機械設(shè)計基礎(chǔ)課程設(shè)計---單級漸開線直齒圓柱齒輪減速器的設(shè)計

1、<p>　　機械設(shè)計基礎(chǔ)課程設(shè)計</p><p><b>　　單級漸開線直齒</b></p><p>　　圓柱齒輪減速器的設(shè)計</p><p><b>　　前言</b></p><p>　　紙上得來終覺淺，始知此事要躬行！作為機械設(shè)計制造及其自動化專業(yè)的學生，我想大家都深深理解這句話的含義

2、！我們課程設(shè)計的意義也在于此。</p><p>　　課程設(shè)計是學生完成大學教學計劃所規(guī)定的課程后，綜合運用所學的知識，與實踐相結(jié)合的重要實踐性教學環(huán)節(jié)。它是大學生活的一個里程碑，是培養(yǎng)學生綜合運用知識的能力，培養(yǎng)學生專業(yè)工作能力，提高學生綜合素質(zhì)的重要手段，是對自己所學到的知識的一次總結(jié)和應(yīng)用。課程設(shè)計成果的質(zhì)量，也是學生能力認定的一個重要依據(jù)。</p><p>　　課程設(shè)計的主要目的是：

3、（1）培養(yǎng)學生綜合運用和鞏固擴展所學知識，提高理論聯(lián)系實際的能力；（2）培養(yǎng)學生收集、閱讀、分析和運用各種資料，手冊等科技文獻的能力；（3）使學生更加熟練的運用AUTOCAD、Word 等計算機辦公軟件，提高計算機輔助設(shè)計的能力；（4）培養(yǎng)學生學習語言表達和撰寫科技報告（論文）的能力；（5）培養(yǎng)學生的效益意識、全局觀念和團隊協(xié)作精神。</p><p>　　課程設(shè)計教學基本要求主要是通過課程設(shè)計，將思想道德素質(zhì)教育

4、、業(yè)務(wù)素質(zhì)教育、文化素質(zhì)教育溶于一體，注重學生素質(zhì)的全面提高，以達到培養(yǎng)目標的基本要求；注重培養(yǎng)學生嚴肅認真的工作態(tài)度、勤奮鉆研的優(yōu)良學風和獨立工作能力；注重開發(fā)學生的創(chuàng)新精神和創(chuàng)造能力，實現(xiàn)課程設(shè)計的教學目的。</p><p>　　在此次設(shè)計中我的課題是單級漸開線直齒圓柱齒輪減速器設(shè)計。本次設(shè)計本人單獨完成，由于要求較高，設(shè)計環(huán)節(jié)較多，，而我缺乏實際經(jīng)驗，所以在設(shè)計中難免有不足和疏漏，懇請各位老師和同學批評指正

5、。</p><p>　　在設(shè)計過程中，我得到了老師的悉心指導和耐心講解，這也是本次設(shè)計順利完成的必要前提，在此向老師表示衷心的感謝。</p><p><b>　　設(shè)計參數(shù)</b></p><p>　　設(shè)計帶式輸送機減速器的齒輪傳動。輸入功率,為小齒輪轉(zhuǎn)速，齒數(shù)比為，電動機驅(qū)動，工作壽命為15年（設(shè)每年工作300天），兩班制，帶式輸送機工作平穩(wěn)，

6、轉(zhuǎn)向不變。</p><p><b>　　概論</b></p><p>　　減速器是原動機和工作機之間的獨立的閉式傳動裝置，用來降低轉(zhuǎn)速和增大轉(zhuǎn)矩，以滿足工作需要，在某些場合也用來增速，稱為增速器?！　∵x用減速器時應(yīng)根據(jù)工作機的選用條件，技術(shù)參數(shù)，動力機的性能，經(jīng)濟性等因素，比較不同類型、品種減速器的外廓尺寸，傳動效率，承載能力，質(zhì)量，價格等，選擇最適合的減速器?！?/p>

7、　一、減速器分類　　減速器的類別、品種、型式很多，目前已制定為行（國）標的減速器有40余種。減速器的類別是根據(jù)所采用的齒輪齒形、齒廓曲線劃分；減速器的品種是根據(jù)使用的需要而設(shè)計的不同結(jié)構(gòu)的減速器；減速器的型式是在基本結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上根據(jù)齒面硬度、傳動級數(shù)、出軸型式、裝配型式、安裝型式、聯(lián)接型式等因素而設(shè)計的不同特性的減速器?！　《p速器的載荷分類　　與減速器聯(lián)接的工作機載荷狀態(tài)比較復雜，對減速器的影響很大，是減速器選用及計算的重要因

8、素，減速器的載荷狀態(tài)即工作機（從動機）的載荷狀態(tài)，通常分為三類：①—均勻載荷，②—中等沖擊載荷，③—強沖擊載荷。</p><p>　　2．減速器方案的選擇</p><p>　　由于所設(shè)計的減速器為單級齒輪傳動的減速器，因此減速器的工作原理圖如下圖所示：</p><p>　　1——高速齒輪；2——低速齒輪；3、5——聯(lián)軸器；4——電動機；6——輸送機滾筒</p&

9、gt;<p>　　如上圖所示，通過電動機輸入轉(zhuǎn)速，經(jīng)過1和2號齒輪的嚙合實現(xiàn)轉(zhuǎn)速和扭矩的改變，并通過聯(lián)軸器把運動傳給輸送機的主動滾筒。</p><p>　　3．減速器齒輪的設(shè)計</p><p>　　3．1材料的選擇和精度的確定</p><p>　　由于是普通減速器，小齒輪選用45鋼調(diào)制，硬度為220～250HBS。大齒輪選用45鋼正火，硬度為170～2

10、10HBS。由表7—7選擇8級精度，齒面粗糙度Ra≤3.2～6.3um。</p><p>　　3. 2按齒面接觸疲勞強度設(shè)計</p><p><b>　?。?）轉(zhuǎn)矩 </b></p><p>　?。?）載荷系數(shù)K及材料的彈性系數(shù)</p><p>　　查表7-10 K取1.2 查表7-11 取</p&

11、gt;<p>　?。?）齒數(shù)和齒寬系數(shù)</p><p>　　取小齒輪齒數(shù)=25，則=80.因單級齒輪傳動為對稱布置，而齒輪齒面又為軟齒面，故由7—14選取=1</p><p><b>　　（4）許用接觸應(yīng)力</b></p><p><b>　　由圖7-25查得</b></p><p>

12、<b>　　由圖7-24查得</b></p><p><b>　　故 </b></p><p>　　由表7-2取標準模數(shù)m=2.5mm</p><p>　　3. 3幾何尺寸計算</p><p><b>　　經(jīng)圓整后取</b></p><p>　　3.

13、4按齒根彎曲疲勞強度校核</p><p>　　由式（7-21）求出</p><p><b>　?。?）齒形系數(shù)</b></p><p><b>　　（2）應(yīng)力修正系數(shù)</b></p><p><b>　　由表7-13查得</b></p><p><

14、b>　?。?）許用彎曲應(yīng)力</b></p><p><b>　　由圖7-26查得</b></p><p><b>　　由表7-9查得</b></p><p><b>　　由圖7-23查得</b></p><p><b>　　由式（7-16）得<

15、/b></p><p><b>　　故 </b></p><p>　　齒根彎曲疲勞強度校核合格。</p><p>　　3. 5驗證齒輪的圓周速度v</p><p>　　由表7-7可知，選8級精度是合適的。</p><p><b>　　7．總結(jié)</b></p>

16、;<p>　　本次設(shè)計將近尾聲，回首兩個禮拜的設(shè)計過程，感覺受益匪淺！</p><p>　　通過本次設(shè)計，不僅把《機械設(shè)計基礎(chǔ)》的理論知識很好的運用到設(shè)計中，而且培養(yǎng)了自己認真思考的能力，在處理問題時有了新的認識和方法，并加強了和同學之間進行探討和解決問題的能力。</p><p>　　本次設(shè)計中，我做的是減速器設(shè)計，讓我初步掌握了設(shè)計的基本理念和方法。通過本次設(shè)計，不僅鍛煉了

17、自己查閱資料的能力，而且能夠熟練運用國家標準、機械類手冊和圖冊等工具進行設(shè)計計算分析。這次設(shè)計還讓我體會到團體的力量，提高自己的團隊意識，遇到問題時和同學進行討論和分析或是請教老師，直到得到滿意的結(jié)果。</p><p>　　通過本次設(shè)計，已在我的頭腦里已有了設(shè)計步驟和設(shè)計過程所要考慮的細節(jié)問題，培養(yǎng)獨立思考問題和解決問題的能力。對今后的工作將有很大的幫助。但由于是第一次設(shè)計，難免存在問題，請老師和同學批評指正。&

18、lt;/p><p><b>　　致謝</b></p><p>　　在我進行設(shè)計的過程中，我的老師和同學們給了我很大的幫助，這里我向他們表示誠摯的敬意。</p><p>　　首先，我要感謝指導老師，通過這次設(shè)計他教會了我如何去設(shè)計，怎么去設(shè)計，以及在最初構(gòu)思時，應(yīng)該注意的各種問題。他嚴謹治學的態(tài)度、不辭辛勞指導我做設(shè)計，嚴于律己，寬以待人的為人都給我

19、留下了深深的印象。他的熱情，他的執(zhí)著，更是讓我終身難忘。這一切將對我以后的學習和工作有很大的幫助。</p><p>　　“三人行，必有我?guī)煛?。我還要感謝我的同學，他們給了我很多不錯的建議。</p><p>　　在各位老師和同學的大力幫助下，才使我的設(shè)計得以完成，但由于我經(jīng)驗缺乏，考慮不夠周到，在畢業(yè)設(shè)計中難免會有一些錯誤，請各位老師給我指出來，我會虛心接受，認真改正。</p>

20、<p>　　最后，再次對他們給予我的幫助，表示衷心的感謝！并對論文審閱老師的辛勤勞動表示敬意。</p><p><b>　　參考文獻</b></p><p>　　1. 劉鴻文編.《材料力學》.北京：高等教育出版社，2004</p><p>　　2．吳宗澤編.《機械設(shè)計實用手冊》.北京：化學工業(yè)出版社,2003</p>