淺談企業(yè)設備管理論文

1、<p><b>　　第一章緒論</b></p><p>　　隨著社會主義市場經濟體制的不斷建立與完善，整個工業(yè)生產對機電設備提出了新的要求，因為機電設備對工業(yè)產品的質量、成本、環(huán)保和安全等具有一定的決定作用，所以必須保證機電設備能在工作中有條不紊地運作，但由于種種因素所致，機電設備總會發(fā)生這樣那樣的故障，因此需要予以及時維修，對其進行有效管理，方能使其發(fā)揮最大的功能。本文先分析傳統

2、機電設備維修的不足，進而指出如何更好地維修與管理機電設備的措施，因此具有一定的實踐意義。 長期以來，我國企業(yè)的機電設備維修仍然采取以時間為基礎的傳統維修管理模式，由此導致機電設備維修時間長，開機率低，直接影響了企業(yè)生產的正常運行。 具體而言，我國傳統的機電設備維修工作，大致分為兩類：一是計劃性定期維修，即強制性維修，不管機電設備是不是需要維修，到一定時間就進行一次維修，因此很難預防因隨機因素而引起的故障；二是事后維修，即故障發(fā)生

3、之后才采取處理對策，屬于被動維修，由于是在沒有準備的情況下進行維修，所以難以做到徹底和完善。隨著現代科學技術的發(fā)展，傳統的維修管理方式越來越暴露出不足，主要表現在以下幾點： 首先是機電設備制造過程與維修過程彼此獨立，所以缺乏信息交流與</p><p>　　第二章機電設備維修體制的發(fā)展過程</p><p>　　一、機電設備維修體制的發(fā)展過程 人類進入工業(yè)社會后就產生了設備維修問題。最初

4、由于設備簡單，維修費用少，設備維修管理主要是實行事后維修管理模式，即設備壞了才修。事后維修結果，致使停機時間增加且無法保證機器正常和及時使用，影響到生產任務完成。隨著生產技術和工藝不斷發(fā)展，出現了流程生產和簡單流水作業(yè)，生產越來越強烈地依賴于設備，事后維修管理所造成非計劃停機就成為突出問題。這使人們認識到應該積極地設法預防設備故障。 20世紀40年代末，美國開始大規(guī)模地研究包括武器裝備系統在內設備維修管理模式問題。50年代初期，由

5、于設備故障造成停機影響了成品交貨期，以及因緊急排除故障所需支付突擊加班費用等，使得美國企業(yè)不得不考慮如何有效地組織設備修理和維護工作。研究和實踐發(fā)現，采用有計劃預防維修可以減少設備故障，節(jié)約大量維修時間和費用，結果逐步形成了預防性維修概念。之后美國通用電氣公司和杜邦公司又針對預防維修存在著既有過剩維修又有維修不足問題，將預防維修制度發(fā)展成為生產維修。生產維修除了堅持日常保養(yǎng)外，還包含以下4種主要維修方式：事后維修預防維修改善維修和維修預

6、防。針對不同設備及使用情況，分別采取不同</p><p>　　第三章機電設備維修的方式</p><p>　　機電設備維修的方式 (1)故障維修。又稱事后維修,是指設備發(fā)生故障后立即停機進行維修的方法。 (2)定期維修。又稱預防維修或計劃維修,是根據固定的設備運行時間或當量時間間隔進行維修,不論設備狀態(tài)如何,到一定時間后便停機維修的方法。 (3)改進維修。又稱技術維修,是通

7、過根本原因分析和采用新技術,實施改進設計和技術改造,從根本上改進設備的性能的維修方法。 (4)狀態(tài)維修。又稱預知維修,是根據先進的狀態(tài)監(jiān)測和診斷技術提供的設備狀態(tài)信息,判斷設備的異常,預知設備的故障,在故障發(fā)生前進行維修的方法. </p><p>　　第四章機電設備維修管理的對策</p><p>　　機電設備維修管理的對策 (1)改進機電設備維修管理的方式,加強煤礦機電設備使用和維

8、護的管理。在現有條件下。煤炭生產企業(yè)應當高度重視對設備使用、維護、修理人員技能和素質的培養(yǎng),進一步完善包括三級保養(yǎng)、點檢、班檢、定期維護和巡回檢查以及交接等日常維護和文明生產的制度。煤炭企業(yè)應根據現代維修理論、行業(yè)特點、設備特性、工作環(huán)境及設備在煤炭生產中的作用等因素來進行維修決策,健全設備管理的規(guī)章制度并嚴格執(zhí)行;選擇包括事后維修、預防維修、計劃預修和狀態(tài)維修等合適的維修方式,逐步形成具有煤礦特色的科學的新型維修管理模式。 <

9、/p><p>　　(2)設備維護檢修制度。維護管理制度應以設備使用說明書為基礎,設備運行檔案為依據,根據零部件的使用壽命而制定的定期計劃檢修制度,如:設備運行檔案顯示,渣漿泵的內襯使用壽命為1000h,那么該臺設備的內襯計劃檢修周期為980h,可將設備故障控制在萌芽階段。將所有設備的運行檔案進行整理,歸類、分析,并結合設備使用說明書和每月設備運行時間,制訂出月度、季度、年度設備檢修計劃。由于洗煤廠機電設備檢修工作的特

10、殊性。檢修工作分為現場檢修和計劃檢修?，F場檢修,是以機電值班人員在設備運行過程中發(fā)現的問題為依據而提出的檢修要求,是一種被動的檢修;計劃檢修,則是預防性檢修,是一項保證設備性能和完好的重要工作。所以,計劃檢修是檢修工作的重點,管理工作應主要放在計劃檢修上。 (3)推行綠色維修。環(huán)境、資源、人口是當今人類社會面臨的三大問題,尤其是生態(tài)環(huán)境遭到嚴重破壞,地球資源大量消耗,成了突出的問題。我國為了履行“實施可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略”的承諾,提出了

11、“清潔生產”的構想,“綠色維修”在這種背景下也應運而生。綠色維修是綜合環(huán)境影響和資源利用效率的現代維修模式,其目標是除了達到保持恢復產品規(guī)定狀態(tài)這一目標外,還</p><p>　　設備維修是確保設備正常運行的主要手段,是煤炭企業(yè)的一項重要管理工作,是生產費用支出的主要部分。我國煤礦機電維修管理模式的演變是與生產方式和生產手段的發(fā)展緊密相聯的,目前已建立了設備維修管理的一系列規(guī)章制度和組織機構,并逐步引入了設備故障

12、診斷與狀態(tài)監(jiān)測技術</p><p>　　第五章設備維修管理基本模式的發(fā)展</p><p>　　設備維修管理基本模式的發(fā)展 機電設備的維修管理是隨著生產發(fā)展而形成的一門學科，其發(fā)展過程大致經歷了 4 個階段，即事后維 修、計劃維修和預防維修以及處于發(fā)展中的運用可靠性維修理論和故障監(jiān)測及診斷技術的主動維修或視情 維修。 人類進入工業(yè)社會后就產生了設備的維修問題。最初由于設備簡單，維修費用少，設

13、備維修管理主要 是實行事后維修管理模式，即設備壞了才修。事后維修的結果，致使停機時間增加且無法保證機器的正常 和及時使用，影響到生產任務的完成。隨著生產技術和工藝的不斷發(fā)展，出現了流程生產和簡單的流水作 業(yè)，生產越來越強烈地依賴于設備，事后維修管理所造成的非計劃停機就成為突出問題。這使人們認識到 應該積極地設法預防設備的故障。 20 世紀 40 年代末，美國開始大規(guī)模地研究包括武器裝備系統在內的設備維修管理模式問題。50 年代 初期，由

14、于設備故障造成的停機影響了成品的交貨期，以及因緊急排除故障所需支付的突擊加班費用等， 使得美國企業(yè)不得不考慮如何有效地組織設備的修理和維護工作。研究和實踐發(fā)現，采用有計劃的預防維 修可以減少設備的故障，節(jié)約大量維修時間和費用，結果逐步形成了預防性維修的概念。之后</p><p><b>　　第六章 結束語</b></p><p>　　設備的檢測和故障診斷技術，可以迅速

15、、連續(xù)地反映設備的運行狀態(tài)，預示運行設備存在的潛伏性故障，提出處理措施，不同程度地延長設備的服役期，減免不必要的維修干擾，大大降低運行成本，易實行自動化和科學化設備管理，是保障設備安全經濟運行的有力措施，應大力推廣。然而，設備的檢測與故障診斷技術畢竟為新興的多學科高新技術，其發(fā)展和實施還存在許多困難，距離替代預防性定期檢修還有較長歷程。所以，既要積極開發(fā)、推廣這一技術，也要客觀對待，避免盲從，不斷總結經驗，完善系統，使該技術更好的為為企

16、業(yè)和人民生產生活服務第六章 結束語 設備的檢測和故障診斷技術，可以迅速、連續(xù)地反映設備的運行狀態(tài)，預示運行設備存在的潛伏性故障，提出處理措施，不同程度地延長設備的服役期，減免不必要的維修干擾，大大降低運行成本，易實行自動化和科學化設備管理，是保障設備安全經濟運行的有力措施，應大力推廣。然而，設備的檢測與故障診斷技術畢竟為新興的多學科高新技術，其發(fā)展和實施還存在許多困難，距離替代預防性定期檢修還有較長歷程。所以，既要積極開發(fā)、推廣這一