一種適用于空氣循環(huán)低溫干燥系統(tǒng)的設(shè)計(jì)研究.pdf

1、本文針對(duì)衣物干燥能耗較高、干燥溫度高和耗水量較大的問題，提出了一種干燥系統(tǒng)，它所需要解決的問題是在保證不燙傷衣物的前提下最大限度的降低能耗、水耗。
　　本文設(shè)計(jì)出空氣循環(huán)低溫干燥系統(tǒng)，并且對(duì)帶有膨脹機(jī)、風(fēng)機(jī)的空氣循環(huán)低溫干燥系統(tǒng)和帶有節(jié)流閥、風(fēng)機(jī)的空氣循環(huán)干燥系統(tǒng)進(jìn)行熱力計(jì)算分析，在保證冷凝量相同的情況下，與常規(guī)電加熱式干燥系統(tǒng)進(jìn)行對(duì)比分析，結(jié)果表明，常規(guī)電加熱式干燥系統(tǒng)的總能耗達(dá)到0.9139kW，干燥溫度為93.85℃，而帶有

2、節(jié)流閥、風(fēng)機(jī)的空氣循環(huán)干燥系統(tǒng)總能耗為0.8985kW，干燥溫度為54.53℃，其能耗雖然跟常規(guī)電加熱系統(tǒng)相差不大，但是干燥溫度要比常規(guī)電加熱干燥系統(tǒng)低41.8％，優(yōu)勢(shì)明顯，另外帶有膨脹機(jī)、風(fēng)機(jī)的干燥系統(tǒng)總能耗為0.7372kW，干燥溫度只有56.27℃。
　　通過關(guān)鍵參量對(duì)于系統(tǒng)性能的影響分析，結(jié)果表明，當(dāng)壓縮機(jī)空氣流量為40kg/h時(shí)，隨著壓縮機(jī)效率的提高，系統(tǒng)冷凝速率由0.9336kg/h增大為1.105kg/h，相對(duì)應(yīng)的干

3、燥時(shí)間則由224.9min降低至190.1min，隨著膨脹機(jī)效率的提高，系統(tǒng)冷凝速率也隨之升高，但是影響幅度沒有壓縮機(jī)效率明顯，干燥時(shí)間只由207.7min降低到197.4min，另外，隨著壓縮機(jī)空氣流量和風(fēng)機(jī)空氣流量的增大，系統(tǒng)冷凝速率提高較為明顯。
　　另外，本文通過對(duì)各個(gè)主要部件進(jìn)行設(shè)計(jì)選型計(jì)算，搭建實(shí)驗(yàn)臺(tái)，將實(shí)驗(yàn)測(cè)得數(shù)值與理論設(shè)計(jì)的高溫和低溫兩種方案的數(shù)據(jù)進(jìn)行對(duì)比分析，結(jié)果表明，無論對(duì)于高溫方案還是低溫方案，整體相差不大，