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文檔簡介
1、超臨界CO2流體染色是一種新型的無水染色技術。與傳統(tǒng)染色方法相比,該染色技術以超臨界CO2為介質對織物加工,具有節(jié)水、環(huán)保、節(jié)能、無需使用助劑等優(yōu)點;其前處理、染色、清洗過程可一步完成,而且染色時間短,可縮短生產(chǎn)周期,提高經(jīng)濟效益。因此該技術的產(chǎn)業(yè)化應用對推動染整清潔生產(chǎn)、節(jié)能減排具有重要的現(xiàn)實意義。超臨界CO2染色設備對染色質量影響重大,對染色設備進行開發(fā)是該技術工業(yè)化應用首先要解決的問題。東華大學超臨界流體染色課題組研制設計了國內(nèi)第
2、一臺生產(chǎn)型超臨界CO2流體染色樣機。新研制的樣機容積達到24L,最高工作壓力及溫度分別為30MPa、150℃。其內(nèi)部配備有特殊設計的循環(huán)泵和固態(tài)染料存放裝置,不僅實現(xiàn)在高溫、高壓下流體的自動往復循環(huán)的動態(tài)染色功能,而且可以有效防止染料在染色過程中的熔結。另外,染色工藝過程、各工序的染色參數(shù)及各工序的動作切換可由樣機上自帶的計算機控制,操作簡便。經(jīng)上海市經(jīng)委組織鑒定樣機整體性能達到國際先進水平。
本文以分散紅60為模型染料,
3、在該生產(chǎn)型樣機上對影響染色均勻性和上染量的諸因素進行研究,同時檢驗該設備加工效果的穩(wěn)定性,即染色重現(xiàn)性。目的是檢驗該樣機的設計合理性及生產(chǎn)適用性。所得的結果也將為今后的產(chǎn)業(yè)化提供技術依據(jù)。
研究表明,采用卷繞密度為0.32g/cm3,且兩肩端經(jīng)過倒角的筒子紗,染后均勻性良好。隨著超臨界CO2流體流量的增大,滌綸筒子紗的染色均勻性提高。要獲得良好的均勻性,流量需達到1100kg/h。此外,染液的正反循環(huán)交替是必要的,采用5m
4、in以上的換向周期,筒子紗內(nèi)中外均勻性良好。
對影響上染量因素的研究表明,合理的染料釜結構以及染料在染料釜內(nèi)的均勻分布可以大大提高上染率。染色上染量分別隨溫度、壓力的提高而增大,且溫度對上染量的影響要比壓力更為顯著;染料在超臨界CO2介質中的上染速率較快,一般在60min時就基本達到染色平衡;染料的上染是一種分配關系,與水介質染色中的規(guī)律一致;在120℃、25MPa的超臨界條件下染色60min,上染率達90%左右,可獲得與
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