WC-10Co硬質(zhì)合金低壓燒結(jié)工藝的探索.pdf

1、本論文采用蘇州江鉆新銳硬質(zhì)合金有限公司提供的粒度為：0.6μm的WC和0.8μm的Co粉，把WC粉和Co粉及抑制劑一起加入到罐中，以液體乙醇為球磨介質(zhì)，球料比為10：1，球磨過程中加入成型劑，球磨機轉(zhuǎn)速為92r/min。磨好后篩分，再放入真空干燥箱中干燥，然后在壓片機上壓制成型，最后放入燒結(jié)爐中，采用低壓燒結(jié)的方法，最后檢測其性能。通過金相顯微鏡、SEM、硬度測試等對WC-10Co硬質(zhì)合金的燒結(jié)結(jié)果進(jìn)行了分析。同時考察了不同的燒結(jié)時間、

2、溫度、保溫時間等因素的影響；另外還重點分析了添加不同量和不同種類的抑制劑對合金性能的影響。 實驗結(jié)果表明，通過晶粒長大抑制劑VC、Cr3C2的預(yù)磨，其粒度明顯細(xì)化，且VC細(xì)化速度高于Cr3C2，隨著加入的晶粒長大抑制劑粒度的減小其抑制效果變得明顯，合金的矯頑磁力明顯增加；硬度也增加。而且加入VC和Cr3C2的復(fù)合抑制劑比加入單一抑制劑的效果更好。在加入0.6VC(wt﹪)和0.4Cr3C2一t﹪)時，燒結(jié)溫度為1360℃保溫30