鑄態(tài)組織、變形方式對高速鋼共晶碳化物形貌的影響.pdf

1、高速鋼是高速工具鋼的簡稱，是高碳高合金萊氏體鋼，含有大量一次碳化物,且一次碳化物的數(shù)量、類型、分布、尺寸和形狀等對其力學(xué)性能有很大的影響。而鑄態(tài)組織、變形方式又是影響高速鋼共晶碳化物形貌（即高速鋼共晶碳化物均勻度和顆粒度）的主要因素，電渣重熔中重熔速度是影響鑄態(tài)組織的主要因素之一，變形方式包括開坯溫度、加熱火次、鍛壓比，鍛錘鍛造開坯方法等，因此本文研究了電渣重熔中重熔速度對高速鋼共晶碳化物形貌的影響以及開坯溫度、加熱火次、鍛壓比，鍛錘鍛

2、造開坯方法等變形方式對高速鋼共晶碳化物形貌的影響，并對工藝流程進行優(yōu)化設(shè)計。實驗結(jié)果表明： 重熔速度變化對高速鋼共晶碳化物形貌的改善影響不大，為進一步提高煉鋼工序的熱重熔效率以降低能耗從而達到降低成本的目的，可以適當(dāng)提高重熔速度。 開坯溫度、加熱火次對高速鋼共晶碳化物形貌有很大的影響。對于M2 鋼錠加熱溫度1160℃時最為理想，上限為1180℃。開坯時火次增多，碳化物顆粒會明顯聚集長大。對于小鋼錠采用快鍛機開坯，其開坯加

3、熱火次可相對減少，對于大鋼錠可采用先精鍛機開坯，再快鍛機上開坯的方法，利用精鍛機一火成材的優(yōu)點和快鍛機鍛透性好，這樣均可以改善其共晶碳化物形貌。 鍛壓比、改鍛對高速鋼共晶碳化物的影響也很大。鋼錠的鑄態(tài)共晶組織愈細(xì)小，錠到材的鍛壓比愈大則碳化物被破碎就愈好，碳化物級別就愈低。小錠型共晶組織細(xì)小，錠到材的鍛壓比也小。大鋼錠雖可增大鍛壓比，但共晶組織粗大，不易破碎。兼顧二者關(guān)系就可有效的改善鋼材的碳化物的級別。在改鍛時,利用足夠大的鍛

4、壓比來繼續(xù)破碎網(wǎng)狀共晶體，使碳化物細(xì)化并均勻分布。 鍛錘開坯方式不同其共晶碳化物均勻度、顆粒度有很大的差異?？戾憴C開坯比精鍛機開坯生產(chǎn)的鍛材碳化物不均勻度級別稍低，但快鍛機開坯橫截面上的碳化物分布要稍差于精鍛機開坯；而精鍛機開坯比快鍛機開坯生產(chǎn)鍛材碳化物顆粒度要小。 優(yōu)化后工藝流程：鋼錠退火→環(huán)型爐加熱→SX55 精鍛機開坯（開坯方式采用圓-方-扁-方-圓變形方式）一火鍛制（中間坯）→燃煤加熱爐加熱→2T 電液錘鍛制成鍛