空調(diào)殼體注塑成型工藝優(yōu)化.pdf

1、本文研究了空調(diào)殼體零件注塑模具成型工藝分析。首先簡(jiǎn)要闡述了注塑成型CAE技術(shù)的概況及發(fā)展趨勢(shì)，并為文中塑件成型工藝分析指明了研究的方向。其次敘述了注塑成型的數(shù)值模擬方式和方法，為優(yōu)化分析提供了必要的理論依據(jù)。再次分析了模具CAE技術(shù)的應(yīng)用情況，為本文的分析研究提供了必要的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。并對(duì)文中注塑成型工藝進(jìn)行了優(yōu)化和分析，并結(jié)合空調(diào)殼體塑件的特點(diǎn)，按照塑件成型的規(guī)律，運(yùn)用CAE技術(shù)進(jìn)行了詳細(xì)的優(yōu)化分析，為模具設(shè)計(jì)提供了必要的技術(shù)指導(dǎo)。

2、>　　本課題利用CAE軟件——Moldflow2010，對(duì)初始模具設(shè)計(jì)方案進(jìn)行充填、流動(dòng)、注塑工藝、冷卻、保壓及翹曲等方面的模流分析，優(yōu)化了澆口位置，模擬了塑料熔體的填充、流動(dòng)、冷卻、保壓和翹曲過(guò)程。并根據(jù)初始方案的分析出現(xiàn)的問(wèn)題進(jìn)行了優(yōu)化，在優(yōu)化初始方案的基礎(chǔ)上，提出了新的方案，即點(diǎn)澆口轉(zhuǎn)側(cè)澆口方案，并利用成型窗口優(yōu)化分析、流動(dòng)分析、冷卻分析、保壓及翹曲分析，得到了最佳的成型方案，使充填更加平衡，收縮變形更小，翹曲變形更小。得到了最佳