41、<p>　　對于賦存較淺，表土不厚，水文地質(zhì)情況簡單，井筒不需要特殊施工的緩斜和傾斜煤層，一般可采用斜井開拓方式，采用不同提升方式的斜井，其井筒傾角一般規(guī)定如下：</p><p>　　串車提升時，井筒傾角不大于25°箕斗提升時為25°～30°，但斜井垂高不超過300m，膠帶運輸機提升時，則不大于16°。</p><p>　　立井開拓的適用條

42、件較廣，當不受地形條件限制時，大多不采用，尤其是在埋藏較深，表土層厚，水文地質(zhì)條件比較復雜，井筒需要特殊鑿井施工法時，一般均采用立井開拓，多水平開拓的急斜煤層，也常采用立井開拓。</p><p>　　根據(jù)井田特點，綜合地面布置，當采用單一井硐形式不能滿足通風安全、輔助提升等不同要求，或在技術(shù)上不合理時，也可采用綜合開拓方式。</p><p><b>　?、凭参恢玫倪x擇：<

43、/b></p><p>　　應滿足第一水平的開采，縮短貫通距離，減少井巷工程量，在一般情況下，井筒位置應選擇在井田中央或最小貨運載點上，但遇到特殊情況，可視具體條件而定。</p><p>　　2、風井布置根據(jù)合理的通風系統(tǒng)選定，一般根據(jù)以下原則：</p><p>　?、挪捎弥醒氩⒘惺较到y(tǒng)時，在設計中必須規(guī)定井田附近安全出口，當?shù)V井發(fā)生災害時，井田一翼走向長度不

44、能保證人員安全撤出時，必須形成井田境界附近的安全出口。</p><p>　?、撇捎弥醒氩⒘惺酵L系統(tǒng)時，主副井設在中央，風井設在井田上部邊界中。</p><p>　?、遣捎脤鞘酵L時，風井設在井田兩翼的上部。</p><p>　?、炔捎梅謪^(qū)式通風系統(tǒng)時，至副井設在井田中央，條件合適時，也可采用采區(qū)上山直透地面作為風井。</p><p>　　

45、確定風井及其配置時，應因地制宜，靈活運用，例如在淺部開采，表土層不厚，開鑿小風井并不困難時，開采第一水平時可采用中央邊界式通風，開采第二水平時再改為其它通風系統(tǒng)。</p><p>　　3、運輸大巷和總回風巷的布置及與煤層間的聯(lián)系方式：</p><p>　　⑴運輸大巷的布置與煤層間的聯(lián)系：</p><p>　　確定運輸大巷的布置及其與煤層的聯(lián)系時，一般應遵循以下原則：

46、</p><p>　?、匍_采煤層群時，根據(jù)煤層數(shù)目、煤層間距，可采用分層運輸大巷石門的布置方式，集中運輸大巷采區(qū)石門的布置方式或分組集中運輸大巷主要石門的布置方式，根據(jù)某些礦區(qū)的實際經(jīng)驗，煤層間距小于50m時，一般不采用集中運輸大巷的布置方式，要用分組集中運輸大巷布置方式，分組間距一般應大于70m。</p><p>　?、谟行┟簩拥膶娱g距較大，但煤層受斷層切割，或者賦存條件不穩(wěn)定，只有局部

47、地段可采，而且儲量較小，不宜單獨設置運輸大巷，可根據(jù)具體情況與其它鄰近層劃為一組布置大巷，對瓦斯量較大或有突然涌水危險的煤層，在技術(shù)和安全上有必要時，可考慮分別劃成煤組單獨布置大巷。</p><p>　?、壑饕\輸大巷主要一般布置在煤組底板巖石中。</p><p>　?、軒r石運輸大巷應布置在堅硬、穩(wěn)定、厚度較大的巖層中，如砂巖，石灰?guī)r和砂質(zhì)頁巖等。運輸大巷應距煤層有一定距離，以避免支承壓力

48、的不利影響，這個距離一般為20～30m。</p><p>　?、輦€別情況下，煤層底部巖層水文地質(zhì)條件復雜，煤組內(nèi)煤巖均較松軟，維護困難，不將運輸大巷布置在煤層頂板巖層中，此時必須根據(jù)開采后巖層垮落范圍，留設護巷安全煤柱。</p><p>　　⑵總回風巷的布置及其與煤層的聯(lián)系：</p><p>　　當?shù)V井通風系統(tǒng)要求設置總回風巷時，布置方式同運輸大巷基本相同，當井田上

49、部標高不一致時，總回風巷可按不同標高分段設置，但分段不宜過多，當井田上部沖擊層厚，含水豐富，留有防水煤柱時，總分巷可以布置在防水煤柱中。</p><p>　　4、煤層群分組：為了合理開發(fā)煤炭，多煤層開采時，應首先考慮煤層群分組，煤組一般根據(jù)以下原則劃分。</p><p>　?、艑娱g距近的煤層劃分為一組，但要注意各煤層的傾角、厚度，頂?shù)装鍘r性的一致性，以及地質(zhì)構(gòu)造方面的情況，以利于開采。&

50、lt;/p><p>　?、茖Σ煌悍N和煤質(zhì)，根據(jù)國家需要和個人需求，可考慮分別劃組，以便分采分用，保證煤質(zhì)。</p><p>　?、菍τ杏克蛲凰拿簩踊?qū)娱g距較大的煤層，可以考慮單獨布置。</p><p>　　⑷對瓦斯涌出量很大，有煤與瓦斯突出危險的煤層，應劃分為一組聯(lián)合布置巷道，以便采取開采相應的措施。</p><p>　　5、選擇確定車場形

51、式：</p><p>　　選擇井底車場形式時，考慮下列幾點：</p><p>　　⑴對于開采緩斜和傾斜煤層的立井和穿巖斜井，當井筒距運輸大巷較近可采用臥式或環(huán)形車場或梭式車場，井筒距大巷較遠時可采用主井式環(huán)形車場或盡頭式車場。井筒距大巷適中，井筒出車方向與大巷斜交，且距離不太遠時，可采用環(huán)形或斜式車場。</p><p>　　對多水平開拓的礦井，主副井的相對位置、提升

52、方位角、井下出車方向等是固定的，各水平的井底車場要適合這些共同要求。</p><p>　?、凭总噲龅男问綉c礦井井型相適應，大、中型礦井可采用環(huán)形式或折返式車場，年產(chǎn)1.2Mt以上的礦井，可采用增設主井復線的環(huán)形車場，大巷用底卸式礦車運煤時，一般采用折返式車場，大巷用皮帶運輸機運輸時，可采用環(huán)形或折返式車場。</p><p>　　⑶選擇井底車場的形式還應考慮地面出車方向的限制，為此有時要

53、求采用斜式環(huán)形車場，如果井下需風量較大，要求增加巷道斷面，可采用立式環(huán)形車場，或大斷面的折返車場。</p><p><b>　　第三節(jié) 開采順序</b></p><p>　　在井田范圍內(nèi)，采區(qū)的開采順序一般采用前進式，從中央開始，向井田兩翼的推進方式，如采用上、下山開采時，上山階段可采用前進式，下山階段可采用后退式。</p><p>　　區(qū)段的

54、開采順序一般是采用下行式開采，即先采上區(qū)段，然后依次開采下區(qū)段，但在特殊情況下，也可考慮上行式開采順序。</p><p><b>　　第三章 采煤方法</b></p><p>　　第一節(jié) 選擇確定采煤方法</p><p>　　為了選擇合理的采煤方法，必須詳細研究煤層的賦存條件和地質(zhì)特征，并參考《采礦工程設計手冊》或指導老師的實際經(jīng)驗。</

55、p><p>　　在此基礎上，可參照下列各點選擇采煤方法：</p><p>　　1、采用走向長壁采煤法，一般采用全部冒落法處理采空區(qū)，但直接頂為堅硬難冒落的巖層，或受其它條件限制時，可采用充填法或刀柱法處理采空區(qū)。</p><p>　　2、對于煤層賦存穩(wěn)定，頂、底板條件較好的中厚煤層，大型礦井一般綜合機械化的采煤工藝方式，對中型礦井，煤層賦存較穩(wěn)定，地質(zhì)構(gòu)造不太復雜的工作

56、面，以及不適于綜采的大型礦井工作面，可以用高檔普采和機采采煤工藝，對小型礦井或受其它條件限制不適于機采的工作面，可選用炮采采煤工藝。</p><p>　　3、對緩斜傾斜厚煤層，一般采用傾斜分層下行跨落法走向長壁采煤法，分層厚度根據(jù)選用的支架類型確定，一般為1.6235m，煤層厚度4.5～5.5m時，應盡可能一次采全高。</p><p>　　由上分析：根據(jù)煤層厚度、煤層硬度、煤層傾角、煤層結(jié)

57、構(gòu)、頂板條件、地質(zhì)構(gòu)造、自然發(fā)火、瓦斯及水文地質(zhì)條件等，可采用單一走向長壁采煤法石門盤區(qū)集中平巷準備方式，處理采空區(qū)頂板冒落法，由于地質(zhì)條件并不復雜，又沒有大的地質(zhì)構(gòu)造，所以選用綜合機械化的采煤工藝。</p><p>　　第二節(jié) 采區(qū)巷道布置</p><p>　　一、采區(qū)走向長度。單翼布置采區(qū)，每翼長度1500m。</p><p>　　二、區(qū)段斜長及區(qū)段數(shù)目：<

58、;/p><p>　　該井田劃分為為二個階段，階段斜長為1000m、1000m，區(qū)段劃分如第二章所述。</p><p>　　三、區(qū)段巷道煤柱尺寸：</p><p>　　為了保護采區(qū)內(nèi)各種煤層巷道，處于良好的狀態(tài)，目前常留設一定尺寸的煤柱，軌道上山、運輸上山、通風上山、機軌合一大巷，保護煤柱尺寸為20m。</p><p>　　四、采區(qū)上山位置的選擇：

59、</p><p><b>　　1、煤層上山</b></p><p>　　采區(qū)上山沿煤層布置時，掘進容易、費用低、速度快，聯(lián)絡巷道工程少，生產(chǎn)系統(tǒng)簡單。</p><p><b>　　2、巖石上山</b></p><p>　　對單一厚煤層采區(qū)和聯(lián)合準備采區(qū)，在煤層上山維護條件困難的情況下，目前多將上山布

60、置在煤層底板巖層中，其技術(shù)經(jīng)濟效果比較顯著。巷道圍巖較堅硬，同時上山離開了煤層一段距離，減少了受采動影響。</p><p>　　3、上山的層位與坡度</p><p>　　采區(qū)上山的傾角，一般與煤層傾角一致，當煤層沿傾向有變化時，為便于使用，應使上山盡可能保持適當?shù)墓潭ǖ钠露取?lt;/p><p>　　5、采區(qū)上山數(shù)目及其相對位置</p><p>

61、　　采區(qū)上山至少要有兩條，即一條運輸上山，一條軌道上山。隨著生產(chǎn)的發(fā)展，常常需要增加上山數(shù)目，例如：</p><p>　?、派a(chǎn)能力大的厚煤層采區(qū)，或煤層辟集中聯(lián)合準備采區(qū)；</p><p>　?、粕a(chǎn)能力較大、瓦斯涌出量也很大的采區(qū)，特別是下山采區(qū)；</p><p>　　⑶運輸上山和軌道上山均布置在底板巖層中，需要探清煤層情況，或為提前掘進其他采區(qū)巷道的采區(qū)。&l

62、t;/p><p>　　增設的上山一般專做通風用，也可兼做行人和輔助提升用。增設的上山特別是服務期不長的上山，多沿煤層布置，以便減少掘進費用，并起到探清煤層情況的作用。根據(jù)煤層賦存條件，本設計采用多水平上山開采，上山選擇兩巖一煤布置。沿煤層底板開掘兩條上山，上山在傾斜方向距離煤層25m，斜長700m，沿煤層頂板布置一條通風上山在煤層中，其中軌道上山采用串車提升，運輸上山采用大傾角膠帶機。</p><

63、p><b>　　五、區(qū)段平巷布置：</b></p><p>　　采用三巷布置，其中沿煤層頂板布置的排放瓦斯巷相對回風平巷內(nèi)錯10—15m。在平巷里布置變電站、配電站、泵站、轉(zhuǎn)載機等。</p><p>　　六、聯(lián)絡巷道布置：`</p><p>　　采區(qū)上山與區(qū)段集中平巷用溜煤眼相聯(lián)系。</p><p>　　七、采區(qū)車

64、場形式選擇：</p><p>　　采區(qū)上部車場為順向平車場，中部為甩車場，下部為頂板繞道式車場。</p><p>　　采區(qū)上部平車場線路的特點是設置反向豎曲線，上山經(jīng)反向豎曲線變平，然后設置平臺，在平臺上進行調(diào)運工作。根據(jù)軌道上山、絞車房及回風巷道的相對位置決定。</p><p>　　采區(qū)中部車場一般為甩車場。由于是單翼采區(qū)和軌道上山布置在煤層底板巖層內(nèi)，采區(qū)中部車

65、場采用石門甩車場。</p><p>　　八、采區(qū)主要斷面支護方式：</p><p>　　機軌合一大巷采用錨噴支護，軌道上山采用砌碹支護，繞道及煤倉、絞車房、變電所等采用工字鋼支護成砌碹支護。</p><p>　　二、采區(qū)的各個系統(tǒng)：</p><p>　　1、采區(qū)的運輸系統(tǒng)：回采工作面→分層運輸平巷→溜煤眼→運輸集中巷→區(qū)段煤倉→盤區(qū)石門→大巷

66、→主井井底煤倉→裝載硐室→箕斗→地面。</p><p>　　2、材料設備運輸系統(tǒng)：井下所需材料設備由副井→井底車場→運輸大巷→軌道上山→軌道集中巷→回風運料斜巷→各層回風平巷→工作面。</p><p>　　3、通風系統(tǒng)：新鮮風流→副井→大巷→盤區(qū)石門→進風巷→運輸集中巷→進風行人斜巷→分層超前運輸平巷→工作面→分層回風平巷→回風運料斜巷→軌道集中巷→軌道上山→盤區(qū)回風大巷→風井→地面。&l