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文檔簡介
1、本文通過光學(xué)顯微組織觀察、X射線衍射分析(XRD)、透射電子顯微分析(TEM)、能譜分析(EDS)、掃描電子顯微分析(SEM)、室溫拉伸試驗(yàn)、彎曲試驗(yàn)、電化學(xué)試驗(yàn)及X射線光電子能譜儀(XPS)分析研究了TiNb合金的顯微組織結(jié)構(gòu)、相組成、力學(xué)性能、形狀記憶效應(yīng)和腐蝕行為。 鑄態(tài)TiNb合金主要由α"和β相組成,Nb含量增加,合金中α"相的衍射峰數(shù)量減少,強(qiáng)度變?nèi)酰T態(tài)Ti-26.5Nb為單一的β相;軋態(tài)TiNb合金當(dāng)中,Ti-1
2、6Nb合金由α"和β相組成,Ti-25Nb和Ti-26.5Nb合金為單一的β相;固溶狀態(tài)的TiNb合金主要由α"和β相組成,透射電鏡分析表明Ti-16Nb合金當(dāng)中還出現(xiàn)了少量的ω相,Ti-25Nb合金和Ti-26.5Nb合金當(dāng)中α"相的衍射峰只有一個(gè),且強(qiáng)度很弱。透射電鏡觀察的結(jié)果表明,Ti-16Nb合金中馬氏體的組織形態(tài)為板條狀,馬氏體的亞結(jié)構(gòu)為(111)Ⅰ型孿晶。 TiNb合金的彈性模量基本上在60GPa左右,固溶溫度對合金
3、彈性模量的影響不大,對于Ti-16Nb合金,在750℃固溶時(shí),強(qiáng)度高,延伸率大,具有良好的綜合力學(xué)性能,對于Ti-25Nb合金和Ti-26.5Nb合金,固溶溫度升高,強(qiáng)度升高,延伸率降低。750℃固溶處理時(shí),三種合金相比,Ti-25Nb合金具有最大的延伸率22.1﹪和最高的屈服強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度,分別為662MPa和751MPa。時(shí)效處理會(huì)使TiNb合金的力學(xué)性能變差,特別是Ti-16Nb合金,在400℃和300℃時(shí)效后塑性完全消失,只有彈
4、性段出現(xiàn),斷裂強(qiáng)度大幅度升高,達(dá)到865MPa,彈性模量也增大到100GPa以上。 軋態(tài)及固溶態(tài)TiNb合金的斷裂方式都為延性斷裂,斷裂過程中出現(xiàn)了頸縮現(xiàn)象,斷口主要特征為大小不等的韌窩形態(tài)。 彎曲試驗(yàn)結(jié)果表明TiNb合金具有良好的形狀記憶效應(yīng),合金的形狀回復(fù)率隨著彎曲變形量的增大而下降,三種成分合金最大完全可回復(fù)應(yīng)變都達(dá)2﹪;Ti-16Nb合金的形狀記憶效應(yīng)具有很好的可循環(huán)性,彎曲變形量為3.26﹪時(shí),經(jīng)過20次以上循
5、環(huán)彎曲變形之后,Ti-16Nb合金仍具有40﹪以上的形狀回復(fù)率。 通過電化學(xué)試驗(yàn)測試表明TiNb合金具有很好的耐腐蝕性能。OCP曲線表明TiNb合金表面的鈍化膜具有良好的穩(wěn)定性;極化曲線表明TiNb合金具有優(yōu)異的耐腐蝕性能,特別是pH=7.4時(shí),無論在Hank's溶液或是Saliva溶液中,TiNb合金都具有比純鈦更好的耐腐蝕性能。pH值對合金耐腐蝕性能有一定的影響,在pH=7.4時(shí),合金的耐腐蝕性能好于pH=5.4和pH=2.
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