微細銑削刀具磨損機理及工件毛刺影響因素的研究.pdf

1、隨著現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，微小型化技術(shù)在生物醫(yī)學(xué)、航空航天、國防以及高科技電子產(chǎn)品等領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用前景，已經(jīng)成為現(xiàn)代科技研究的前沿。微細加工技術(shù)已成為克服MEMS技術(shù)局限的重要技術(shù)，具有高效率、高柔性、能加工復(fù)雜三維形狀和多種材料的特點，已成為非?；钴S的研究熱點。然而，在微細銑削加工中存在微徑銑刀的加工性能不高，表現(xiàn)為刀具磨損快、常發(fā)生破損；加工質(zhì)量不高，工件的棱邊、溝槽處產(chǎn)生毛刺等問題。因此針對上述存在的問題，本文對微細銑削加工

2、中，微徑銑刀的磨損機理、工件毛刺影響因素進行了系統(tǒng)的研究，具體研究內(nèi)容包括如下三個方面：首先，采用數(shù)值模擬的方法，建立了微細銑削加工過程中微刀具磨損的有限元模型，分析了微細銑削加工過程中切削力的變化規(guī)律，研究了微徑銑刀的磨損變化的形態(tài)。利用后刀面刀尖處的最大磨損高度和最大磨損深度，研究了切削參數(shù)對刀具磨損量影響的變化規(guī)律。其次，在三軸微小型立式銑床上，通過大量微細切削加工實驗，利用掃描電子顯微鏡、能譜儀和共聚焦顯微鏡，研究了微銑削過程中