畢業(yè)論文---粉煤灰對水泥強度的影響規(guī)律

1、<p><b>　　1 緒 論</b></p><p><b>　　1.1 研究背景</b></p><p>　　粉煤灰是一種常見的工業(yè)廢渣，其綜合利用早已引起世界各國的重視。粉煤灰在混凝土中的應用可追溯到1914年，但由于粉煤灰的結構特征，潛在活性較難激發(fā)，除了大壩硅以外，國內外粉煤灰在水泥及混凝土中的摻量普遍較低。這是因為：隨著粉

2、煤灰摻量的增加，水泥及混凝土的強度下降，尤其是早期強度顯著降低。近年來由于技術的進步和需求的促進，水泥生產(chǎn)的規(guī)模日趨擴大，新技術的涌現(xiàn)層出不窮，水泥質量大幅度提高。而且在建筑領域、交通設施、工業(yè)、農業(yè)、國防、水利工程、海洋開發(fā)等方面的應用極其廣泛，可以毫不夸張的說，在二十一世紀甚至更長的時間里，水泥仍是建材領域的主導品種，是其它材料無法替代的。近年來隨著建筑領域要求的日趨提高，水泥產(chǎn)品得到了極大的發(fā)展：粉煤灰硅酸鹽水泥，礦渣硅酸鹽水泥，

3、硅酸鹽水泥，普通硅酸鹽水泥，火山灰質硅酸鹽水泥，高鋁酸鹽水泥，低鈣鋁酸鹽耐火水泥，快硬高強水泥等品種。</p><p>　　粉煤灰在水泥中的應用經(jīng)歷了幾十年廣泛的實驗研究和生產(chǎn)應用，現(xiàn)在已能大量穩(wěn)定生產(chǎn)，并成為我國現(xiàn)行五大水泥品種之一。目前，我國粉煤灰水泥主要有兩大品種，即粉煤灰硅酸鹽水泥和粉煤灰礦渣兩摻的復合水泥。近年來許多科學工作者根據(jù)粉煤灰的特性，研制出一些粉煤灰摻量較多，具有某些特性和特殊用途的水泥，人們

4、稱之為特種水泥：粉煤灰低熱水泥、粉煤灰砌筑水泥（包括純粉煤灰水泥、無熟料粉煤灰水泥、少熟料粉煤灰水泥和“磨細雙灰粉”）等。有理由相信，在未來，隨著粉磨技術、粉煤灰活化技術和外加劑的發(fā)展，粉煤灰水泥在國民生活中會發(fā)揮出越來越大的作用，開發(fā)低水泥用量、高耐久性水泥基材料是混凝土發(fā)展的方向和未來。然而在水泥中增加更多的粉煤灰以降低水泥的生產(chǎn)成本，這仍然是一個非常重要的課題。</p><p>　　1.2 研究目的和意義&

5、lt;/p><p>　　本研究的目的是尋找粉煤灰對水泥強度的影響規(guī)律和粉煤灰的摻量規(guī)律，在保證粉煤灰水泥早期強度的前提下增加粉煤灰在水泥中的摻入量。通過大量的研究工作，盡量提高水泥的早期強度和粉煤灰的摻入量。</p><p>　　通過對粉煤灰砌筑水泥的實驗研究，我們可以充分了解水泥熟料中摻加粉煤灰得水泥熟料的影響，對我們在生產(chǎn)過程中粉煤灰和水泥熟料的摻加比例有一定指導作用。同時，在日常生活中，

6、由于使用粉煤灰生產(chǎn)砌筑水泥，不但可以大量節(jié)約能源和成本，且更加有利于我們治理環(huán)境和保護環(huán)境。</p><p>　　1.3 國內外研究現(xiàn)狀</p><p>　　J.G.CABRERAI認為磨細灰影響強度變化的機理有兩個方面[1]：一方面主要是物理作用在于減少需水量而不降低混合物的工作度，使水化產(chǎn)物和未水化的粒子更加緊密；另一方面是雙重的化學作用，包括：(1)延緩C3A和C4AF的水化，其結果

7、有益于降低水化熱，但更重要的在于延緩了鋁酸鹽的水化過程，而相反地增加了硅酸鈣的水化，則將使最終強度增長。(2)粉煤灰的細度的增高，火山灰反應能夠提前。</p><p>　　H.C.A.NIELSEN研究了粉煤灰水泥強度隨粉磨能量和細磨粉煤灰含量而變化的關系[2]，增加粉磨細度，改善了抗壓強度。但是，當粉煤灰摻量較高時，則保留了強度上的差距，而這種差距部分可以通過延長粉磨來消除，但每噸水泥的能量消耗就要高得多。&l

8、t;/p><p>　　上海市建筑科學研究所的試驗結果見表1.1[3]，粉煤灰細度的增加，凈漿抗壓強度也增加，特別是7d和28d強度。南京化工大學最近研究了55%純硅酸鹽水泥+30%礦渣+15%粉煤灰組成的混合水泥中，粉煤灰經(jīng)不同粉磨時間對標準砂漿試體強度的影響見表1.2，從表中可以看出，雖然混合水泥中粉煤灰只占15%，但它的粉磨對強度影響很大，而粉磨時間的長短影響差別較小。</p><p>　

9、　表1.1 粉煤灰水泥凈漿的強度/MPa</p><p>　　合肥水泥研究院的研究認為[5]，隨著細度增加，粉煤灰活性明顯增加，尤其是抗折強度提高幅度更大。當超過600m2/kg時，抗壓強度超過或接近不摻粉煤灰的純硅酸鹽水泥，當細度大于700m2/kg時，活性指標相對提高32.57% 。隨著細度增加，粉煤灰活性提高率下降，北京建材科研所認為[6]：在4900孔篩余3.6%， 7.6%， 11.2%. 18.2%的

10、粉煤灰中，以7.6%的強度最高。</p><p>　　西南工學院材料系的徐彬、呂淑珍、張?zhí)焓痆7]等認為在粉煤灰水化過程中由于水化生成了C2S2H 凝膠和鈣礬石，使粉煤灰表現(xiàn)出一定的水硬活性。因為普通粉煤灰水泥中粉煤灰的活性依賴于水泥熟料水化產(chǎn)生的氫氧化鈣，所以未加激發(fā)劑的粉煤灰水泥表現(xiàn)為：當粉煤灰摻量較低時，由于粉煤灰水化的滯后，水泥的早期強度低而后期強度有一定的增長；而當粉煤灰摻量較高時，由于水泥中熟料減少導

11、致其水化生成的氫氧化鈣數(shù)量減少，粉煤灰不能得到充分的激發(fā)，表現(xiàn)為水泥的早期和后期強度都很低[7]。</p><p>　　隨著研究的進一步加深，粉煤灰水泥的品質出現(xiàn)了小問題。朱教群，梅炳初采用低鐵高硫配料方案和串級粉磨工藝將熟料、混合材、石膏配料, 送入Ⅰ級磨進行粉磨及選粉機分離; 然后根據(jù)Ⅱ級磨的能力, 將粗粉部分或全部送入Ⅱ級磨粉磨; 最后將Ⅱ級磨的出磨物料與Ⅰ級選粉機所選細粉混合送入成品庫。優(yōu)化了熟料的礦物組

12、成, 改善粉煤灰水泥的顆粒級配, 用灼燒高溫石膏代替石膏等技術措施, 能大幅度提高粉煤灰水泥的品質, 并能增加混合材的摻量。這不僅能為企業(yè)降低生產(chǎn)成本, 提高經(jīng)濟效益, 同時還為水泥生產(chǎn)綜合利用粉煤灰提供有益的技術途徑[８]。</p><p>　　粉煤灰應用在砌筑砂漿和混凝土中的研究也取得了成果。徐玲玲, 楊南如, 鐘白茜[９]在大摻量粉煤灰對水泥砂漿抗硫酸鹽侵蝕的物理和化學作用的實驗中，可以認為, 水泥砂漿中大

13、量摻人粉煤灰后, 對鋁酸三鈣礦物的稀釋作用和對硬化體結構中毛細孔的填充作用等物理作用, 以及粉煤灰中具有潛在火山灰活性的組分和漿體中氫氧化鈣晶體的化學作用, 有效地提高了水泥砂漿在3%硫酸鈉溶液和海水中的耐蝕系數(shù)。而經(jīng)過機械活化處理的磨細灰, 由于顆粒分布和顆粒度的優(yōu)化, 滅山灰活性的提高, 其提高水泥砂漿抗蝕性能的作用更佳, 尤其是180天的耐海水侵蝕性能。</p><p>　　秦鴻根，潘鋼華，孫偉[10]等對

14、摻粉煤灰高性能混凝土的耐久性進行了試驗研究,結果表明：①采用Ⅰ級粉煤灰和高效減水劑雙摻技術配制的高性能砼,具有較好的物理力學性能和耐久性。②摻一定量的Ⅰ級粉煤灰的高性能砼, 其抗硫酸鹽性能較優(yōu): 摻12 %粉煤灰的砼與空白砼相近, 摻24 %粉煤灰的效果最好, 優(yōu)于空白砼; 摻36 %粉煤灰的砼則介于摻12 %與24 %之間。③粉煤灰是砼堿骨料反應的良好抑制劑, 摻25 %的Ⅰ級粉煤灰,可將堿骨料反應壓蒸膨脹值降低80 %以上。④本項目

15、配制的高性能砼具有較好的抗碳化和抗鋼筋銹蝕性能。砼的碳化速度隨粉煤灰摻量的提高而加快。在本文試驗條件下,摻24 %粉煤灰,28d 碳化深度小于10mm?？逛摻钿P蝕性能接近于同強度等級的空白砼。</p><p>　　粉煤灰的利用成功研究，使得人們對“化廢為利”更加關注，許多人都對用粉煤灰配制的水泥的強度進行了測試，并且在實際工程中進行了對比實驗。結果表明，砌筑水泥的性能滿足國家標準和工程建設要求。目前，砌筑水泥的生

16、產(chǎn)和使用已經(jīng)在世界中展開，它不僅解決了資源緊缺和占用農田問題，而且又使生產(chǎn)單位找到了一條生產(chǎn)水泥的新道路，同時也為粉煤灰的開發(fā)利用指明了一條新路。</p><p>　　1.4 主要內容及技術路線</p><p>　　1.4.1 研究內容</p><p>　　（1）粉煤灰細度大小對水泥的強度的影響。</p><p>　　（2）粉煤灰添加量的多

17、少對水泥的強度的影響。</p><p>　　（3）激發(fā)劑對粉煤灰水泥強度的影響。</p><p>　　1.4.2 技術路線</p><p>　　本文采用機械活化法對粉煤灰進行粉磨制備。通過控制不同的粉磨時間調整粉煤灰的細度，得到不同細度的粉煤灰。并用國家標準GB177-85«水泥膠砂強度檢驗方法»對水泥強度進行檢驗。試驗采用350m2/kg、45

18、0m2/kg、550m2/kg3個不同細度和50%、55%、60%、65%、70%、75%、80%、85%幾個不同摻量進行研究粉煤灰對水泥凈漿強度的影響。</p><p>　　2 粉煤灰性能及其對水泥強度的影響原理</p><p>　　2.1 粉煤灰的性質、形態(tài)與活性特征</p><p>　　2.1.1 粉煤灰的物理性質</p><p>

19、;　　粉煤灰外觀類似水泥，顏色從乳白到灰黑，顏色的變化在一定程度上反映它的細度和含碳量，顏色較黑的粉煤灰中粗粒較多，含碳量較高。其細度極高，顆粒粒徑在0.5～300μm之間。我國粉煤灰的平均容重為783kg/m3，平均比重2.14g/cm3，容量和比重可反映其各種組分的相對含量和結構特點。 粉煤灰具有非常大的比表面積，一般為1600～3500 cm2/g，需水量比約為106%。</p><p>　　2.1.2

20、粉煤灰的化學性質</p><p>　　粉煤灰是一種人工火山灰質混合材料，它的化學成份以二氧化硅和三氧化二鋁為主（氧化硅含量在48%左右，氧化鋁含量在27%左右），其它成分為三氧化二鐵，氧化鈣，氧化鎂，氧化鉀，氧化鈉，三氧化硫及未燃盡有機質（燒失量）。它本身略有或沒有水硬膠凝性，但當以粉狀（細度越小越好）及有水的條件下，在常溫特別是在水熱處理（蒸汽養(yǎng)護）的條件下，可以與水泥水化后產(chǎn)生的氫氧化鈣或其它堿性氧化物發(fā)生反

21、應生成具有膠凝性的水化硅酸鈣。</p><p>　　2.1.3 粉煤灰的存在形態(tài)</p><p>　　粉煤灰是以顆粒形態(tài)存在的，顆粒粒徑主要分布在0.5～300μm的范圍內，且這些顆粒的礦物組成、粒徑大小、形態(tài)各不相同。人們通常將其按形狀分為珠狀顆粒和渣狀顆粒兩大類。其中珠狀顆粒包括漂珠(亦稱漂珠形空心微珠，英文為（floaters）、空心沉珠(亦稱空心微珠，英文為Chemosphere

22、)、復珠(子母珠)、密實沉珠(實心沉珠)和富鐵玻璃微珠等五大品種；渣狀顆粒包括海綿狀玻璃渣粒，炭粒、鈍角顆粒，碎顆粒和粘聚顆粒等五大品種。它們組成，組合比例的變化直接影響粉煤灰質量的高低。</p><p>　　我國粉煤灰比表面積的變化范圍在800～5500cm2/g，一般在1600～3500 cm2/g范圍內。</p><p>　　2.2 粉煤灰的品質指標及分類</p>&

23、lt;p>　　1.按GB1596-91標準分類 按GB1596-91標準中規(guī)定，將粉煤灰按物理和化學性質劃分為Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ三個等級。其品質指標滿足表2.1的規(guī)定。</p><p>　　表2.1粉煤灰品質指標及分類</p><p>　　2.按粉煤灰顆粒組成及形態(tài)特征分類</p><p>　　根據(jù)上述粉煤灰顆粒組成及形態(tài)特征，粉煤灰的顆粒組成主要有下面三種：<

24、;/p><p>　?。?）玻璃微珠；（2）多孔玻璃體（含多孔玻璃體、多孔微珠及其粘聚體）；（3）多孔碳粒。按照粉煤灰物理化學性質指標并不能完全反映粉煤灰內在性能，如粉煤灰的細度已達Ⅰ級指標，可需水量的指標達不到Ⅱ級灰的指標，其原因是由于粉煤灰顆粒組成及特征所造成的。大量研究表明顆粒組成及形態(tài)特征是反映粉煤灰的品質即粉煤灰內部組成及結構的。其分類見表2.2。</p><p>　　表2.2 粉煤灰

25、顆粒組成及形態(tài)特征分類表</p><p>　　2.3 粉煤灰原狀灰與磨細灰的區(qū)別</p><p>　　原狀灰是指電廠收塵器收集下來未經(jīng)任何加工處理的粉煤灰。它一般分為I、II、Ⅲ級。其中I級灰的需水量比為95，II級灰的需水量比為105，Ⅲ級灰的需水量比為115。其中I級、II級灰可以不經(jīng)過活化處理就可直接用于混凝土中，而且具有很好的減水效應。能直接收集I級、II級灰的電廠多數(shù)具有電收塵

26、設備，而對于那些采用機械收塵的電廠，其收集的粉煤灰一般都屬于Ⅲ級灰，顆粒較粗，燒失量大，需水量大，不經(jīng)處理不能直接用于水泥和混凝土生產(chǎn)中。需要進行脫碳、磨細才可以使用。在粉煤灰磨細的過程中，粉煤灰中那些形狀不規(guī)則或者是粘結在一起的光滑玻璃微珠、薄壁空心微珠和一些多孔的玻璃熔體在機械外力的作用下變得光滑或者被破碎，經(jīng)過粉磨粉煤灰的質量得到提高。經(jīng)過粉磨的粉煤灰與原狀灰相比，細度更小，相對密度增加，比表面積急劇增大。隨著細度的減小，拌和物的

27、標準稠度用水量減少，火山灰效應增強，但是并不是粉煤灰磨的越細越好，當粉煤灰細到一定程度，它對拌和物來講，不僅不減水還有可能增加拌和物的用水量。</p><p>　　2.4 粉煤灰三大效應</p><p>　　我國著名學者沈旦申、張蔭濟先生早在上世紀80年代總結國內外大量研究成果，提出“粉煤灰三大效應”理論，科學全面的闡述了粉煤灰在混凝土及粉煤灰制品中的作用和機理。對指導我國粉煤灰綜合利用

28、起到了積極的作用。</p><p>　　（1） 粉煤灰的“形態(tài)效應”：形態(tài)效應是指粉煤灰顆粒形貌、粗細、表面粗糙度、顆粒級配、內外結構等幾何特性在混凝土中產(chǎn)生的各種效應。其正效應有對混凝土的減水作用、致密作用及一定的均質化作用等綜合結果。因為形態(tài)效應既直接影響新拌混凝土的流變性質，也直接影響硬化中混凝土的初始結構，所以它對奠定硬化混凝土的結構和性質具有重要意義。在顯微鏡下顯示，粉煤灰中含有70%以上的玻璃微珠，粒

29、形完整，表面光滑，質地致密，其形態(tài)效應較強。3～35微米的球形顆粒含量越多，其形態(tài)效應越大，對混凝土流動性的提高越大。如果保持流動性不變，就可以減少用水量，降低水灰比；這種形態(tài)對混凝土而言，無疑能起到減水作用、致密作用和勻質作用，促進初期水泥水化的解絮作用，改變拌和物的流變性質、初始結構以及硬化后的多種功能，尤其對泵送混凝土，能起到良好的潤滑作用。由于粉煤灰顆粒呈球形而且表面光滑，粉煤灰在形貌學上的另一特點是它的不均質性，如內含較粗的、

30、多孔的、疏松的、形狀不規(guī)則的顆粒占優(yōu)勢，則不但喪失了所有物理效應的優(yōu)越性，而且會損害混凝土原來的結構和性能，所得到的是負效應。近年來，大量的應用實踐都證實，粉煤灰形態(tài)效應的正效應占極大</p><p>　　（2） 粉煤灰的“活性效應”：粉煤灰的“活性效應”因粉煤灰系人工火山灰質材料，所以又稱之為“火山灰效應”。因粉煤灰中的化學成份含有大量活性SiO2及Al2O3，在潮濕的環(huán)境中與Ca（OH）2等堿性物質發(fā)生化學反

31、應，生成水化硅酸鈣、水化鋁酸鈣等膠凝物質，其典型的化學反應如下：</p><p>　　CH+S+H=C-S-H(高C/S) C-S-H+S+H=C-S-H(低C/S)[12]</p><p>　　對粉煤灰制品及混凝土能起到增強作用和堵塞混凝土中的毛細組織，提高混凝土的抗腐蝕能力，活性效應認為火山灰反應主要取決于粉煤灰顆粒表面的化學和物理特性，在很大程度上受到形態(tài)效應的支配，也包括微

32、集料效應的影響。比如說：粉煤灰中起活性作用的玻璃微珠，在混凝土硬化初期，其表面吸附一層水膜，直接影響粉煤灰火山灰反應以及粉煤灰混凝土的強度，粉煤灰中游離氧化鈣、有效堿（氧化鉀、氧化鈉）、硫酸鹽等化學成分都可以成為粉煤灰活性反應的激發(fā)劑。另外還受養(yǎng)護環(huán)境和條件的重要影響。</p><p>　?。?） 粉煤灰的“微集料效應”：是指粉煤灰的微細顆粒均勻分布于水泥漿體的基相之中，就像微細的集料。粉煤灰中粒徑很小的微珠和碎

33、屑，在水泥石中可以相當于未水化的水泥顆粒，極細小的微珠相當于活潑的納米材料。其作用是與凝膠結合良好，能使?jié){體中毛細孔隙“細化”，還能明顯的改善和增強混凝土及制品的結構強度，提高勻質性和致密性。粉煤灰微集料效應突出優(yōu)點在于： 1）粉煤灰玻璃微珠的形態(tài)特征和特性適宜于用作微集料，特別是粒徑為10μm以下的微珠，具有十分良好的減水作用，而且粉煤灰實心和厚壁空心微珠本身的強度很高，能起到增強水泥漿體的效果。

34、2）粉煤灰玻璃微珠顆粒分散于硬化水泥漿體中，與水泥漿體的結合養(yǎng)護時間越長越密實。3）從摻粉煤灰的水泥漿體的基相整體來看，毛細孔隙細化和致密，而且得到均勻改善，這不僅有利于粉煤灰混凝土的強度增長，對提高混凝土的耐久性也具有重大意義。</p><p>　　粉煤灰效應除了上述三個基本效應外，還具有反應混凝土中粉煤灰特殊功能的效應，如“免疫效應”、“減熱效應”、“泵送效應”、“美學效應”等不過它們的機理卻離不開基本效應。

35、這三類基本效應并不是孤立的，而是相互聯(lián)系，互為補充，同時存在的。由于正、負效應的交叉，其結果變化很大。實際上這三類效應是對粉煤灰存在于混凝土內部結構中所能表現(xiàn)出來的定性、定量的隱顯功能的綜合外部描述，能幫助人們設計粉煤灰混凝土材料時，充分利用粉煤灰在混凝土中的綜合功能，興利除弊，扶正抑負，從而使粉煤灰對混凝土性能多做有益的貢獻。這些可以從圖2.1得到直觀的解釋。</p><p>　　1-形態(tài)效應（減水或增水）；2

36、-微集料效應；3-活性效應；4-粉煤灰對強度的總效應</p><p>　　圖2.1 粉煤灰效應典型曲線圖</p><p>　　2.5 粉煤灰粉體特性及其對減水效應的影響</p><p>　　具有優(yōu)異的減水效果是粉煤灰用于混凝土中的首要要求，減水效應和粉煤灰的顆粒形貌、顆粒粒徑分布、顆粒大小等粉體特性有密切的關系。水泥和粉煤灰的SEM形貌如圖2.2(ａ)～(b)所示

37、 </p><p>　　圖2.2 水泥和粉煤灰的ＳＥＭ形貌[7]</p><p>　　從圖2.2可以看出，水泥顆粒大部分是具有清晰邊緣或有粗糙邊緣的多面體形狀，顆粒上粘附有細粉，在新拌水泥漿體中這種多棱角的顆粒彼此間將產(chǎn)生摩擦阻力，降低漿體的流動性，得到可塑性漿體時的需水量或減水劑的用量較大。粉煤灰中主要為球形微珠，在相同條件下，球形顆粒在新拌漿體中的流動性要遠大于棱角顆粒的流動性，煤

38、灰的微珠粒徑越小，加水后越容易流動，則減水效果也越好。但是粉煤灰中除玻璃微珠外，還含有碳粒，一般粉煤灰碳含量越高，燒失量越大，減水效應越不明顯。研究表明新拌漿體的流動性和系統(tǒng)的堆積密度有關，系統(tǒng)組成接近最大堆積密度時漿體獲得最優(yōu)的流動性。 </p><p>　　2.6. 水泥熟料的凝結機理</p><p>　　水泥凝結是水泥水化反應的必然結果，水泥的水化反應不僅持續(xù)時間長，而且各種水化產(chǎn)物

39、互相干擾，是水泥的水化硬化過程變得異常復雜。所以，通常是在先研究水泥單礦物的水化反應基礎上再研究硅酸鹽水泥的水化過程。</p><p>　　2.6.1 水泥熟料的礦物組成</p><p>　　水泥的凝結時間主要取決于水泥熟料，這與水泥熟料的礦物組成有很大的關系。硅酸鹽水泥熟料主要由四種礦物成份構成：</p><p>　　硅酸三鈣(3Ca﹒SiO2)，簡寫為C3S，

40、是硅酸鹽水泥熟料中的主要礦物，其含量通常為50%左右，有時甚至高達60%。硅酸三鈣并不以純的形式出現(xiàn)而是含有少量的氧化鎂、氧化鋁等形成固溶體，稱為阿利特(Alite)或A礦。硅酸三鈣加水調和后，水化較快，凝結時間正常[13]。</p><p>　　硅酸二鈣(2CaO﹒SiO2)，簡寫為C2S，也是水泥熟料的主要礦物組成之一，含量為20%左右。在水泥中固溶有少量氧化物的硅酸二鈣成為貝利特(Belite)，簡稱B礦。

41、貝利特水化熱較小，抗水性較好，但凝結時間緩慢，早期強度低。</p><p>　　鋁酸三鈣(3CaO﹒Al2O3)，簡寫為C3A，含量為7－15%，是熟料中鋁酸鈣的主要形式。鋁酸三鈣水化迅速，放熱多且凝結很快，鋁酸三鈣含量的增加是水泥急凝的主要原因。</p><p>　　鐵鋁酸四鈣(4CaO﹒Al2O3﹒Fe2O3)， 簡寫為C4AF，含量為10－18%，成分接近于組成為C6A2F-C6AF

42、2的鐵相固溶體，簡稱為才利特(Celite)或稱C礦。鐵鋁酸四鈣的水化速率介于鋁酸三鈣與硅酸三鈣之間[11]。</p><p>　　其中硅酸鈣含量75－82%，而C3A+C4AF只占18－25%。</p><p>　　2.6.2 熟料中各礦物的水化反應及方程式</p><p>　　硅酸鹽水泥熟料的這些礦物，它們遇水后將逐步由無水狀態(tài)變成含水狀態(tài)，這個過程稱為水化過程

43、，熟料礦物這種作用稱為水化作用，它包括遇水化合，遇水分解兩種反應，反應的生成物中都有含水的化合物存在。具體反應如下：</p><p>　　硅酸三鈣(C3S)的水化</p><p>　　C3S一放入水中，將發(fā)生一系列相互依賴的水化過程。C3S的水化作用、產(chǎn)物以及所形成的結構對硬化水泥漿體的性能起主導作用。C3S的水化可用下式來描述：</p><p>　　3CaO

44、83;SiO2+nH2O=xCaO·SiO·yH2O+(3-x)Ca(OH)2</p><p>　　即C3S+nH=C-S-H+(3-x)CH，其中水化硅酸鈣(C-S-H)是一種成分復雜的無定形物質。</p><p>　　硅酸二鈣(C2S)的水化</p><p>　　C2S的水化過程與C3S的水化過程極為相似，但水化速率很慢，約為C3S的1/20

45、左右，其水化反應可用下式來描述：</p><p>　　2CaO·SiO2+mH2O=xCaO·SiO2·yH2O+(2-x)Ca(OH)2</p><p>　　即C2S+mH=C-S-H+(2-x)CH</p><p>　　一些研究發(fā)現(xiàn)，C2S一旦與水接觸，就可以觀察到不均勻的腐蝕現(xiàn)象，15s之內，就可以觀察到有水化物形成，不過以后的發(fā)

46、耄則極其緩慢。</p><p>　　鋁酸三鈣(C3A)的水化</p><p>　　鋁酸三鈣與水反應迅速，其水化產(chǎn)物的組成與結構溶液中氧化鈣、氧化鋁離子濃度和溫度的影響很大。在常溫下，鋁酸三鈣依下式水化：</p><p>　　2(3CaO·Al2O3)+27H2O=4CaO·Al2O3·19H2O+2CaO·Al2O3

47、3;8H2O</p><p>　　即2C3A+27H=C4AH19+C2AH8</p><p>　　C4AH19在低于85%的相對濕度時，即失去6mol的結晶水而成為C4AH13和C4AH19、C4AH13和C2AH8均為六方片狀晶體，在常溫下處于介穩(wěn)狀態(tài)，有向C3AH6等軸晶體轉化的趨勢。</p><p>　　4CaO·Al2O3·13H2O+

48、2CaO·Al2O3·8H2O=2(3CaO·Al2O3·6H2O)+9H2O</p><p>　　即2C3A+C2AH8=2C3AH6+9H</p><p>　　上述過程隨溫度的升高而加速，而C3A本身的水化熱很高，所以極易按上式轉化，同時在溫度較高(35℃以上)的情況下，甚至還會直接生成C3AH6晶體</p><p>　　

49、3CaO·Al2O3+Ca(OH)2+12H2O=4CaO·Al2O3·13H2O</p><p>　　即C3A+CH+12H=C4AH13</p><p>　　C4AH13在室溫下能夠穩(wěn)定存在，其數(shù)量迅速增多，就足以阻礙粒子的相對移動。據(jù)認為這是使水泥漿體瞬時凝結的一個主要原因。</p><p>　　鐵鋁酸四鈣(4CaO﹒Al2O3﹒

50、Fe2O3)的水化</p><p>　　C4AF的水化速率比C3A略慢，水化熱較低，即使單獨水化也不會引起瞬凝。鐵鋁酸鈣的水化反應及其產(chǎn)物與C3A極為相似。C4AF按下式進行水化：</p><p>　　4CaO·Al2O3·Fe2O3+4Ca(OH)2+22H2O=2[4CaO(Al2O3·Fe2O3)·13H2O]</p><p

51、>　　即 C4AF+4CH+22H=2C4(AF)H13</p><p>　　2.6.3 水泥熟料的水化</p><p>　　水泥熟料加水拌和后，除熟料礦物與水發(fā)生水化作用，生成各種水化產(chǎn)物，水化產(chǎn)物又會同水泥中的其它組分發(fā)生作用，形成新的水化物，因此水泥熟料的水化作用比各熟料礦物單獨水化時要復雜[15]。</p><p>　　水泥熟料在實際使用中的水化作用是

52、在少量水中進行的，一般加水量約為30－60%左右，當硅酸三鈣水解時，將析出大量氫氧化鈣，使溶液達到飽和或過飽和。其水化后生成的主要產(chǎn)物有：氫氧化鈣、C－S－H凝膠和水化鐵酸鈣及它們固溶體。在這些水化產(chǎn)物中，C－S－H凝膠為纖維狀薄片，從各熟料顆粒上向外伸展出去，逐漸形成一連續(xù)的網(wǎng)狀結構，與水化鐵酸鈣、氫氧化鈣等晶體互相穿插，填充水泥顆?？臻g，增加它們之間粘結，使水泥強度不斷提高。</p><p>　　2.7 粉

53、煤灰對水泥強度影響原理</p><p>　　2.7.1 粉煤灰對水泥水化的影響原理</p><p>　　粉煤灰中含有大量SiO2、AL2O3等能反應產(chǎn)生凝膠的活性物質，它們在粉煤灰中以球形玻璃體的形式存在，這種球形玻璃體比較穩(wěn)定，表面又相當致密，不易水化，水泥粉煤灰早期反應主要是水泥遇水后產(chǎn)生水解與水化反應，水泥水化生成硅酸鈣晶體，使水泥粉煤灰不僅有較高的早期強度，而且其后期強度也有較大提

54、高[16]。</p><p>　　粉煤灰中含有大量的在熱力學上處于介穩(wěn)狀態(tài)的玻璃體，因此粉煤灰具有一定的水硬活性[17]。但是這種水硬活性在一定的堿性環(huán)境中才能得到激發(fā)， 因此粉煤灰的活性又是潛在的。在普通粉煤灰水泥中， 粉煤灰潛在活性的發(fā)揮主要依賴于水泥熟料水化產(chǎn)生的Ca(OH ) 2 對其產(chǎn)生激發(fā)作用， 其反應如下：</p><p>　　2SiO 2+ 6Ca(OH) 2+ aq——3

55、CaO ·2SiO 2·nH2O + 3Ca(OH)2</p><p>　　Al2O 3 + 3Ca(OH ) 2 + 3CaSO4 + 23H2O——3CaO ·Al2O 3·3CaSO4·31H2O</p><p>　　Al2O 3 + 3Ca(OH ) 2 + CaSO4 + 9H2O——3CaO ·Al2O 3·

56、CaSO4·12H2O</p><p>　　由于水化生成了C2S2H 凝膠和鈣礬石晶體， 這些晶體產(chǎn)生部分強度，同時水泥水化生成氫氧化鈣通過液相擴散到粉煤灰球形玻璃體表面，發(fā)生化學吸附和侵蝕，生成水化硅酸鈣與水化鋁酸鈣，大部分水化產(chǎn)物開始以凝膠體出現(xiàn)，隨著凝期的增長，逐步轉化為纖維狀晶體，并隨著數(shù)量的不斷增加，晶體相互交叉，形成連鎖結構，填充混合物的孔隙，形成較高的強度，隨著粉煤灰活性的不斷調動使粉煤灰

57、表現(xiàn)出一定的水硬活性[18]。因為普通粉煤灰水泥中粉煤灰的活性依賴于水泥熟料水化產(chǎn)生的氫氧化鈣，所以未加激發(fā)劑的粉煤灰水泥表現(xiàn)為：當粉煤灰摻量較低時，由于粉煤灰水化的滯后，水泥的早期強度低而后期強度有一定的增長；而當粉煤灰摻量較高時，由于水泥中熟料減少導致其水化生成的氫氧化鈣數(shù)量減少，粉煤灰不能得到充分的激發(fā)，表現(xiàn)為水泥的早期和后期強度都很低[19]。</p><p>　　2.7.2 粉煤灰對水泥強度的影響原理&

58、lt;/p><p>　　粉煤灰大多不具有水凝性，只有在Ca（OH）2存在的條件下，才顯示其膠凝性，其水化大致可描述如下：水泥水化產(chǎn)生堿性的環(huán)境，在Ca（OH）2存在的條件下，由于水電離產(chǎn)生的H3O+質子對粉煤灰顆粒的作用，使其表面電離出SiO4-和H+離子，H+離子擴散后粉煤灰顆粒表面呈電負性，Ca2+離子在靜電引力下被吸收到粉煤灰顆粒周圍，而粉煤灰顆粒中的K+、Na+又溶入液相，于是，粉煤灰顆粒表面剩下了含硅、鋁較

59、多的薄層，SiO4-和AiO2-離子也從這表層逐漸溶出，與周圍的Ca2+離子結合并沉淀，形成沉淀包裹層，并逐漸變厚。包裹層與粉煤灰顆粒之間包含有極少數(shù)的液相，液相中的K+、Na+、SiO4-和AiO2-離子濃度高于包裹層外的離子濃度，由此產(chǎn)生的滲透壓使包裹層逐漸膨脹，包裹層內液相增多，離子濃度增大，滲透壓增大，當滲透壓超過一定值時，包裹層破裂，接著又開始了新的循環(huán)。只有在粉煤灰顆粒包裹層外K+、Na+離子濃度降低后，Ca2+離子才被吸附

60、到包裹層外表面，生產(chǎn)水化硅酸鈣和水化鋁酸鈣沉淀[13]。由于SiO4-離子半徑大、電荷多，擴散比AiO2-離子困難，粉煤灰顆粒表面附近的沉淀主要是水化硅酸鈣凝膠。</p><p>　　2.8 激發(fā)劑對粉煤灰水泥的影響</p><p>　　粉煤灰水泥漿體中加入活性激發(fā)劑后，能加快水化速度，但生成的水化產(chǎn)物與不摻激發(fā)劑的相類似，在缺少水泥的前提下，單摻激發(fā)劑，粉煤灰的火山灰反應難以進行。主要

61、原因是粉煤灰的化學組成中，CaO/SiO2一般為0.10～0.15，比礦渣中相應的比值0.8～1.2 小得多，而決定它們潛在活性大小的因素是其中玻璃體含量和組成中CaO/SiO2 的比值。由于CaO/SiO2 值小,玻璃體中[SiO4]4 - 的聚合度高，形成較連續(xù)的三維網(wǎng)絡結構，所以粉煤灰的活性較低。</p><p>　　粉煤灰水泥漿體中,粉煤灰在水泥水化產(chǎn)物的作用下，[SiO4]4 - 陰離子是一個解聚—聚合

62、的過程，雙聚體及其它低聚物有從單體聚合生成及多聚體解聚生成以及自身又解聚的兩重反應，因此含量變化缺少規(guī)律。激發(fā)劑的加入使粉煤灰在水泥水化產(chǎn)物和激發(fā)劑的共同作用下，單、雙體的含量及低聚物的總量所提高,提高了粉煤灰的活性,加快了水化速度。 因此，高摻量粉煤灰水泥漿體及混凝土中加入激發(fā)劑對單體生成有利，能提高低聚物的含量，增加粉煤灰的活性是提高高摻量粉煤灰混凝土早期強度的有效措施[19]。</p><p>　　2.9

63、 粉煤灰細度對水泥強度的影響原理</p><p>　　眾所周知，提高粉煤灰細度能夠提高其活性，即隨著分散程度的增加，比表面積增加，粉煤灰的硅、鋁較多的暴露在界面上，其活性提高[18]，從而提高粉煤灰水泥的強度。</p><p><b>　　3 實驗部分</b></p><p>　　3.1 實驗設備 </p><p>

64、<b>　　3.2 原料</b></p><p>　　3.2.1 粉煤灰</p><p>　　本實驗采用太原市電廠提供的粉煤灰，使用前先進行烘干，然后使用粉磨機對其粉磨，分別粉磨30，50，70分鐘，其粉煤灰對應細度為350m2/kg、450m2/kg、550m2/kg。</p><p>　　3.2.2 水泥熟料</p>

65、<p>　　本實驗采用的水泥熟料是由智海水泥廠提供，取熟料30kg經(jīng)實驗室鄂式破碎機至8mm以下，每次準確稱取取混合料5kg，在Φ500×500mm的標準實驗磨內粉磨35min，制成比表面積為350m2/kg的熟料粉。制得熟料粉總量30kg。</p><p><b>　　3.2.3 石膏</b></p><p>　　本實驗采用天然石膏，取石膏10

66、kg經(jīng)實驗室鄂式破碎機至8mm以下，每次準確稱取取石膏5kg，在Φ500×500mm的標準實驗磨內粉磨35min，制成比表面積為350m2/kg的石膏粉。制得石膏粉總量10kg。</p><p>　　3.2.4 激發(fā)劑</p><p>　　本實驗采用NaCl激發(fā)劑。</p><p><b>　　3.2.5 砂</b></p&

67、gt;<p><b>　　ISO標準砂</b></p><p><b>　　3.2.6 水</b></p><p><b>　　本實驗用自來水。</b></p><p>　　3.3 水泥配置方案</p><p>　　3種細度的粉煤灰與水泥熟料粉以確定的比例相配

68、合，并加入5%石膏粉，配制成粉煤灰砌筑水泥。粉煤灰的質量摻量分別為50%、55%、60%、65%、70%、75%、80%、85%，然后分別加入5%的石膏粉，其余為熟料粉。</p><p>　　3. 4 實驗方法</p><p>　　3.4.1 水泥凈漿流動度實驗方法</p><p>　　按照GB/T8077-2000《混凝土外加劑勻質性試驗方法》標準，測定水泥凈

69、漿流動度，水灰比取0.37（水泥300g，水111g），主要研究細度對水泥流動性的影響。</p><p>　　3.4.2 水泥膠砂強度實驗方法</p><p>　　按照GB/T 17671-1999水泥膠砂強度檢驗方法（ISO法），測定水泥膠砂強度，水灰比取0.5（水泥450g，水225g），主要研究鋼渣礦渣細度和摻量對水泥強度的影響。</p><p>　　4

70、試驗結果分析與討論</p><p>　　配制水灰比為0.37的水泥，采用350m2/kg、450m2/kg、550m2/kg3個不同細度和50%、55%、60%、65%、70%、75%、80%、85%幾個不同摻量進行研究粉煤灰對水泥凈漿各性能進行測定。配成水泥300g，水為111g。</p><p>　　4.1 對水泥流動性的影響</p><p>　　先對粉煤灰水泥

71、的流動性進行測定，進行記錄。對其進行比較，找出其規(guī)律。</p><p>　　表4-1粉煤灰水泥的流動度</p><p>　　圖4-1 粉煤灰水泥流動度與粉煤灰摻量關系</p><p>　　從圖4-1可以看出，粉煤灰砌筑水泥的流動性總趨勢是隨著粉煤灰摻量的增加而逐漸減小的，在這中間雖然有一兩組數(shù)據(jù)出現(xiàn)波動，但在總體上不影響我們對整個的分析。粉煤灰砌筑水泥隨著粉煤灰摻量

72、增加流動度減小的主要原因還是在于粉煤灰本身就是一種減水劑，它具有良好的減水效應，能夠有效吸收水泥凈漿中的水分。從比表面積上來看，粉煤灰的顆粒越小，它的流動度越大，這是因為粉煤灰的顆粒越小，它吸附水的能力就越小，在粉煤灰水泥凈漿中未被吸附的水就越多，所以它的流動性就越大。</p><p>　　4.2 對水泥強度性能的影響</p><p>　　對配成的粉煤灰水泥強度進行測定，并對其記錄。下表為

73、不同細度粉煤灰的不同配比制成砌筑水泥的強度記錄。</p><p>　　表4—1為不同細度粉煤灰摻量多少不加激發(fā)劑與加之間的試驗結果 </p><p>　　從上表可以看出，粉煤灰細度大小和摻加量的多少都對粉煤灰砌筑水泥的強度性能有一定的影響。根據(jù)表4-1，我們分別畫出各細度加激發(fā)劑前后的3d、7d、

74、28d強度曲線趨勢圖。</p><p>　　圖4-1不同細度不同摻量粉煤灰不加激發(fā)劑水泥3d強度</p><p>　　圖4-2不同細度不同摻量粉煤灰不加激發(fā)劑水泥7d強度</p><p>　　圖4-3不同細度不同摻量粉煤灰不加激發(fā)劑水泥28d強度</p><p>　　圖4-4不同細度不同摻量粉煤灰加激發(fā)劑水泥3d強度</p>&

75、lt;p>　　圖4-5不同細度不同摻量粉煤灰加激發(fā)劑水泥7d強度</p><p>　　圖4-6不同細度不同摻量粉煤灰加激發(fā)劑水泥28d強度</p><p>　　從表4-1的數(shù)據(jù)和上圖可以看出，粉煤灰的細度大小和粉煤灰摻量的多少都對粉煤灰水泥強度的大小有很大的影響。首先從圖上可以看出，隨著粉煤灰摻量的增加，水泥的強度逐漸的減小。這主要是因為粉煤灰在水泥中不起膠凝材料的作用，粉煤灰大多不

76、具有水凝性，只有在Ca（OH）2存在的條件下，才顯示其膠凝性。當粉煤灰摻量較低時， 由于粉煤灰水化的滯后， 水泥的早期強度低而后期強度有一定的增長； 而當粉煤灰摻量較高時， 由于水泥中熟料減少導致其水化生成的氫氧化鈣數(shù)量減少， 粉煤灰不能得到充分的激發(fā)， 表現(xiàn)為水泥的早期和后期強度都很低。提高粉煤灰細度能夠提高其活性，即隨著分散程度的增加，比表面積增加，粉煤灰的硅、鋁較多的暴露在界面上，其活性提高，從而提高粉煤灰水泥的強度。但粉煤灰過細

77、，在水泥熟料水化過程中大量進入水泥熟料中，產(chǎn)生堆積，反而影響了水泥的強度。 </p><p>　　4.3 加激發(fā)劑對水泥強度的影響</p><p>　　保持實驗材料不變，加入1.5%的NaCl，總材料300g，則需要加入4.5g的NaCl，將加入激發(fā)劑前后的強度進行對比。然后分別畫出比表面積為350 m2/kg、450 m2/kg、550 m2/kg時添加激發(fā)劑前后粉煤灰水泥3d、7d、2

78、8d的強度圖。</p><p>　　表4-2 粉煤灰細度為350m2/kg時加入激發(fā)劑對粉煤灰水泥強度的影響</p><p>　　圖4-7 粉煤灰細度為350 m2/kg加激發(fā)劑強度趨勢</p><p>　　表4-3 粉煤灰細度為450m2/kg時加入激發(fā)劑對粉煤灰水泥強度的影響</p><p>　　圖4-8 粉煤灰細度為450 m2/kg加

79、激發(fā)劑強度趨勢</p><p>　　表4-4 粉煤灰細度為550m2/kg時加入激發(fā)劑對粉煤灰水泥強度的影響</p><p>　　圖4-9 粉煤灰細度為550 m2/kg加激發(fā)劑強度趨勢</p><p>　　從圖可以看出，無論細度的大小，加入激發(fā)劑后，粉煤灰水泥強度從3d到28d都得到了明顯的提高。但是隨著粉煤灰摻量的增加，激發(fā)劑提高強度的效果越來越不明顯，這是因為

80、無論是粉煤灰還是氯化鈉，它們都是在水泥熟料水化后生成的Ca(OH)2下產(chǎn)生作用。隨著粉煤灰逐漸增加，越來越多的粉煤灰與Ca(OH)2產(chǎn)生作用，從而影響了氯化鈉對其的影響。</p><p><b>　　4.4 膠砂強度</b></p><p>　　從資料上查的砌筑水泥國際抗折抗壓要求（表4-5 ）</p><p>　　表4-5 砌筑水泥國標抗折

81、抗壓要求</p><p>　　膠砂實驗材料和凈漿實驗材料保持一致，砂采用標準砂，水灰比為0.5，實驗后所測數(shù)據(jù)如下表（表4-6）</p><p>　　表4-6 抗壓抗折強度</p><p>　　根據(jù)上表數(shù)據(jù)分別作出做出膠砂強度和凈漿強度的關系圖，進行比較，找出符合國際要求的水泥。</p><p>　　表4-7 比表面積350m2/kg凈漿強度

82、與膠砂強度對照</p><p>　　圖4-12 比表面積為350m2/kg的膠砂-凈漿強度關系</p><p>　　表4-8 比表面積450m2/kg凈漿強度與膠砂強度對照</p><p>　　圖4-13比表面積為450m2/kg的膠砂-凈漿強度關系</p><p>　　表4-9比表面積550m2/kg凈漿強度與膠砂強度對照</p>

83、;<p>　　圖4-14 比表面積為550m2/kg的膠砂-凈漿強度關系</p><p>　　通過觀察上圖， C3不符合要求，可以肯定B1、C1、C2符合國際要求。因為實驗過程中有許多人為因素，其它的可以再通過28d強度進行驗證。</p><p><b>　　5　實驗結論</b></p><p>　　5.1 粉煤灰摻量對水泥性能

84、的影響</p><p>　　通過此次試驗，在摻不摻激發(fā)劑的情況下，水泥的流動度、各齡期的抗壓強度均隨粉煤灰摻量的增加不斷降低。當粉煤灰摻量較高時，強度下降幅度提高。</p><p>　　5.2 細度對水泥性能的影響</p><p>　　在剛開始時，粉煤灰細度增大，水泥的強度增加。但達到一定值時，粉煤灰過細而在水化過程中形成堆積，從而影響水泥強度。</p>

85、;<p>　　5.3 激發(fā)劑對水泥強度的影響</p><p>　　激發(fā)劑對粉煤灰水泥的強度有很大的提高，但隨著粉煤灰逐漸增加，這種提高的程度越來越小。</p><p>　　5.4 符合國家標準強度的砌筑水泥組分</p><p>　　通過與GB/T 3183-2003《砌筑水泥》中的7天抗折抗壓強度的對比，可以得出細度450m2/kg時粉煤灰摻量為5

86、0%和細度550m2/kg時粉煤灰摻量為50%、55%均可以達到強度等級為12.5的砌筑水泥的要求。</p><p><b>　　參考文獻</b></p><p>　　[1] 賀文斌，黃燕生.無機膠凝材料，武漢工大出版社， 1915，167～169.</p><p>　　[2] 沈威，黃文熙，閡盤榮.水泥工藝學，武工大出版社. 1991，(7)

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89、茜. 大摻量粉煤灰對水泥砂漿抗硫酸鹽侵蝕的物理和化學作用. 2003，7～9.</p><p>　　[10] 秦鴻根,潘鋼華,孫偉. 摻粉煤灰高性能混凝土耐久性研究.混凝土與水泥制品. 2000，(5)：11～13.</p><p>　　[11]　王述銀.Ⅰ級粉煤灰的減水特性.長江科學院.2001，4: 46～51.</p><p>　　[12]　王亞麗.摻粉煤灰的

90、硅酸鹽和硫鋁酸鹽復合水泥的性能研究.北京工業(yè)大學工學碩士學位論文.</p><p>　　[13] J.H TaPlin:5t International SymPosium on the Chemistry of cement Vol 11，Tokio.1968，337～421.</p><p>　　[14] 王維君. 粉煤灰細度對粉煤灰水泥漿體結構和強度的影響.第三屆全國水泥學術年人論文

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93、l3：3iio83， 4PP Gothenburg， Sweden， 1997.</p><p>　　[19] 蔣林華,林寶玉,蔡躍波. 激發(fā)劑對粉煤灰水泥膠凝材料水化性能的影響，河海大學學報.2005，28（3）: 95～98.</p><p>　　[20] Luchangao， The research of the reactive product and mineral phase

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95、co-cement；2001，97～103..</p><p>　　[22] SHICai-jun，QIAN Jue-sh.i High performance cementingmate-rials from industrial slags[J]. Resources Conservation and Recy-cling， 2000， 29(3): 195～207.</p><p>

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97、：83～87 .</p><p>　　[25] 頗承越，趙玉周. 粉煤灰膠凝材料綜述，房材與應用.1999，4：41～46 .</p><p><b>　　致謝</b></p><p>　　時光如水，日月如梭，短暫而充實的學術之旅即將結束。在畢業(yè)論文完成之際，有太多的事瀝瀝在目，宛如昨日，記憶猶新?；厥状髮W四年生活，有過失落，但更多的是收獲。&

98、lt;/p><p>　　在畢業(yè)設計期間，導師xx老師給予了我較多指點，并且對我所遇到的難題給予及時幫助，對我提出的問題及時反饋，保證了課題順利的按進度進行，再次表示衷心的感謝！同時xx老師也給予了我細心的指導和幫助。另外，從xx老師和xx老師身上我看到了一名科技工作者所獨有的嚴謹、塌實的工作作風，實事求是的工作態(tài)度。有了這些，我相信，在我以后的工作和學習路上，我會受益終生！同時實驗室的工作人員以及同一課題組的同學也給

99、予了我莫大的幫助與支持，使得論文得以按時、保質的完成，再次一并表示深深的感謝！</p><p>　　畢業(yè)設計是對大學四年所學知識的一次完全、系統(tǒng)的總結。本次設計鍛煉了我的動手能力，培養(yǎng)了我獨立思考的能力，使我受益頗多。通過本次設計，我對水泥有關知識有了進一步的了解，對等有了一個比較深刻的認識。的確學到了不少書本以外的東西，懂的了實驗在科學研究中的重要性，為以后繼續(xù)深造學習打下了基礎。</p><

100、;p>　　由于實驗條件及其他種種因素的限制，使得很多工作沒來得及做更細致的分析和進一步的研究，論文中的錯誤和不足之處也再所難免，再次懇求各位老師及同學批評指正。</p><p>　　再次感謝我的良師、益友，以及一切在設計期間幫助和鼓勵過我的老師和同學。畢業(yè)在即，祝大家身體健康，工作順利，萬事如意。</p><p>　　感謝所有關心和幫助過我的人，謝謝！感謝我的母校——xx大學，愿母校