鋁熔體除氫凈化理論與工藝的研究.pdf

1、隨著鋁箔深加工企業(yè)對鋁箔質(zhì)量要求的提高，鋁箔生產(chǎn)企業(yè)對鋁箔坯料的質(zhì)量要求也越來越高，而要生產(chǎn)出高質(zhì)量的鋁箔坯料，必須保證有高質(zhì)量的鋁熔體。熔體凈化技術(shù)是提高鋁熔體質(zhì)量的主要途徑，同時，熔體的凈化效率又直接影響后道鋁材加工工序的生產(chǎn)效率，因此，保證熔體凈化的質(zhì)量和效率對生產(chǎn)高質(zhì)量的鋁材具有舉足輕重的作用。 本研究是針對目前國內(nèi)鋁熔體凈化工藝方面和鑄軋生產(chǎn)中普遍存在的問題提出來的。本文通過建模實驗和理論分析，研究了鋁熔體除氫凈化工藝

2、。主要研究內(nèi)容如下： 1．通過對氧化鋁夾雜的結(jié)構(gòu)分析和對氣體在金屬凝固過程中的溶質(zhì)再分配行為的研究，解釋了金屬凝固過程中產(chǎn)生氣孔、夾層等冶金缺陷的原因。 2．通過對鋁熔體除氫動力學過程的分析，建立了鋁熔體除氫的模型，并從中發(fā)現(xiàn)了影響鋁熔體除氫凈化工藝的主要因素，總結(jié)出了改善凈化工藝的基本途徑。 3．通過對所建模型的分析，分別建立了氣液比表面積、氣泡在熔體中的停留時間、氫在熔體中的擴散速度等主要的工藝參數(shù)對鋁熔體除