2023年全國碩士研究生考試考研英語一試題真題(含答案詳解+作文范文)_第1頁
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文檔簡介

1、一直以來,高使用成本是阻礙性能優(yōu)異鈦合金廣泛應(yīng)用的主要因素。為了尋求一種能實現(xiàn)低成本、高性能鈦合金生產(chǎn)工藝,對鈦合金溫壓成形工藝進行了實驗和數(shù)值模擬研究,探索鈦合金溫壓成形的可行性。
  對鈦合金溫壓成形工藝的實驗研究表明,由比重4:1的鈦合金粗細粉,質(zhì)量分數(shù)為0.4%硬脂酸鋇組成的混合粉,在120℃時于500MPa溫壓成Φ10×30鈦合金壓坯,獲得最高密度3.82g/cm3,高于或低于該溫度密度均降低。其中,模壁潤滑可以使溫壓粉

2、末最佳潤滑劑含量降為0.2%;雙向壓制方式成功實現(xiàn)了鈦合金試棒的壓制,在110℃時于700MPa獲得了最高密度4.0g/cm3,效果明顯。
  相同條件下,預(yù)燒結(jié)比無預(yù)燒結(jié)、1350℃燒結(jié)比1250℃燒結(jié)分別能提高燒結(jié)密度約0.02g/cm3和0.015g/cm3。鈦合金試棒燒結(jié)坯在預(yù)燒、1350℃時最高密度為4.36g/cm3,達到理論密度的98.41%。
  力學(xué)性能隨溫壓溫度的變化規(guī)律與燒結(jié)坯密度、壓坯密度一致。110

3、℃溫壓鈦合金試棒抗拉強度最高達985MPa,延伸率最大為11.06%,綜合力學(xué)性能最好。
  為了從另一個角度研究鈦合金溫壓成形工藝,采用MSC MARC2010軟件對鈦合金壓制過程進行了數(shù)值模擬,結(jié)果表明:模壁摩擦使周邊粉末軸向流動延后現(xiàn)象同樣體現(xiàn)在密度分布特點上;邊角的受力狀況決定著粉末徑向流動在靠近模沖端由周邊流向中心,遠離端方向相反,密度分布在邊角的集中現(xiàn)象亦與受力情況有關(guān)。隨著壓制過程壓制力的增加,相對密度變化規(guī)律與實驗

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