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文檔簡介
1、近年來,帶鋼熱連軋微觀組織變化的計算機模擬和微觀組織與機械性能之間的關(guān)系已成為目前鋼鐵研究領(lǐng)域的熱點之一,但是目前的研究更多的是針對普通C-Mn鋼,而對微合金鋼特別是微合金高強度低合金鋼研究相對較少.該文結(jié)合含鈮鋼熱連軋的生產(chǎn)實踐,在熱模擬壓縮實驗的基礎(chǔ)上,不但給出了工藝參數(shù)和組織演變之間的定性分析,而且給出了一套新的奧氏體熱變形后組織演變物理冶金數(shù)學(xué)模型.并在所建立的模型的基礎(chǔ)上,進一步考慮了工藝優(yōu)化問題.在現(xiàn)場實測數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)上,我們
2、在THERMECMASTOR-Z熱模擬機上進行了4組實驗,分別是鑄坯加熱實驗、板坯單道次壓縮實驗,雙道次壓縮實驗和多道次壓縮實驗.加熱實驗的目的是為了確定變形前奧氏體晶粒尺寸;單道次實驗的目的是為了研究動態(tài)再結(jié)晶及變形過程中發(fā)生的軟化機理;雙道次壓縮實驗的作用是為了研究靜態(tài)再結(jié)晶及發(fā)生在道次間隙時間內(nèi)的軟化機理;而多道次模擬實驗則是為了模擬精軋機架未再結(jié)晶區(qū)的變形與軟化機理以及對奧氏體狀態(tài)的影響.實驗結(jié)果與數(shù)學(xué)模型預(yù)測結(jié)果符合程度較好.
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