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1、導(dǎo)電高分子材料通常可分為結(jié)構(gòu)型和復(fù)合型兩大類。復(fù)合型導(dǎo)電高分子材料不僅保留了通常高分子材料的機(jī)械和力學(xué)性能,而且具有易成型、成本較低等優(yōu)點(diǎn),目前應(yīng)用較廣,已廣泛應(yīng)用于電子、材料、化工、航空航天等領(lǐng)域。 導(dǎo)電硅橡膠就是復(fù)合型導(dǎo)電高分子材料的一種。硅橡膠是含有硅氧鍵(Si-O)的線型高分子彈性體,與天然橡膠及其它合成有機(jī)橡膠相比,硅橡膠具有很高的熱穩(wěn)定性,較好的脫模性能,并具有優(yōu)異的耐臭氧老化、氧老化、光老化和天候老化的性能。還因?yàn)?/p>
2、硅橡膠的生膠粘度低,與炭黑的親合力小,因此具有在保存中電阻變化小、混煉后電阻增加少、性能穩(wěn)定等特點(diǎn),現(xiàn)在已經(jīng)成為用量最大的導(dǎo)電橡膠。 炭黑作為高分子復(fù)合材料的導(dǎo)電性填料,具有資源豐富、成本低、密度小、加工方便且性能穩(wěn)定,在高分子材料中易分散,通過選擇不同的品種、填充量及加工方法,可在一定范圍內(nèi)獲得不同導(dǎo)電性,并且具有導(dǎo)電性能持久穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn),成為高分子材料主要的導(dǎo)電性填料,得到較為廣泛的應(yīng)用。通常情況下,炭黑的吸油值越大,氫含量、
3、氧含量、揮發(fā)分、灰分和水分越低,其導(dǎo)電性越好。 導(dǎo)電高分子復(fù)合材料的導(dǎo)電機(jī)理比較復(fù)雜,自從導(dǎo)電高分子復(fù)合材料出現(xiàn)后,人們對(duì)其導(dǎo)電機(jī)理進(jìn)行了廣泛的研究,目前存在多種說法。歸納起來,主要有以下三種觀點(diǎn):一是宏觀的滲流理論,即“導(dǎo)電通道”學(xué)說,二是微觀的量子力學(xué)的“電子隧穿”,三是微觀量子力學(xué)的“電場(chǎng)發(fā)射學(xué)說”。 炭黑填充的導(dǎo)電硅橡膠的電性能受到許多國(guó)素的影響。硫化劑過量時(shí),導(dǎo)電性反而下降;不同的炭黑,在填充量相同時(shí)表現(xiàn)出不同
4、的導(dǎo)電性;當(dāng)白炭黑與炭黑并用時(shí),導(dǎo)電性出現(xiàn)一定程度的下降;熱處理對(duì)兩種不同的導(dǎo)電機(jī)制的導(dǎo)電硅橡膠的電性能的影響是不同的,形成了接觸導(dǎo)電時(shí),熱處理使導(dǎo)電硅橡膠的體積電阻率略有下降,“電子隧穿”占主導(dǎo)地位的導(dǎo)電機(jī)制時(shí),熱處理使導(dǎo)電硅橡膠的體積電阻率變大;混煉時(shí)間的影響因不同炭黑種類而有所不同,結(jié)構(gòu)發(fā)達(dá)時(shí),受到長(zhǎng)時(shí)間剪切的破壞后,電阻值上升較快,結(jié)構(gòu)不發(fā)達(dá)時(shí),受時(shí)間影響就較小。 為了得到具有良好導(dǎo)電性能,又有較好加工性能的導(dǎo)電硅橡膠,
5、通過炭黑并用制備了導(dǎo)電硅橡膠,研究了填料并用對(duì)導(dǎo)電硅橡膠電性能及力學(xué)性能的影響。 通過在單一聚合物硅橡膠中填充不同粒徑的導(dǎo)電炭黑進(jìn)行研究,發(fā)現(xiàn)了不同于單一導(dǎo)電填料填充的兩相體系的滲濾規(guī)律,即出現(xiàn)二次滲濾現(xiàn)象。根據(jù)導(dǎo)電機(jī)理解釋了二次滲濾現(xiàn)象產(chǎn)生的原因。 BP2000超導(dǎo)電炭黑導(dǎo)電性能好,加入少量BP2000超導(dǎo)電炭黑就能顯著提高材料的導(dǎo)電性能,但炭黑加入到硅橡膠中,對(duì)硅橡膠的力學(xué)性能和加工性能有著顯著的影響。通過對(duì)其進(jìn)行化
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