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文檔簡介
1、隨著我國機(jī)械制造業(yè)的迅速發(fā)展,對(duì)高強(qiáng)度、高精度的軸類零件(花鍵、螺紋)的需求量日益增加。采用無切削冷滾壓工藝加工花鍵、螺紋,具有生產(chǎn)效率高、表面金屬纖維連續(xù)性好、強(qiáng)度高、耐磨性好等優(yōu)點(diǎn),在生產(chǎn)中受到越來越多的重視與應(yīng)用。但國內(nèi)外在冷滾壓精密成形的工藝與理論方面的研究相對(duì)較少,軟件系統(tǒng)更是無人開發(fā),在加工中只能憑經(jīng)驗(yàn)采用試錯(cuò)法進(jìn)行加工,缺乏理論指導(dǎo),造成了人力、物力和時(shí)間上很大的浪費(fèi),這些都制約了冷滾壓加工的進(jìn)一步發(fā)展及應(yīng)用。 本
2、文研究了花鍵、螺紋冷滾壓加工過程及原理,運(yùn)用塑性變形時(shí)體積不變?cè)硗茖?dǎo)得出實(shí)用的花鍵、螺紋坯料直徑計(jì)算公式;運(yùn)用嚙合原理對(duì)花鍵滾輪設(shè)計(jì)理論進(jìn)行了研究,提出了滾輪設(shè)計(jì)方案;運(yùn)用螺紋升角相同原則對(duì)螺紋滾絲輪設(shè)計(jì)理論進(jìn)行了研究,提出了滾絲輪設(shè)計(jì)方案;結(jié)合楔橫軋理論得出滾壓時(shí)間的計(jì)算公式;在以上理論的基礎(chǔ)上,利用Visual Basic、MATLAB開發(fā)了計(jì)算機(jī)程序,實(shí)現(xiàn)了冷滾壓加工過程中坯料直徑、滾壓力、滾壓時(shí)間等重要參量的計(jì)算;對(duì)UG進(jìn)行二
3、次開發(fā)實(shí)現(xiàn)了花鍵、螺紋冷滾壓加工模具的參數(shù)化建模;對(duì)ANSYS進(jìn)行二次開發(fā)實(shí)現(xiàn)了花鍵、螺紋冷滾壓加工過程的參數(shù)化數(shù)值模擬;并使用Visual C++將上述功能模塊封裝成花鍵、螺紋冷滾壓成形加工計(jì)算機(jī)數(shù)值模擬系統(tǒng)。該系統(tǒng)能夠方便地實(shí)現(xiàn)花鍵、螺紋冷滾壓加工理論計(jì)算、滾輪設(shè)計(jì)、數(shù)值模擬、工藝參數(shù)修正。 文中所涉及的花鍵、螺紋冷滾壓成形工藝基本理論,為開發(fā)花鍵、螺紋冷滾壓成形計(jì)算機(jī)數(shù)值模擬系統(tǒng)提供了理論依據(jù)。系統(tǒng)能夠預(yù)測(cè)生產(chǎn)中的問題,并
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