28691.芳烴糠醛萃取工藝相平衡模型的建立及設計方法探究

1、分類號：UDC：TE624密級：華東理工大學工程碩士學位論文芳烴糠醛萃取工藝相平衡模型的建立及設計方法探究吳奎指導教師姓名：曹發(fā)海教授華東理工化工學院滕加偉教授級高工上海石油化工研究院申請學位級別碩士工程領域：化學工程論文定稿日期：20131210論文答辯日期：20140108學位授予單位：華東理工大學學位授予日期：答辯委員會主席：房鼎業(yè)教授評閱人：應衛(wèi)勇教授任滿年教授級高工華東理工大學碩士學位論文第1頁芳烴糠醛萃取工藝相平衡模型的建立

2、及設計方法探究摘要瀝青油(DAO)糠醛精制能為瀝青調(diào)和工藝提供優(yōu)質(zhì)軟組分，同時改善了催化裂化原料。該工藝與潤滑油糠醛精制工藝傳質(zhì)原理相同，物系性質(zhì)相近。本文根據(jù)已有潤滑油糠醛精制工業(yè)化數(shù)據(jù)，建立芳烴糠醛抽提模型，并探索DAO糠醛精制工藝設計方法。在族組分劃分法K。oD法對潤滑油原料油進行虛擬組分劃分的基礎上，采用UNIFAC熱力學方程進行相平衡模擬，計算所得最佳操作溫度為90℃一100℃，劑油比為34，與工業(yè)生產(chǎn)操作溫度80℃100℃，

3、劑油比335一致，表明KuoD法能較準確描述芳烴糠醛萃取過程中飽和分、芳香分的傳質(zhì)過程。因此，采用該方法建立了DAO糠醛相平衡模型，模擬結果顯示：各虛擬族組分的K。op值與原料油烴飽和程度～致，模擬值與實驗結果誤差小于5％；在85℃100℃的最佳操作溫度下，隨著劑油比的增加，精制油收率線性增加，芳香分含量基本不變；在液液相平衡條件下，理論級數(shù)對萃取過程沒有影響；在非平衡條件下，傳質(zhì)單元數(shù)為4，萃取溫度85℃時，采出率可以達到301％。采

4、用閃蒸汽提組合工藝回收溶劑時，萃取工藝模擬結果表明：組合工藝操作溫度為190℃時，萃取相和萃余相溶劑回收閃蒸塔最佳操作壓力分別為1bar和07bar，汽提塔理論板數(shù)為14和lO，產(chǎn)品中糠醛含量為314ppm和899ppm，全流程能量守恒。在流程模擬的基礎上，驗證了特性速度法和傳質(zhì)單元法設計填料塔塔徑和塔高的準確性，結果表明：采用該法所設計潤滑油糠醛精制中的萃取塔填料段參數(shù)與潤滑油糠醛精制塔工業(yè)參數(shù)一致。據(jù)此，采用該方法對瀝青油(DAO)