配煤過程控制與智能優(yōu)化系統(tǒng)的設(shè)計與應(yīng)用.pdf

1、本文在深入進行煉焦配煤過程工藝分析的基礎(chǔ)上，根據(jù)控制系統(tǒng)設(shè)計要求，提出了控制系統(tǒng)的總體結(jié)構(gòu)，包括系統(tǒng)的拓撲結(jié)構(gòu)和系統(tǒng)的功能設(shè)計。 采用MODICON公司QUANTUM系列PLC對各類參數(shù)，包括料倉的下料重量以及料倉的料位進行在線檢測和實時監(jiān)控，并采用IFIX控制系統(tǒng)完成工藝流程的實時監(jiān)視；設(shè)計了控制系統(tǒng)的回路框圖，并對單控制回路的框圖以及功能進行了詳細的說明；設(shè)計了兩個配煤智能優(yōu)化模型：基于對各單種煤和配合煤質(zhì)量指標的檢測，建立

2、了基于線性回歸的配合煤質(zhì)量預(yù)測模型；基于對配合煤指標以及焦炭質(zhì)量指標的檢測，建立了基于BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的焦炭質(zhì)量預(yù)測模型。在充分分析煉焦配煤過程中影響各大類煤種配比和質(zhì)量指標的各種因素的基礎(chǔ)上，基于給定的焦炭質(zhì)量指標和配合煤質(zhì)量指標、煤場現(xiàn)有的各大類煤種質(zhì)量參數(shù)、以及配煤和煉焦條件，根據(jù)一定的成本和庫存等約束條件，采用模擬退火算法進行優(yōu)化計算，建立了配比計算和配比優(yōu)化模型，優(yōu)化計算得到各大類煤的最優(yōu)配比。 討論了控制系統(tǒng)的實現(xiàn)，過程