熱軋帶鋼層流冷卻過程自動化系統(tǒng)的優(yōu)化與應(yīng)用.pdf

1、本文以某1500mm熱連軋層流冷卻項目為背景，開發(fā)層流冷卻過程自動化控制系統(tǒng)，以傳熱學(xué)原理為基礎(chǔ)，建立現(xiàn)場使用的數(shù)學(xué)模型，針對現(xiàn)場實際問題提出解決方案，開發(fā)多種適于現(xiàn)場的冷卻策略及冷卻控制模式，研究及優(yōu)化反饋控制系統(tǒng)算法，以提高卷取溫度控制精度及均勻性為出發(fā)點，編寫層流冷卻過程自動化系統(tǒng)相關(guān)程序，并進(jìn)行離線及現(xiàn)場調(diào)試，自在線運行以來，系統(tǒng)穩(wěn)定可靠，卷取溫度控制精度高，顯著提高產(chǎn)品性能和質(zhì)量。
　　本文的主要研究內(nèi)容如下：
　

2、　(1)分析了國內(nèi)外層流冷卻設(shè)備和數(shù)學(xué)模型的發(fā)展情況，對冷卻過程中存在的問題提出改造思路，從經(jīng)典傳熱理論出發(fā)，建立現(xiàn)場使用的空冷、水冷溫降模型。
　　(2)針對層流冷卻技術(shù)在線應(yīng)用時的工藝、設(shè)備要求，利用Visual C++語言開發(fā)軋后冷卻過程自動化控制系統(tǒng)，結(jié)合現(xiàn)場實際數(shù)據(jù)，詳細(xì)介紹系統(tǒng)中計算準(zhǔn)備處理模塊、預(yù)設(shè)定計算模塊、修正設(shè)定計算模塊、反饋控制模塊及自學(xué)習(xí)模塊的功能及計算流程。
　　(3)針對現(xiàn)場不同溫度控制模式的需求

3、，開發(fā)多種冷卻策略及冷卻模式，對實際生產(chǎn)中存在的帶鋼長度、厚度、寬度方向溫度控制不均勻的現(xiàn)象，提出升速軋制、熱頭熱尾、邊部遮蔽等方案，有效解決上述問題，保證了產(chǎn)品的性能，滿足現(xiàn)場生產(chǎn)需求。
　　(4)介紹了反饋控制系統(tǒng)中控制器的基本規(guī)律，為解決層流冷卻過程中反饋控制存在滯后的問題，在原基于PI算法的常規(guī)反饋控制基礎(chǔ)上，開發(fā)一階慣性Smith預(yù)估控制系統(tǒng)，現(xiàn)場應(yīng)用表明優(yōu)化后的系統(tǒng)有效提高了卷取溫度控制精度。
　　(5)層流冷卻