磁性磨料的微波合成.pdf

1、本文針對磁性磨料的制備技術(shù)以及磁力研磨技術(shù)進(jìn)行了簡單的介紹，并且對國內(nèi)外的研究情況進(jìn)行了論述。微波加熱是通過微波滲透到材料內(nèi)部并使其產(chǎn)生整體升溫的一種加熱方法，它具有其他傳統(tǒng)加熱方式無法比擬的優(yōu)勢，如升溫迅速、溫度場分布均勻等。磁力研磨是一種利用磁性磨料在磁場力作用下對工件各類表面進(jìn)行精加工研磨的新工藝，在高表面質(zhì)量的零件加工中得到日益廣泛的應(yīng)用。 磁性磨料是磁性研磨加工的磨具，本文在分析磁性磨料組成的基礎(chǔ)上，詳細(xì)闡述并分析了幾

2、種磁性磨料的制備技術(shù)。本文利用實(shí)驗(yàn)室自制的微波加熱實(shí)驗(yàn)設(shè)備，嘗試使用新的工藝方法制備磁性磨料。將鐵與不同粒徑大小的碳化硅，配比為2:1、3:1、4:1、5:1的混料進(jìn)行3個(gè)小時(shí)以上的球磨機(jī)均勻混合后壓制成塊，再將這些坯體加熱到溫度分別為1000℃、1100℃、1200℃、1300℃，最后壓碎并分選。 為了得到更好的制備參數(shù)，筆者選用了大連理工大學(xué)研制的磁力研磨裝置。在轉(zhuǎn)速為500 rpm，磁感應(yīng)強(qiáng)度0.4-1.6T、工件軸向震動

3、頻率f=0-30Hz、工件軸向振幅A=0-2mm研磨參數(shù)條件下，對316L不銹鋼工件內(nèi)圓表面磁性研磨加工進(jìn)行了實(shí)驗(yàn)研究，分析了不同的制備參數(shù)對被加工內(nèi)圓表面粗糙度的影響，并且對微波法與粘結(jié)法制備出的磁性磨料研磨效果加以對比分析。 通過實(shí)驗(yàn)分析表明：粒徑的大小、混料的配比、微波加熱溫度是影響被加工件研磨效果的主要影響因素。當(dāng)選擇磨粒粒徑為1.5μm的細(xì)碳化硅、鐵粉與碳化硅的配比為4:1、燒結(jié)溫度達(dá)到1200℃時(shí)，研磨后的316L不