機電一體化技術(shù)畢業(yè)論文--機電一體化中泵的結(jié)構(gòu)與維護(hù)

1、<p><b>　　畢業(yè)設(shè)計（論文）</b></p><p>　　題 目： 機電一體化中泵的結(jié)構(gòu)與維護(hù) </p><p>　　院 部： 機電工程學(xué)院 </p><p>　　專 業(yè)： 機電一體化技術(shù) <

2、;/p><p>　　學(xué) 號： </p><p>　　學(xué)生姓名： </p><p>　　指導(dǎo)教師： </p><p>　　二O一二

3、年 五 月 二十九 日</p><p><b>　　摘要</b></p><p>　　機電一體化是現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)發(fā)展的必然結(jié)果，提起機電大家必然會想起電機，而電機的左膀右臂中泵是必不可少的一位！本文簡述了泵的基本結(jié)構(gòu)、其在生產(chǎn)中的應(yīng)用以及日常中泵的維修與維護(hù)。我半年的實習(xí)生活就是維修一些設(shè)備機械，其中最常接觸就要屬泵了。接下來我就介紹下我對泵的認(rèn)識。</p>

4、;<p>　　關(guān)鍵詞：機電一體化、泵、結(jié)構(gòu)、應(yīng)用與維護(hù)</p><p><b>　　Title</b></p><p><b>　　Abstract:</b></p><p>　　Mechatronics is the inevitable result of development of modern sc

5、ience and technology, to mention the electromechanical everyone is bound to think of the motor, while the right-hand man of the motor pump is essential for a This paper outlines the basic structure of the pump, and its a

6、pplication in production, as well as day-to-day in pump repair and maintenance.I half-year internship life is maintaining some equipment, machinery, of which the most common exposure is necessary to the case of pump</

7、p><p><b>　　目錄</b></p><p>　　摘要................................................................................................................................1</p><p>　　目錄..

8、..............................................................................................................................3</p><p>　　引言....................................................................

9、............................................................4</p><p>　　泵的概要............................................................................................................5</p><p>　　

10、1.1泵的認(rèn)識.................................................................................................................5</p><p>　　1.2泵的分類.....................................................................

11、............................................5</p><p>　　1.2.1按葉輪吸入方式分.......................................................................................5</p><p>　　1.2.2.安葉輪數(shù)來分................

12、..............................................................................7</p><p>　　1.2.3.安揚程來分..................................................................................................8</p&g

13、t;<p>　　1.2.4.安泵的用途和輸送液體性質(zhì)分類..............................................................8</p><p>　　1.3離心泵的認(rèn)識..........................................................................................

14、...............9</p><p>　　1.3.1.離心泵的型號..............................................................................................9</p><p>　　1.3.2.離心泵的結(jié)構(gòu).......................................

15、.....................................................10</p><p>　　第二章 泵的保養(yǎng)與維修............................................................................................18</p><p>　　2.1.泵的保養(yǎng)......

16、........................................................................................................18</p><p>　　2.2.泵的維修...................................................................................

17、...................19</p><p>　　2.2.1.離心泵不能啟動或啟動負(fù)荷大 ............................................................19</p><p>　　2.2.2. 離心不排液 ..........................................................

18、................................20</p><p>　　2.2.3. 離心不排氣............................................................................................20</p><p>　　2.2.4.離心泵流量不足原因及處理方法..............

19、............................................20</p><p>　　2.2.5.離心泵揚程不夠原因及處理方法 ........................................................20</p><p>　　2.2.6.離心泵運行中功耗大原因及處理方法...........................

20、.......................20</p><p>　　結(jié)束語..........................................................................................................................21</p><p>　　致謝....................

21、..........................................................................................................22</p><p>　　參考文獻(xiàn).....................................................................................

22、.................................23</p><p><b>　　引言</b></p><p>　　由于現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，簡單的機械已無法繼續(xù)滿足工業(yè)的生產(chǎn)，在這種需求下，極大地推動了不同學(xué)科的交叉與滲透，導(dǎo)致了工程領(lǐng)域朝著微電子技術(shù)和計算機技術(shù)等高科技領(lǐng)域迅速發(fā)展，逐漸演化為一新名詞——機電一體化。這項綜合技術(shù)使機械工業(yè)的技術(shù)

23、結(jié)構(gòu)、產(chǎn)品機構(gòu)、功能與構(gòu)成、生產(chǎn)方式及管理體系發(fā)生了巨大變化，使工業(yè)生產(chǎn)由“機械電氣化”邁入了“機電一體化”為特征的發(fā)展階段。</p><p><b>　　第一章 泵的概要</b></p><p><b>　　1.1.泵的認(rèn)識</b></p><p>　　泵是用來提升液體、輸送液體或使液體增加壓力 , 即把原動機的機械能變

24、為液體能量從而達(dá)到抽送液體目的的機器。</p><p>　　泵分為化工用泵、水泵。主要差異：特殊材料和設(shè)計，防止腐蝕和適應(yīng)化工工藝， 包括結(jié)構(gòu)、軸封、材料及檢修難度。</p><p><b>　　化工用泵的要求：</b></p><p>　?。?）適應(yīng)化工工藝要求運行可靠。</p><p>　?。?）耐腐蝕，耐

25、磨損。</p><p>　?。?）滿足無泄漏要求。</p><p>　?。?）耐高溫或耐低溫并能有效連續(xù)工</p><p>　　離心泵在工作時，依靠高速旋轉(zhuǎn)的葉輪，液體在慣性離心力作用下獲得了能量以提高了壓強。離心泵在工作前，泵體和進(jìn)口管線必須罐滿液體介質(zhì)，防止氣蝕現(xiàn)象發(fā)生。當(dāng)葉輪快速轉(zhuǎn)動時，葉片促使介質(zhì)很快旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)著的介質(zhì)在離心力的作用下從葉輪中飛出，泵內(nèi)的水被

26、拋出后，葉輪的中心部分形成真空區(qū)域。一面不斷地吸入液體，一面又不斷地給予吸入的液體一定的能量，將液體排出。離心泵便如此連續(xù)不斷地工作。</p><p>　　為了使離心泵能正常工作，離心泵必須配備一定的管路和管件，這種配備有一定管路系統(tǒng)的離心泵稱為離心泵裝置。如圖1—1所示為離心泵的一般裝置示意圖，主要有底閥、吸入管路、出口閥、出口管線等。</p><p>　　1.2.離心泵的分類</

27、p><p>　　離心泵的種類很多，分類方法常見的有以下幾種方式 </p><p>　　1.2.1.按葉輪吸入方式分</p><p>　?。?）單吸式離心泵（如圖1—3）：我站穩(wěn)前泵、穩(wěn)后泵、循環(huán)水泵等都是此類泵。</p><p>　　雙吸式離心泵；如圖所示1—3，我站消防泵是此類泵。</p><p>　　1.2.2.安葉輪

28、數(shù)來分</p><p>　?。?）單級離心泵 泵中只有一個葉輪，單級離心泵是一種應(yīng)用廣泛的泵。由于液體在泵內(nèi)只有一次增能，所以揚程較低。如圖1—2所示為單級單吸離心泵。</p><p>　?。?）多級離心泵 具有兩個或兩個以上葉輪的離心泵稱為多級離心泵。級數(shù)越多壓力越高，這種泵的葉輪一般為單吸式。</p><p>　　1.2.3.安揚程來分</p>&

29、lt;p>　?。?）、低壓泵：揚程≤20m；</p><p>　?。?）、中壓泵 ：揚程≥ 20-100m；</p><p>　?。?）、高壓泵：揚程≥100m ； </p><p>　　1.2.4.安泵的用途和輸送液體性質(zhì)分類</p><p>　?。?）清水泵；（2）泥漿泵；（3）酸泵； （4）堿泵；（5）油泵； （6）砂泵； （7）

30、低溫泵； （8）高溫泵；（9）屏蔽泵等。</p><p><b>　　1.3離心泵的認(rèn)識</b></p><p>　　1.3.1.離心泵的型號：</p><p>　　1.3.2.離心泵的結(jié)構(gòu)</p><p>　　離心泵的品種很多，各種類型泵的結(jié)構(gòu)雖然不同，但主要零部件基本相同。</p><p>　

31、　主要零部件有泵殼、泵蓋、泵體、葉輪、密封環(huán)、泵軸、機封或填料函、聯(lián)軸器、軸承等。</p><p>　?。?）轉(zhuǎn)子：是指離心泵的轉(zhuǎn)動部分，它包括葉輪、泵軸、軸套、軸承等零</p><p>　　葉輪是離心泵的做功零件，依靠它高速旋轉(zhuǎn)對液體做功而實現(xiàn)液體的輸送，是離心泵重要零件一。 葉輪一般由輪毅、葉片和蓋板三部分組成。葉輪的蓋板有前蓋板和后蓋板之分，葉輪口側(cè)的蓋板稱為前蓋板，另一側(cè)的蓋板稱為

32、后蓋板。</p><p>　　按結(jié)構(gòu)形式，葉輪可分為以下三種：</p><p>　　閉式葉輪葉輪的兩側(cè)均有蓋板，蓋板間有4—6個葉片，閉式葉輪效率較高，應(yīng)用最廣，適用于輸送不含固體顆粒及纖維的清潔液體。閉式葉輪有單吸和雙吸兩種類型。雙吸葉輪，適用于大流量泵，其抗汽蝕性能較好。這種葉輪結(jié)構(gòu)簡單，制造容易，但效率低，適用輸送含較多固體懸浮物或帶纖維體。</p><p>

33、　　半開式葉輪這種葉輪只有后蓋板，它適用于輸送易于沉淀或含固體懸浮物的液體，其效率介于開式和閉式葉輪之間。</p><p>　　離心泵葉輪的葉片有圓柱形葉片和組曲葉片兩種。圓柱形葉片是指整個葉片沿寬度方向均與葉輪軸線平行，葉輪葉片均為圓柱形葉片。</p><p>　　葉輪的材料，主要是根據(jù)所輸送液體的化學(xué)性質(zhì)、雜質(zhì)及在離心力作用下的強度來確定。清水離心泵葉輪用鑄鐵或鑄鋼制造，輸送具有較強腐

34、蝕性的液體時，可用青銅、不銹鋼、陶瓷、耐酸硅鐵及塑料等制造。葉輪的制造方法有翻砂鑄造、精密鑄造、焊接、模壓等，其尺寸、形狀和制造精度對泵的性能影響很大。</p><p>　　泵軸的主要作用是傳遞動力，支承葉輪保持在工作位置正常運轉(zhuǎn)。它一端通過聯(lián)軸器與電動機軸相連，另一端支承著葉輪作旋轉(zhuǎn)運動，軸上裝有軸承、軸向密封等零部件。</p><p>　　泵軸屬階梯軸類零件，一般情況下為一整體。但在防

35、腐泵中，由于不銹鋼的價格較高，有時采用組合件。接觸介質(zhì)的部分用不銹鋼，安裝軸承及聯(lián)軸器的部分用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼，不銹鋼與碳鋼之間可以采用承插連接或過盈配合連接。由于泵軸用于傳遞動力，且高速旋轉(zhuǎn)，在輸送清水等無腐蝕性介質(zhì)的泵中，一般用45#鋼制造，并且進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理。在輸送鹽溶液等弱腐蝕性介質(zhì)的泵中，泵軸材料用40Cr，且調(diào)質(zhì)處理。在防腐蝕泵中，即輸送酸、堿等強腐蝕性介質(zhì)的泵中，泵軸材質(zhì)一般為1Crl8Ni9或1Crl8Ni9Ti等不銹鋼。&

36、lt;/p><p>　　軸套的作用是保護(hù)泵軸，使填料與泵軸的摩擦轉(zhuǎn)變?yōu)樘盍吓c軸套的摩擦，所以軸套是離心泵的易磨損件。軸套表面一般也可以進(jìn)行滲碳、滲氮、鍍鉻、噴涂等處理方法，表面粗糙造度要求一般要達(dá)到Ra3.2μm—Ra0.8μm?？梢越档湍Σ料禂?shù)，提高使用壽命。 </p><p>　　軸承起支承轉(zhuǎn)子重量和承受力的作用。離心泵上多使用滾動軸承，其外圈與軸承座孔采用基軸制，內(nèi)圈與轉(zhuǎn)軸采用基孔制，配

37、合類別國家標(biāo)準(zhǔn)有推薦值，可按具體情況選用。軸承一般用潤滑脂和潤滑油潤滑。</p><p>　　蝸殼與導(dǎo)輪的作用，一是匯集葉輪出口處的液體，引入到下一級葉輪入口或泵的出口；二是將葉輪出口的高速液體的部分動能轉(zhuǎn)變?yōu)殪o壓能。一般單級和中開式多級泵常設(shè)置蝸殼，分段式多級泵則采用導(dǎo)輪。</p><p>　　蝸殼是指葉輪出口到下一級葉輪入口或到泵的出口管之間截面積逐漸增大的螺旋形流道，如圖所示。其流道

38、逐漸擴大，出口為擴散管狀。液體從葉輪流出后，其流速可以平緩地降低，使很大一部分動能轉(zhuǎn)變?yōu)殪o壓能。</p><p>　　導(dǎo)輪是一個固定不動的圓盤，正面有包在葉輪外緣的正向?qū)~，這些導(dǎo)葉構(gòu)成了一條條擴散形流道，背面有將液體引向下一級葉輪人口的反向?qū)~，其結(jié)構(gòu)如圖1—16所示。液體從葉輪甩出后，平緩地進(jìn)入導(dǎo)輪，沿著正向?qū)~繼續(xù)向外流動，速度逐漸降低，動能大部分轉(zhuǎn)變?yōu)殪o壓能。液體經(jīng)導(dǎo)輪背面的反向?qū)~被引入下一級葉輪導(dǎo)輪上

39、的導(dǎo)葉數(shù)一般為4—8片，導(dǎo)葉的入口角一般為8°一16°，葉輪與導(dǎo)葉間的徑向單側(cè)間隙約為lmm。若間隙過大，效率會降低；間隙過小，則會引起振動和噪聲。與蝸殼相比，采用導(dǎo)輪的分段式多級離心泵的泵殼容易制造，轉(zhuǎn)能的效率也較高。但安裝檢修較蝸殼困難。另外，當(dāng)工況偏離設(shè)計工況時，液體流出葉輪時的運動軌跡與導(dǎo)葉形狀不一致，使其產(chǎn)生較大的沖擊損失。由于導(dǎo)輪的幾何形狀較為復(fù)雜，所以一般用鑄鐵鑄造而成。</p><

40、p>　　從葉輪流出的高壓液體通過旋轉(zhuǎn)的葉輪與固定的泵殼之間的間隙又回到葉輪的吸入口，稱為內(nèi)泄漏。為了減少內(nèi)泄漏，保護(hù)泵殼，在與葉輪入口處相對應(yīng)的殼體上裝有可拆換的密封環(huán)密封環(huán)的結(jié)構(gòu)形式有三種，如圖(a)為平環(huán)式，結(jié)構(gòu)簡單，制造方便。但密封效果差；圖 (b)為直角式的密封環(huán)，液體泄漏時通過一個90°的通道，密封效果比平環(huán)式好，應(yīng)用廣泛；圖 (c)為迷宮式密封環(huán)，密封效果好，但結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制造困難，一般離心泵中很少采用。密封環(huán)

41、內(nèi)孔與葉輪外圓處的徑向間隙一般在0．1—0．2mm之間。密封環(huán)磨損后，使徑向間隙增大，泵的排液量減少，效率降低，當(dāng)密封間隙超過規(guī)定值時應(yīng)及時更換。</p><p>　　密封環(huán)應(yīng)采用耐磨材料制造，常用的材料有鑄鐵、青銅等。</p><p>　　從葉輪流出的高壓液體，經(jīng)過葉輪背面，沿著泵軸和泵殼的間隙流向泵外，稱為外泄漏。在旋轉(zhuǎn)的泵軸和靜止的泵殼之間的密封裝置稱為軸封裝置。它可以防止和減少外泄

42、漏，提高泵的效率，同時還可以防止空氣吸入泵內(nèi)，保證泵的正常運行。特別在輸送易燃、易爆和有毒液體時，軸封裝置的密封可靠性是保證離心泵安全運行的重要條件。常用的軸封裝置有填料密封和機械密封兩種。</p><p>　　填料密封指依靠填料和軸(軸套)的外圓表面接觸來實現(xiàn)密封的裝置。它由填料箱(又稱填料函)、填料、液封環(huán)、填料壓蓋和雙頭螺栓等組成，液封環(huán)安裝時必須對準(zhǔn)填料函上的入液口，通過液封管與泵的出液管相通，引入壓力液

43、體形成液封，并冷卻潤滑填料。填料密封是通過填料壓蓋壓緊填料，使填料發(fā)生變形，并和軸(或軸套)的外圓表面接觸，防止液體外流和空氣吸入泵內(nèi)。填料密封的密封性可用調(diào)節(jié)填料壓蓋的松緊程度加以控制。填料壓蓋過緊，密封性好，但使軸和填料間的摩擦增大，加快了軸的磨損，增加了功率消耗，嚴(yán)重時造成發(fā)熱、冒煙，甚至將填料燒毀。填料壓蓋過松，密封性差，泄漏量增加，這是不允許的。合理的松緊度應(yīng)該使液體從填料函中滴狀漏出，每分鐘控制在15—20滴左右。對有毒、易

44、燃、腐蝕及貴中葉體，由于要求泄漏量較小或不準(zhǔn)泄漏，可以通過另一臺泵將清水或其他無害液體打到液封環(huán)中進(jìn)行密封，以保證有害液體不漏出泵外。也可采用機械密封裝置。</p><p>　　低壓離心泵輸送溫度小于40℃時，常用石墨填料或黃油滲透的棉織填料；輸送溫度小于250℃、壓力小于1．8MPa的液體時，用石墨浸透的石棉填料；輸送溫度小于400℃、允許工作壓力為2．5MPa的石油產(chǎn)品時，用金屬箔包石棉芯子填料。</p

45、><p>　　填料密封的密封性能差，不適用于高溫、高壓、高轉(zhuǎn)速、強腐蝕等惡劣的工作條件。機械密封裝置具有密封性能好，尺寸緊湊，使用壽命長，功率消耗小等優(yōu)點，近年來在化工生產(chǎn)中得到了廣泛的使用。</p><p>　　(1)結(jié)構(gòu)及工作原理依靠靜環(huán)與動環(huán)的端面相互貼合，并作相對轉(zhuǎn)動而構(gòu)成的密封裝置，稱為機械密封，又稱端面密封。其結(jié)構(gòu)如圖所示。緊定螺釘1，將彈簧座2固定在軸上，彈簧座2、彈簧3、推環(huán)4

46、、動環(huán)6和動環(huán)密封圈5均隨軸轉(zhuǎn)動，6靜環(huán)7、靜環(huán)密封圈8裝在壓蓋上，并由防轉(zhuǎn)銷9固定，靜止不動。動環(huán)、靜環(huán)、動環(huán)密封圈和彈簧是機械密封的主要元件。而動環(huán)隨軸轉(zhuǎn)動并與靜環(huán)緊密貼合是保證機械密封達(dá)到良好效果的關(guān)鍵。</p><p>　　單端面機械密封 雙端面機械密封 正確合理地選擇機械密封裝置中的各零件材料，是保證密封效果，延長使用壽命的重要條件。材料必須滿

47、足設(shè)備運轉(zhuǎn)中的工作條件，具有較高的強度、剛度、耐蝕性、耐磨性和良好的加工性。</p><p>　　在一對摩擦副中，不用同一材料制造動環(huán)和靜環(huán)，以免運轉(zhuǎn)時發(fā)生咬合現(xiàn)象。通常是動環(huán)材質(zhì)硬，靜環(huán)材質(zhì)軟，即硬—軟配對。常用的金屬材料有鑄鐵、碳鋼、鉻鋼、鉻鎳鋼、青銅、碳化鎢等，非金屬材料有石墨浸漬巴氏合金、石墨浸漬樹脂、填充聚四氟乙烯、酚醛塑料、陶瓷等。</p><p>　　輔助密封圈一般用各種橡膠

48、、聚四氟乙烯、軟聚氯乙烯塑料等。</p><p>　　彈簧常用材料有磷青銅、彈簧鋼及不銹鋼。</p><p>　　由于機械密封本身的工作特點，動靜環(huán)的端面在工作中相互摩擦，不斷產(chǎn)生摩擦熱，使端面溫度升高，嚴(yán)重時會使摩擦副間的液膜汽化，造成干摩擦，使摩擦副嚴(yán)重磨損，溫度升高還使輔助密封圈老化，失去彈性，動靜環(huán)產(chǎn)生變形。為了消除這些不良影響，保證機械密封的正常工作，延長使用壽命，故要求對不同工

49、作條件采取適當(dāng)?shù)睦鋮s措施，以將摩擦熱及時帶走。</p><p>　　第二章 泵的保養(yǎng)與維修</p><p><b>　　2.1.泵的保養(yǎng)</b></p><p>　　化工用泵總運行泵與備用泵應(yīng)相互輪回應(yīng)用，一般一個月?lián)Q一次。每月進(jìn)行一次一般保養(yǎng)，半年進(jìn)行一次全面保養(yǎng)。與泵體相連的5米范圍內(nèi)管道閥門、壓力表等隨泵體一起保養(yǎng)。</p>

50、<p><b>　　保養(yǎng)規(guī)范：</b></p><p>　?。?）泵體：a、檢查潤滑油質(zhì)量、油量是否符合規(guī)定，不足應(yīng)及時加油，如發(fā)現(xiàn)油質(zhì)變色、有鐵屑應(yīng)將潤滑油全部更換。</p><p>　　b、檢查盤根松緊度，滴水是否符合規(guī)定，體會各緊固件牢靠無松動。</p><p>　　c、泵體無滲水、溢水、沙眼，泵軸滲水無流到地面。</p

51、><p>　　d、檢查泵軸轉(zhuǎn)動靈活，泵軸與電機在同一中心線，機座緊錮、螺絲無銹蝕（油防銹措施）、墊片齊。</p><p>　　e、外觀整潔、油漆完好、標(biāo)志清楚。</p><p>　?。?）閥門、管道、接頭附件</p><p>　　a閥門開關(guān)靈活，關(guān)閉嚴(yán)密、無漏水。</p><p>　　b、閥體手柄完好，閥桿潤滑好，外觀整潔

52、。</p><p>　　c、單向閥動作靈活，無漏水。</p><p>　　d、檢查壓力表，壓力表指針靈活準(zhǔn)確，緊固良好，表閥接頭無滲水。</p><p><b>　　2.2.泵的維修</b></p><p>　　氣蝕現(xiàn)象：由于液體汽化、凝結(jié)而使葉輪遭受破壞及影響泵正常運行的現(xiàn)象 稱離心泵的“氣蝕現(xiàn)象”</p

53、><p>　　氣蝕的危害：當(dāng)泵葉輪的葉片進(jìn)入處壓力低于液體飽和蒸汽壓時，泵發(fā)生氣蝕現(xiàn)象。使泵產(chǎn)生噪音和震動，揚程、功率、效率明顯下降。葉輪內(nèi)表面遭受破壞。</p><p><b>　　防氣蝕措施：</b></p><p>　?、俳档捅玫陌惭b高度和液體的溫度</p><p>　?、跍p小液體密度和吸入管的阻力損失</p&g

54、t;<p>　?、厶岣呶汗芤好鎵毫?lt;/p><p>　?、茉谌~輪前設(shè)置誘導(dǎo)輪或采用抗氣蝕材料制造葉輪</p><p>　　2.2.1.離心泵不能啟動或啟動負(fù)荷大 </p><p>　　原因及處理方法如下： </p><p>　　(1)原動機或電源不正常。處理方法是檢查電源和原動機情況。 </p><p>

55、;　　(2)泵卡住。處理方法是用手盤動聯(lián)軸器檢查，必要時解體檢查，消除動靜部分故障。 </p><p>　　(3)填料壓得太緊。處理方法是放松填料。 </p><p>　　(4)排出閥未關(guān)。處理方法是關(guān)閉排出閥，重新啟動。 </p><p>　　(5)平衡管不通暢。處理方法是疏通平衡管。 </p><p>　　2.2.2. 離心不排液 <

56、;/p><p>　　原因及處理方法如下： </p><p>　　(1)灌泵不足（或泵內(nèi)氣體未排完）。處理方法是重新灌泵。 </p><p>　　(2)泵轉(zhuǎn)向不對。處理方法是檢查旋轉(zhuǎn)方向。 </p><p>　　(3)泵轉(zhuǎn)速太低。處理方法是檢查轉(zhuǎn)速，提高轉(zhuǎn)速。 </p><p>　　(4)濾網(wǎng)堵塞，底閥不靈。處理方法是檢查濾

57、網(wǎng)，消除雜物。 </p><p>　　(5)吸上高度太高，或吸液槽出現(xiàn)真空。處理方法是減低吸上高度；檢查吸液槽壓力。 </p><p>　　2.2.3. 離心不排氣</p><p>　　(1)吸入管路漏氣。處理方法是檢查吸入側(cè)管道連接處及填料函密封情況。 </p><p>　　(2)灌泵時吸入側(cè)氣體未排完。處理方法是要求重新灌泵。 </

58、p><p>　　(3)吸入側(cè)突然被異物堵住。處理方法是停泵處理異物。 </p><p>　　(4)吸入大量氣體。處理方法是檢查吸入口有否旋渦，淹沒深度是否太淺。 </p><p>　　2.2.4.離心泵流量不足原因及處理方法 </p><p>　　(1)系統(tǒng)靜揚程增加。處理方法是檢查液體高度和系統(tǒng)壓力。 </p><p>

59、　　(2)阻力損失增加。處理方法是檢查管路及止逆閥等障礙。 </p><p>　　(3)殼體和葉輪耐磨環(huán)磨損過大。處理方法是更換或修理耐磨環(huán)及葉輪。 </p><p>　　(4)其他部位漏液。處理方法是檢查軸封等部位。 </p><p>　　(5)泵葉輪堵塞、磨損、腐蝕。處理方法是清洗、檢查、調(diào)換。 </p><p>　　2.2.5.離心泵揚

60、程不夠原因及處理方法 </p><p>　　(1)葉輪裝反（雙吸輪）。處理方法是檢查葉輪。 </p><p>　　(2)液體密度、粘度與設(shè)計條件不符。處理方法是檢查液體的物理性質(zhì)。 </p><p>　　(3)操作時流量太大。處理方法是減少流量。 </p><p>　　2.2.6.離心泵運行中功耗大原因及處理方法</p><

61、;p>　　(1)葉輪與耐磨環(huán)、葉輪與殼有磨檫。處理方法是檢查并修理。 </p><p>　　(2)同e的(4)項。處理方法是減少流量。 </p><p>　　(3)液體密度增加。處理方法是檢查液體密度。 </p><p>　　(4)填料壓得太緊或干磨擦。處理方法是放松填料，檢查水封管。 </p><p>　　(5)軸承損壞。處理方法是檢

62、查修理或更換軸承。 </p><p>　　(6)轉(zhuǎn)速過高。處理方法是檢查驅(qū)動機和電源。 </p><p>　　(7)泵軸彎曲。處理方法是矯正泵軸。 </p><p>　　(8)軸向力平衡裝置失敗。處理方法是檢查平衡孔，回水管是否堵塞。 </p><p>　　(9)聯(lián)軸器對中不良或軸向間隙太小。處理方法是檢查對中情況和調(diào)整軸向間隙。 </

63、p><p><b>　　結(jié)語</b></p><p>　　大學(xué)三年轉(zhuǎn)眼既逝在大學(xué)這個熔爐里我學(xué)到了很多，這三年過的也很開心，特別是實習(xí)的這六個月中給我的大學(xué)更是添了濃濃的一筆！在這六個月里我學(xué)到了很多，在實踐中了解了自己的不足，更多的是讓我學(xué)到了課本上沒有的東西，讓我的動手能力有了很大的提高，并學(xué)會了對泵的些基本維修常識。在寫這篇論文時更讓我不斷反思自己這些日子中學(xué)到的東

64、西并與查到的理論知識相互印證、相互滲透，讓我對泵的理解更深了一層，相信對我以后的工作也有很大的幫助。</p><p>　　在此感謝劉田茜指導(dǎo)老師在實習(xí)期間對我的指導(dǎo)。</p><p><b>　　致謝</b></p><p>　　時光匆匆流逝，轉(zhuǎn)眼間大學(xué)的即將結(jié)束。?；仡櫲甑纳?，感慨萬千，心中多少歡樂與憂愁。我的指導(dǎo)老師劉田茜老師在大學(xué)三年

65、里給了我莫大的幫助，無論是在學(xué)習(xí)上還是在生活里的過程中都教會了我許多許多。她不僅教授我專業(yè)知識，更教會了我很多為人處世的道理，在她的悉心指導(dǎo)下，我也慢慢地理解了更多的專業(yè)知識。在我論文的整個寫作過程中，她從論文的選題、提綱的撰寫、格式的要求、內(nèi)容的修改甚至標(biāo)點符號各個方面都給了詳細(xì)的意見和修改，使我能夠按時按照學(xué)院要求順利地完成整篇論文。我很慶幸在大學(xué)里遇上這樣一位好老師，感謝老師！</p><p><b&