基于條形碼技術(shù)的生產(chǎn)過(guò)程防錯(cuò)監(jiān)控系統(tǒng).pdf

1、隨著企業(yè)信息化的不斷深入，生產(chǎn)過(guò)程監(jiān)控系統(tǒng)在產(chǎn)品質(zhì)量控制方面正在發(fā)揮著越來(lái)越重要的作用。某汽車零配件公司的一條生產(chǎn)線在作業(yè)過(guò)程中，作業(yè)者不時(shí)會(huì)因疏漏或遺忘而發(fā)生作業(yè)失誤，由此所致的品質(zhì)缺陷所占的比例很大。恰當(dāng)?shù)匕逊厘e(cuò)理論應(yīng)用到生產(chǎn)過(guò)程監(jiān)控中去，能更有效地實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品“零缺陷”的目標(biāo)。本論文結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)流水線的情況，以防錯(cuò)理論為指導(dǎo)，運(yùn)用條形碼識(shí)別技術(shù)、嵌入式單片機(jī)技術(shù)和RS-422數(shù)據(jù)通信技術(shù)設(shè)計(jì)和實(shí)現(xiàn)了一個(gè)對(duì)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行防錯(cuò)的監(jiān)控系統(tǒng)。本

2、文主要從以下幾個(gè)方面進(jìn)行了研究工作： 1、針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)過(guò)程的防錯(cuò)技術(shù)需求進(jìn)行分析，根據(jù)防錯(cuò)理論和現(xiàn)有的軟硬件條件，本文設(shè)計(jì)和實(shí)現(xiàn)了一個(gè)滿足防錯(cuò)監(jiān)控需求的方案，其中包括硬件和軟件的設(shè)計(jì)和實(shí)現(xiàn)。 2、針對(duì)工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的各種加工信號(hào)，本文設(shè)計(jì)和實(shí)現(xiàn)一個(gè)采集生產(chǎn)線各種加工信息的數(shù)據(jù)采集終端。該終端是結(jié)合嵌入式系統(tǒng)理論設(shè)計(jì)的一個(gè)工業(yè)應(yīng)用級(jí)的單片機(jī)系統(tǒng)，具有很強(qiáng)的抗干擾能力，它可以控制機(jī)床以達(dá)到防錯(cuò)的目的。 3、為了防止現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)

3、通信出錯(cuò)，本文設(shè)計(jì)了一個(gè)上/下位機(jī)之間的數(shù)據(jù)通信協(xié)議，該協(xié)議中包含CRC校驗(yàn)以保證通信的正確性。 4、在外組加工上特別設(shè)計(jì)了一套信號(hào)采集裝置，實(shí)現(xiàn)了轉(zhuǎn)盤上同時(shí)加工的四個(gè)工件的條形碼信號(hào)和各自加工信號(hào)的對(duì)應(yīng)。 5、監(jiān)控軟件系統(tǒng)采用DELPHI 6和SQL Server 2000開(kāi)發(fā)工具，實(shí)現(xiàn)了C/S模式下的系統(tǒng)數(shù)據(jù)監(jiān)控。運(yùn)用防錯(cuò)理論和實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫(kù)技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了整條生產(chǎn)線的生產(chǎn)過(guò)程的連鎖防錯(cuò)。 整個(gè)防錯(cuò)監(jiān)控系統(tǒng)經(jīng)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)