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文檔簡介
1、“冷拉伸滾壓”成形是在常溫條件下,對臺階軸、回轉體桿狀零件在徑向滾壓的基礎上,輔之以軸向拉伸,以“拉伸—滾壓”復合加載方式,最終實現(xiàn)零件的塑性成形的一種凈成形方法。
相關課題《冷拉伸滾壓精密成型技術基礎研究》已獲國家自然科學基金項目支持,《冷拉伸滾壓精密成形技術及裝備》已獲貴州省重大科技專項項目支持。研究表明,材料經(jīng)過“冷拉-伸滾壓”成形后,強度、硬度和疲勞壽命有很大幅度提高。然而在成型過程中拉伸、滾壓的不同參數(shù)組合對成型后的
2、材料性能有一定的影響。為了找到一種最合適的參數(shù)組合,本文通過對多組不同材料的試件進行了大量的相對應的不同工藝參數(shù)的拉伸-滾壓加工,通過靜拉伸、疲勞、表面殘余應力檢測和金相組織觀察等試驗對不同工藝參數(shù)下拉伸滾壓成形后材料的力學性能進行了對比分析。
研究表明:拉伸滾壓后材料的強度、疲勞壽命、零件表面質量和塑性等力學性能的提高程度與加工時的工藝參數(shù)存在很大程度的關聯(lián),通常我們以施加75%左右的拉應力與材料本身屈服極限比的輔助拉力為宜
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