制造執(zhí)行系統(tǒng)中生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃與調(diào)度技術(shù)研究.pdf

1、制造執(zhí)行系統(tǒng)MES是位于上層計(jì)劃管理系統(tǒng)與底層工業(yè)控制之間的面向車(chē)間生產(chǎn)的管理信息系統(tǒng)。它能夠?yàn)檐?chē)間管理人員提供生產(chǎn)計(jì)劃的執(zhí)行、跟蹤以及相關(guān)資源的當(dāng)前狀態(tài)信息，對(duì)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行監(jiān)控，保證生產(chǎn)的有序進(jìn)行。制造執(zhí)行系統(tǒng)在企業(yè)計(jì)劃管理層與車(chē)間底層控制之間架起了一座橋梁，填補(bǔ)了企業(yè)計(jì)劃管理層和底層控制之間的“鴻溝”，是面向車(chē)間生產(chǎn)管理和控制的一種有效方法。
　　然而，這種通過(guò)引入MES來(lái)加強(qiáng)車(chē)間級(jí)的生產(chǎn)計(jì)劃調(diào)度、提高中長(zhǎng)期計(jì)劃的運(yùn)行效率的方

2、法在實(shí)際實(shí)施過(guò)程中遇到了很多問(wèn)題。車(chē)間級(jí)的計(jì)劃調(diào)度與仿真的集成問(wèn)題便是典型的一個(gè)。本文是以航天科工集團(tuán)某所工廠的生產(chǎn)管理系統(tǒng)為應(yīng)用背景，針對(duì)型號(hào)產(chǎn)品制造過(guò)程的特點(diǎn)，著重研究在引入MES過(guò)程中的計(jì)劃調(diào)度與仿真的集成問(wèn)題，即以調(diào)度結(jié)果為基礎(chǔ)的仿真和通過(guò)仿真來(lái)優(yōu)化調(diào)度結(jié)果。
　　本文針對(duì)傳統(tǒng)車(chē)間作業(yè)調(diào)度算法運(yùn)行時(shí)間長(zhǎng)，復(fù)雜度大的缺點(diǎn)，提出了基于規(guī)則的智能優(yōu)化調(diào)度算法，將排序的過(guò)程分為初始排序與優(yōu)化排序；基于多目標(biāo)決策的層次分析方法，得出

3、了各種規(guī)則與系統(tǒng)評(píng)價(jià)指標(biāo)之間的影響度，其結(jié)論為生產(chǎn)計(jì)劃方案的選擇提供了定量的參考依據(jù)。經(jīng)分析及實(shí)例驗(yàn)證、比較，利用這種算法求解車(chē)間調(diào)度問(wèn)題，計(jì)算時(shí)間短，調(diào)度結(jié)果令人滿(mǎn)意。
　　為了驗(yàn)證調(diào)度結(jié)果的合理性，本文設(shè)計(jì)了車(chē)間計(jì)劃調(diào)度仿真模塊。基于活動(dòng)循環(huán)圖法，建立了車(chē)間作業(yè)運(yùn)行過(guò)程仿真模型；通過(guò)活動(dòng)掃描法模擬作業(yè)計(jì)劃的執(zhí)行情況，對(duì)計(jì)劃與調(diào)度結(jié)果進(jìn)行仿真分析與綜合評(píng)價(jià)，從而進(jìn)一步改進(jìn)計(jì)劃與調(diào)度方案，實(shí)現(xiàn)計(jì)劃調(diào)度過(guò)程的全局優(yōu)化。
　　本