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文檔簡介
1、等離子熔積、脈沖MIG焊熔積成形與銑削復合快速制造是一種以電弧為熱源的創(chuàng)行創(chuàng)質并行復合制造技術,簡稱為弧焊直接成形快速制造系統(tǒng),其為金屬零件和模具提供了一種低成本高質量的快速制造途徑,通過此制造系統(tǒng)可以直接制造翼子板模具??焖僦圃煲碜影迥>呒夹g中,凸凹模的設計至關重要,需要用數(shù)值模擬的技術分析模具設計的合理性,不斷的改正優(yōu)化工藝參數(shù),從而設計出成形效果較好的模具。為便于在電弧快速成形制造系統(tǒng)中加工,就必須將凸凹模的模型進行簡化,對STL
2、實體模型進行檢驗與修復,只有這樣才可以得到熔積成形的軌跡,為后續(xù)翼子板模具的直接制造做好準備。本文以翼子板模具為例,研究了翼子板成形仿真和快速制造翼子板模具的技術,以期實現(xiàn)熔積成形與表面精整銑削復合一體化高效率直接制造。主要研究內容如下:
⑴基于快速制造模具技術,系統(tǒng)分析了現(xiàn)階段的快速制造模具技術,闡述了快速制模的關鍵技術和特點,為弧焊直接成形快速制造系統(tǒng)提供理論指導。
⑵介紹了弧焊直接成形快速制造工藝相關基
3、礎知識,分析了等離子熔積成形和脈沖MIG 焊成形原理,深入研究了電弧快速成形制造系統(tǒng)的結構、設備、原理、成形過程及特性。
⑶以翼子板為實例,對其成形過程進行了模擬,研究了成形模擬流程和影響成形模擬結果的關鍵因素,分析了翼子板成形模擬結果。
⑷詳細闡述了翼子板模具快速制造技術基礎,對翼子板模型的實體重建和STL文件檢驗修復,最后根據修復后的STL 文件得到熔積成形路徑。
⑸為了驗證上述研究的實用性
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