掛鏈式攪拌機的研究及優(yōu)化設(shè)計.pdf

1、山東鋁業(yè)公司氧化鋁生產(chǎn)工藝流程長，設(shè)備類型多，生產(chǎn)連續(xù)性強?；旌喜蹟?shù)量較多但規(guī)格較小，出料泵電機維修率高。根據(jù)氧化鋁廠提產(chǎn)量、降成本要求，原5[＃]、6[＃]種分過濾機改為立盤過濾機，配套需改造原7[＃]混合槽，槽體由φ3×4m放大到φ5×6m，以滿足提產(chǎn)要求。本課題對攪拌設(shè)備的放大改造具有重要的意義。本文主要分析混合槽設(shè)計改造的理論基礎(chǔ)及試驗數(shù)據(jù)，與生產(chǎn)實踐相結(jié)合，選擇既經(jīng)濟又能滿足生產(chǎn)要求的合理化參數(shù)。通過對攪拌操作的過程分析，明確

2、攪拌釜內(nèi)流體的物性、流動狀態(tài)與攪拌目的，選擇混合槽的攪拌槳葉型式為掛鏈式。然后分析攪拌軸的載荷，從彈性振動方面驗算轉(zhuǎn)軸的臨界速度，再根據(jù)應(yīng)力的形式確定設(shè)計計算準則，并對混合槽進行結(jié)構(gòu)設(shè)計，包括罐體設(shè)計、傳動系統(tǒng)選擇校核、軸承的選擇計算及攪拌軸的設(shè)計計算。 設(shè)備運行結(jié)果分析表明：由于混合槽的容積顯著增大，提高了生產(chǎn)線各設(shè)備之間的協(xié)調(diào)能力，運行以來沒有出現(xiàn)冒槽事故；改造后出料泵采用德國生產(chǎn)的變頻電機，減少了電機啟動次數(shù)，使電機維修