微注塑成型工藝的模擬分析與試驗(yàn)研究.pdf

1、隨著微/納米科學(xué)技術(shù)的蓬勃發(fā)展，微型制件在各種微型機(jī)電系統(tǒng)產(chǎn)品中的應(yīng)用需求越來(lái)越大。然而用傳統(tǒng)的微細(xì)加工方法成形微型制件難以滿足其日益增長(zhǎng)的應(yīng)用要求，微注塑成型技術(shù)則提供了一種經(jīng)濟(jì)快速地大批量制造微型塑件的方法，可以滿足微機(jī)電系統(tǒng)對(duì)微型制件的需求。但由于微型塑件的結(jié)構(gòu)尺寸與體積極其微小，傳統(tǒng)的、宏觀上的注塑成型工藝?yán)碚摵头椒ú荒芡耆脕?lái)指導(dǎo)微注塑成型，需要從微觀尺度上根據(jù)微型塑件成型的特點(diǎn)，建立新的微注塑成型工藝?yán)碚摵头椒ā?本

2、文針對(duì)國(guó)內(nèi)外微注塑成型技術(shù)的應(yīng)用現(xiàn)狀與發(fā)展趨勢(shì)，借鑒他人的研究成果，參照傳統(tǒng)注塑模具設(shè)計(jì)的相關(guān)原則和注塑成型工藝?yán)碚?，從微尺度上系統(tǒng)地分析了微型注塑模具與傳統(tǒng)注塑模具在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及注塑成型工藝上的主要差異，設(shè)計(jì)制造出了具有微尺寸特征的微型齒輪注塑模具。采用UV-LIGA技術(shù)和微細(xì)電火花加工技術(shù)分別制造出了分度圓直徑為1mm和2.5mm的微型齒輪型腔鑲塊。應(yīng)用MoldFlow軟件按照微型塑件的成型工藝要求，對(duì)微型齒輪模具進(jìn)行了注塑成型工藝模

3、擬分析，得出了不同工藝參數(shù)變化對(duì)微型塑件填充效果的影響規(guī)律。 針對(duì)模擬分析結(jié)果，應(yīng)用正交試驗(yàn)方法設(shè)計(jì)了微型齒輪的注塑成型工藝試驗(yàn)方案，優(yōu)化了工藝試驗(yàn)參數(shù)，合理地確定了試驗(yàn)考察指標(biāo)和因素水平，依此在微型注塑機(jī)上進(jìn)行了多因素及考慮交互因素作用的微注塑成型工藝試驗(yàn)，獲得了填充完滿的微型齒輪塑件。 試驗(yàn)結(jié)果表明，微尺度條件下注塑工藝參數(shù)對(duì)塑件成型過(guò)程的影響與宏觀尺寸有明顯的不同，其中熔體溫度、注射速率和保壓壓力是影響微小塑件成型