厚板橫切機(jī)組輥式冷矯直機(jī)測(cè)試分析與矯直過程模擬研究.pdf

1、板材矯直是板材精整過程中的重要工序。工業(yè)生產(chǎn)用材，包括板材、卷材和帶材，在板型控制、卷材和帶材矯直中都要用到矯直技術(shù)。矯直機(jī)既可以在熱連軋企業(yè)內(nèi)布置，也可以根據(jù)用戶需要布置在直接出成品的零部件制造工段內(nèi)。熱軋高強(qiáng)度鋼種生產(chǎn)因廣泛使用控扎控冷(TMCP)工藝，給精整矯直帶來了極大的挑戰(zhàn)。矯直技術(shù)是一項(xiàng)亦舊亦新的技術(shù)。板材矯直主要是利用了金屬材料的彈塑性變形的特性，因此不管其各處的原始曲率如何不一樣，在較大的彎曲之后，幾乎可以得到各處均一的

2、曲率，從而達(dá)到平直的效果。由于矯直過程的復(fù)雜性，無法對(duì)矯直過程進(jìn)行簡(jiǎn)單而又準(zhǔn)確的力學(xué)描述。在生產(chǎn)中，由于應(yīng)力產(chǎn)生的不確定性，釋放后會(huì)產(chǎn)生翹曲等缺陷，這主要來自前道工序的熱應(yīng)力和軋制應(yīng)力。通過優(yōu)化工藝參數(shù)，在一定程度內(nèi)可以改善應(yīng)力的分布。由于過程的復(fù)雜性，在品種強(qiáng)度提高后，也經(jīng)常出現(xiàn)輥面損傷、支承輥軸承損壞等問題，這些問題都迫切需要解決。本論文針對(duì)寶鋼分公司熱軋厚板橫切線9輥輥式矯直機(jī)，利用工程測(cè)試結(jié)合理論分析的方法分析了矯直工藝參數(shù)與板

3、材規(guī)格、材質(zhì)的關(guān)系，得出了矯直不同規(guī)格板材時(shí)，各力能參數(shù)的變化規(guī)律。論文中利用矯直過程中力能參數(shù)的變化的結(jié)果，結(jié)合有限元分析工具，對(duì)現(xiàn)有設(shè)備生產(chǎn)的極限規(guī)格下矯直設(shè)備的幾種失效模式進(jìn)行了分析、評(píng)價(jià)，提出了改進(jìn)的方法和措施，并對(duì)設(shè)備生產(chǎn)更高鋼級(jí)的品種規(guī)格進(jìn)行了預(yù)測(cè)分析。測(cè)試分析和設(shè)備評(píng)價(jià)模型的雙重驗(yàn)證，提高了能力預(yù)測(cè)的可靠性。實(shí)際的生產(chǎn)能力拓展，驗(yàn)證了這一結(jié)論。在工程的推廣應(yīng)用上，本論文提出了模型化的評(píng)價(jià)方法。用約束優(yōu)化的概念，構(gòu)建了一個(gè)初