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1、熱工系統(tǒng)工程研究是對預(yù)分解窯系統(tǒng)研究、開發(fā)、評價、診斷的重要方法和手段。為了充分了解北京市琉璃河水泥廠TSD型預(yù)分解系統(tǒng)的實際運行狀況,進一步完善和提高系統(tǒng)性能指標,使其達到國際較先進水平,本論文在對琉璃河TSD預(yù)分解窯系統(tǒng)的工藝流程及主要技術(shù)特點充分了解的基礎(chǔ)上,進行了窯系統(tǒng)全面的熱工性能研究,并對存在的問題加以改進,增加余熱發(fā)電系統(tǒng),改造預(yù)熱器系統(tǒng),提高系統(tǒng)的各項技術(shù)、經(jīng)濟指標。 通過運用現(xiàn)場熱工標定結(jié)合計算機對窯系統(tǒng)反求工
2、程計算得到系統(tǒng)的分離效率、分解量分布、燃燒量分布等的結(jié)果,從系統(tǒng)工程的角度對琉璃河水泥廠2500t/d熟料生產(chǎn)線的預(yù)熱器、分解爐和冷卻機各個單元系統(tǒng)及其相互間的影響進行了詳細研究和論述。 研究發(fā)現(xiàn):增加余熱發(fā)電和進行預(yù)熱器系統(tǒng)改造前后相比,提高了預(yù)熱器尤其是一級筒的分離效率,降低了出預(yù)熱器的廢氣溫度和飛灰量,增強了各級氣固熱交換,降低了系統(tǒng)阻力;分解爐燃燒狀況大大改善,預(yù)燃室的預(yù)燃功能得到了較好的發(fā)揮;由于冷卻機操作參數(shù)的改善,
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