金屬鍍層工件表面缺陷自動檢測系統(tǒng)的研究.pdf

1、質(zhì)量是影響企業(yè)生存和發(fā)展的核心要素之一.在生產(chǎn)過程中對產(chǎn)品的質(zhì)量進行檢測,并將檢測所獲得的信息用于自動控制是實現(xiàn)這一目標的重要手段.該課題的研究對象是金屬鍍層工件表面上的多種隨機缺陷,目的是把有缺陷的工件檢測出來,分選出來,從而實現(xiàn)質(zhì)量檢測的目的.由于金屬鍍層表面對光的反射特性比較強,強反射復雜表面上隨機缺陷的自動檢測是一項重要的研究課題,也具有一定的技術(shù)難度.在該課題前一階段的研究中,在研究工件表面照度與缺陷檢測難易程度的關(guān)系時,提出

2、了缺陷顯現(xiàn)力的概念;在照明光源的選擇和圖像處理方法上也做出了一定的研究.該論文繼續(xù)研究照明技術(shù)和圖像處理方法,針對各種缺陷的自身特點提出了不同的算法,在前人研究的基礎(chǔ)上,結(jié)合CCD光電檢測技術(shù)、計算機圖像處理技術(shù)與自動控制技術(shù),初步設計了金屬鍍層工件表面缺陷的面陣CCD自動檢測系統(tǒng).高性能的自動檢測系統(tǒng)是進行現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)控制的主要研究內(nèi)容之一,該文圍繞金屬鍍層工件表面缺陷自動檢測技術(shù)研究,主要完成以下工作:1、研究了金屬鍍層工件表面缺陷

3、的特征,發(fā)現(xiàn)缺陷的顯現(xiàn)程度與光源照明系統(tǒng)、工件到光源和CCD的距離等都有關(guān)系;2、研究并制作了不同光源,通過比較發(fā)現(xiàn)圓臺形LED均勻散射光光源能提高缺陷的顯現(xiàn)力,并探討了光源到工件的距離和照度對缺陷圖像的影響;3、初步設計了對金屬鍍層工件表面缺陷進行全面檢測所需要的翻轉(zhuǎn)機構(gòu)以及對工件檢測結(jié)果進行自動處理的分選機構(gòu);4、針對金屬鍍層工件表面涉及到的不同缺陷,如砂眼、掉角、和劃痕等提出相應的檢測方法,在實驗的基礎(chǔ)上研究了閾值分割的算法,解決