SbSn金屬間化合物的機械合金化制備及脫硫性能.pdf

1、汽車尾氣帶來的環(huán)境污染日益嚴重受到人們的重視，如何降低汽油中的硫含量是一個熱點問題。近年來，國外有人發(fā)現(xiàn)特定的銻（Sb）錫（Sn）金屬間化合物由于其表面上的特殊微觀結構及功能，可以在常溫常壓條件下脫除油品中的硫，SbSn金屬間化合物的這種奇妙功能預示了一個新的研究方向。 本文使用機械合金化法合成SbSn金屬間化合物，并首次試探在合成的過程中分別添加NaCl或第三種金屬（以下稱為A），以增大SbSn金屬間化合物的比表面積。借助X射

2、線衍射（XRD）、掃描電子顯微鏡（SEM）、自動吸附脫附儀（BET）等分析測試手段對所得材料進行了分析表征。利用SbSn顆粒具有的特定表面活性點來脫除汽油乳化液中的含硫化合物。主要內容如下： （1） 在機械合金化合成SbSn金屬間化合物過程中添加一定量的NaCl或A，并分別通過使用水和特制的溶液除去NaCl和A。分別考察了NaCl、A使用量對產物合成及性能的影響。結果表明：NaCl或A使用量越大，完全形成SbSn金屬間化合物的時

3、間就越長；材料顆粒尺寸隨球磨時間的延長而減?。辉谒芯糠秶鷥?，SbSn金屬間化合物顆粒的比表面積隨著NaCl或A使用量的增加而增大。未添加助劑時，SbSn金屬間化合物的比表面積僅為1m2/g左右，當加入20％NaCl時，SbSn的比表面積達到15.7m2/g，添加20％A時，達到74.4 m2/g。 （2）對添加NaCl所制得的SbSn金屬間化合物進行靜態(tài)脫硫實驗，考察了NaCl使用量、球磨時間、劑油比以及脫硫處理時間對SbSn

4、脫硫效率的影響。脫硫結果表明：當NaCl使用量為15％、球磨12h、處理時間14h以及劑油比為0.4時脫硫效果最佳，其脫硫率為18.5％。而未添加助劑制得的SbSn的最大靜態(tài)脫硫率為7.0％。 (3) 在施加電場的條件下，對添加NaCl所制得的SbSn金屬間化合物進行動態(tài)脫硫試驗，不加電場條件下的最大脫硫率為19.5％。而后考察了電場的方向與大小對脫硫效率的影響。SbSn金屬間化合物設為負極，另在汽油乳化液中設置一銅金屬為正極，

5、當直流電壓為1.5v左右時，NaCl使用量15％、球磨時間12h時制得的SbSn脫硫率最大可達到38.9％；NaCl使用量20％、球磨時間12h制得的SbSn在直流電壓為1.4v左右時，脫硫率最大可達到41.4％。遠高于不加電場條件下的動態(tài)最大脫硫率。 而當顛倒正負電極，即設置SbSn金屬間化合物為正極時，動態(tài)脫硫實驗結果表明SbSn的脫硫率低于不加電場條件下的脫硫率。 （4）在靜態(tài)脫硫實驗條件下，采用加入A制得的SnS