純鈦表面微弧氧化膜的結構特性和耐腐蝕性研究.pdf

1、目的：探討微弧氧化技術在純鈦種植材料表面改性中的作用，為開發(fā)新型口腔種植材料提供實驗依據。 方法：應用微弧氧化技術在純鈦表面制備氧化膜層，應用掃描電鏡(SEM)觀察其表面和截面形貌，X射線能譜(EDS)及X射線衍射(XRD)分析其元素成分和品相結構，表面粗糙度輪廓儀測量其表面粗糙度，靜滴接觸角/界而張力測量儀測量表面接觸角。利川電化學方法在模擬體液中測定其極化曲線和交流阻抗圖譜(EIS)。 結果：微弧氧化處理后，純鈦表面

2、生成微孔結構的氧化膜，膜層厚度約10μm，由O、Ti、Ca、P四種元素組成。膜層表面有火山丘狀的微孔分布，直徑約0.1μm～5μm。膜層由銳鈦礦型、金紅石型二氧化鈦，納晶相羥基磷灰石及磷酸鈣組成。微弧氧化試樣的表面粗糙糙度明顯高于未處理純鈦試樣(P<0.01)，農麗接觸角小丁未處理純鈦試樣(P<0.01)。電化學實驗表明微弧氧化處理前后試樣的白腐蝕電位、自腐蝕電流密度分別為-0.358V，0.5μA/cm<'2>和-0.255V，0.8

3、μA/cm<'2>。電化學阻抗譜證實擬合與實測結果一致。 結論：(1)利用微弧氧化技術在鈦表面可形成多孔結構的氧化膜層。 (2)氧化膜層中含Ti、O、Ca、P四種元素，Ca、P原子比為1.63，接近羥基膦灰石的鈣磷比例。 (3)微弧氧化陶瓷膜層含有金紅石型、銳鈦礦型二氧化鈦和品相羥基磷灰石。 (4)微弧氧化后表面粗糙度增加，接觸角減小。 (5)鈦經過微弧氧化處理后，在模擬體液中耐蝕性明顯提高，鈦基