混凝土高性能接合料的開發(fā)研究.pdf

1、本文選擇了硅灰、粉煤灰、礦渣粉、石灰石粉作為礦物摻合料，根據(jù)填隙包裹的試驗(yàn)機(jī)理制定試驗(yàn)方案并進(jìn)行試驗(yàn)研究的探討。進(jìn)行了水泥熟料的凈漿擴(kuò)展度試驗(yàn)、膠砂試驗(yàn)，混凝土強(qiáng)度試驗(yàn)和耐久性試驗(yàn)。試驗(yàn)結(jié)果表明，礦物摻合料在合理的摻量級(jí)配下有很好的減水效果，大摻量時(shí)，在激發(fā)劑的激發(fā)下，早期強(qiáng)度和后期強(qiáng)度都能持續(xù)增長(zhǎng)。
　　 在水泥凈漿試驗(yàn)中，當(dāng)硅灰、粉煤灰、礦渣粉復(fù)摻時(shí)，在硅灰摻量為0.5％，粉煤灰摻量為30％，礦渣粉摻量為35％時(shí)，擴(kuò)展度達(dá)到

2、最大280mm。
　　 通過對(duì)膠砂強(qiáng)度試驗(yàn)的研究分析，可以得出:當(dāng)以固定的水膠比0.5時(shí)，28d齡期時(shí)摻入40％磨細(xì)礦渣的強(qiáng)度與純水泥熟料的強(qiáng)度相當(dāng);當(dāng)?shù)V渣摻量為50％時(shí)，3d和28d齡期的強(qiáng)度都有小幅度下降。改變水膠比，當(dāng)水膠比為0.47時(shí)，后期強(qiáng)度有所提高，明顯可以看出I級(jí)粉煤灰活性要比11級(jí)粉煤灰高。保持摻合料粉煤灰的摻量40％不變，摻入激發(fā)劑后，當(dāng)激發(fā)劑組合為三乙醇胺3‰+硫酸鈉2％時(shí)，對(duì)于同樣的摻合料，激發(fā)效果最好，3

3、d和28d的強(qiáng)度都接近于純水泥熟料的膠砂強(qiáng)度。當(dāng)摻合料組合為:硅灰0.5％+粉煤灰20％+礦粉30％，激發(fā)劑為石膏 1.0％時(shí)，早期強(qiáng)度明顯提高，28d強(qiáng)度接近純水泥熟料的強(qiáng)度。
　　 配置的混凝土強(qiáng)度為C40時(shí)，當(dāng)?shù)V物摻合料的配方為:硅灰0.5％+粉煤灰20％+礦渣粉30％，在激發(fā)劑的組分為:石膏1.0％+NaOH1.0％+Na2CO30.5％的激發(fā)下，混凝土的強(qiáng)度在7d接近純熟料的強(qiáng)度，28d的強(qiáng)度為 50.78MPa超過同

4、齡期的純熟料的強(qiáng)度46.67MPa。
　　 通過混凝土耐久性試驗(yàn)及微觀結(jié)構(gòu)分析得出:摻入礦物摻合料的混凝土在抗硫酸鹽腐蝕和抗碳化方面都有很大的改善。
　　 本文在分析礦物摻合料的作用機(jī)理和試驗(yàn)結(jié)果的基礎(chǔ)上，開發(fā)了優(yōu)異的混凝土高性能摻合料:硅灰0.5％+粉煤灰加％+礦渣粉30％，并找出了與之相適應(yīng)的激發(fā)劑組合:石膏1.0％+NaOH1.0％+Na2CO30.5％。利用多種組分性能的超疊加效應(yīng)(即1+2≥3)，充分發(fā)揮其優(yōu)良