基于Pro-E的壓鑄模CAD系統的研究與開發(fā).pdf

1、壓鑄模作為壓鑄生產中重要的工藝部件，其設計合理與否直接決定了壓鑄產品的質量和生產效率。壓鑄模具的設計若依靠傳統設計方法進行，非常費時費力，往往要查閱手冊、計算和校核許多數據、繪制大量圖形。雖然主流CAD/M軟件的使用推廣度日益加大，但國外軟件與國內標準的差異使之在設計生產中的應用受到限制。針對以上情況，本文提出了在Pro/E平臺上對壓鑄模CAD系統進行研究與開發(fā)。 本文分析比較了各種Pro/E二次開發(fā)方法，最終確定采用MFC對話

2、框在。VC++6.0環(huán)境中運用C語言并結合Pro/TOOLKIT函數、Pro/Program、參數和關系等來開發(fā)Pro/E這種高效的參數化設計方法，并據此開發(fā)出一套壓鑄模設計CAD系統。該系統完成了系統功能模塊方案的確定和系統總體結構的確定，提出了自下而上的壓鑄模設計流程，即先部件設計，再裝配設計；根據壓鑄模設計中的經驗數據、經驗公式、常用零部件結構和壓鑄模零件標準，建立了部分壓鑄工藝及模板計算模塊；同時，該系統將壓鑄模零件標準GB/T

3、4678.1～4678.19-2003融合在設計過程中，為模具標準件的普及和推廣打下基礎。利用本系統按照壓鑄模設計的一般流程，在相應對話框中輸入少量原始參數，即可獲得工藝參數和模板尺寸及三維模型，減少了計算和繪圖的工作量。 實例表明，在Pro/E平臺上VC++6.0編譯環(huán)境下采用MFC對話框結合Pro/TOOLKIT工具包開發(fā)壓鑄模CAD系統，較好的實現了壓鑄模具的三維參數化設計，充分利用了Windows資源和MFC類庫的可視化