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文檔簡介
1、采用鑄錠冶金法,制備了Al-3.5Cu-1.5Li-0.5Mg-0.12Zr,Al-3.5Cu-1.5Li-0.5Mg-0.12Zr-0.10Sc,Al-3.5Cu-1.5Li-0.5Mg-0.12Zr-0.15Sc,Al-3.5Cu-1.5Li-0.5Mg-0.12Zr-0.25Sc四種合金.測(cè)試了這四種合金經(jīng)4.0﹪預(yù)變形然后在160℃時(shí)效24小時(shí)和Al-3.5Cu-1.5Li-0.5Mg-0.12Zr-0.10Sc合金經(jīng)不同預(yù)變形
2、量后再時(shí)效的室溫拉伸性能.采用金相顯微鏡和透射電子顯微鏡分析了合金在不同處理狀態(tài)下的顯微組織.研究了微量Sc對(duì)Al-3.5Cu-1.5Li-0.5Mg-0.12Zr合金和形變時(shí)效對(duì)Al-3.5Cu-1.5Li-0.5Mg-0.12Zr-0.10Sc合金組織與性能的影響.結(jié)果表明:(1)在Al-3.5Cu-1.5Li-0.5Mg-0.12Zr合金中,添加0.10﹪Sc明顯提高了合金的強(qiáng)度和塑性,使合金具有更好的綜合性能,添加0.15﹪Sc
3、合金強(qiáng)度變化不大,塑性進(jìn)一步提高,也使合金具有較好的綜合性能,添加0.25﹪Sc的合金雖然塑性有較大提高,但強(qiáng)度有較大幅度降低.因此合金中較適宜的Sc加入量約為0.10~0.15﹪,此時(shí)合金既具有較高的強(qiáng)度,又兼具較好的塑性.(2)在Al-3.5Cu-1.5Li-0.5Mg-0.12Zr合金中,添加0.10﹪Sc基本消除了合金鑄態(tài)的枝晶組織,但晶粒細(xì)化效果不明顯,添加0.15﹪Sc和0.25﹪Sc顯著細(xì)化合金鑄態(tài)的晶粒組織.(3)在Al
4、-3.5Cu-1.5Li-0.5Mg-0.12Zr合金中,添加0.10﹪Sc使合金在均勻化和熱加工過程中析出次生Al<,3>Sc或Al<,3>(Sc<,1-x>Zr<,x>)粒子,這種質(zhì)點(diǎn)強(qiáng)烈地釘扎位錯(cuò)和亞晶界,使合金在固溶過程中晶粒組織保持纖維狀,從而有效地抑制合金的再結(jié)晶.但添加0.15﹪Sc不能抑制合金固溶過程中再結(jié)晶,添加0.25﹪Sc反而會(huì)促進(jìn)合金固溶過程中的再結(jié)晶.(4)時(shí)效前的預(yù)變形能增加基體中的位錯(cuò)密度,促進(jìn)T1相的非均
5、勻形核,加速合金時(shí)效速度,促進(jìn)時(shí)效峰值提前,顯著提高合金的強(qiáng)度.(5)合金強(qiáng)度隨預(yù)變形量增加而增大,當(dāng)預(yù)變形量超過3.5﹪以后,合金的強(qiáng)度增幅趨于平緩,預(yù)變形量超過5.6﹪以后,合金強(qiáng)度稍微有所下降,合金的延伸率則隨預(yù)變形量增加而減少.合金在人工時(shí)效條件下較適宜的預(yù)變形量為3.5﹪左右,此時(shí)合金既具有較好的拉伸強(qiáng)度又兼?zhèn)漭^好的塑性.(6)預(yù)變形促進(jìn)T1相均勻、細(xì)小、彌散析出,預(yù)變形量越大,析出T1相越細(xì)小,均勻,體積分?jǐn)?shù)和數(shù)量密度越大.
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